一种化工安全环保气体采样装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工气体技术领域，特别涉及一种化工安全环保气体采样装置。


背景技术：

2.化工运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，在生产产品时需要使用化工气体；
3.现有的化工气体采样时，需要使用人工进行采集，降低采样效率，气体泄漏时，无法保证人员安全，导致取样危险系数增大，为此，提出一种化工安全环保气体采样装置。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种化工安全环保气体采样装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种化工安全环保气体采样装置，包括主体组件和抽取组件，所述主体组件包括化工气罐、出气管体、开关阀门和第一圆环橡胶密封垫；
6.所述主体组件的一侧安装有抽取组件；
7.所述抽取组件包括采样管、方形凹槽板体、电机、第一圆形板体、第一杆体、方形板体、第二圆形板体、第二杆体和第三圆形板体；
8.所述采样管的外侧壁贯穿于所述方形凹槽板体的一侧，所述方形凹槽板体的外侧壁安装有电机，所述电机的输出轴贯穿于所述方形凹槽板体的外侧壁且焊接于所述第一圆形板体的一侧，所述第一圆形板体的一侧通过轴承转动连接于所述方形凹槽板体的内侧壁，所述第一圆形板体的另一侧焊接于所述第一杆体的一端，所述方形板体的一侧开设有方形通槽，所述方形通槽的内侧壁贴合于所述第一杆体的外侧壁，所述第一杆体的一侧焊接于所述第二杆体的一端，所述第二杆体的另一端贯穿于所述采样管的一侧且焊接于所述第三圆形板体的一侧。
9.在一些实施例中，所述化工气罐的一侧贯穿有出气管体，所述出气管体的外侧壁安装有开关阀门，所述出气管体的一端嵌接有第一圆环橡胶密封垫，通过开关阀门的设置，将开关阀门打开，将化工气罐的气体通过出气管体排出。
10.在一些实施例中，所述出气管体的一端开设有圆环凹槽，所述圆环凹槽的内侧壁贴合有圆环板体，所述圆环板体远离所述圆环凹槽的一侧焊接于所述采样管的另一侧，通过将圆环板体在圆环凹槽内贴合，对采样管的位置进行固定限位。
11.在一些实施例中，所述第三圆形板体的外侧壁安装有第二圆环橡胶密封垫，所述第二圆环橡胶密封垫的外侧壁贴合于所述采样管的内侧壁，通过第二圆环橡胶密封垫的设置，用于增强第三圆形板体与采样管之间的气密性。
12.在一些实施例中，所述圆环板体的外侧壁相互对称开设有四个第一圆形凹槽，所述第一圆形凹槽的内侧壁贴合有第三杆体，所述圆环凹槽的内侧壁相互对称开设有四个方形通槽，所述第三杆体的顶端贯穿于所述第二圆形凹槽的内侧壁且焊接有第四圆形板体，通过第一圆形凹槽的设置，用于辅助限位板体进行移动。
13.在一些实施例中，所述采样管的外侧壁对称焊接有两个把手，所述采样管的内侧壁安装有第二单向阀，所述第一杆体的另一端焊接有第二圆形板体，通过把手的设置，方便人员手持把手辅助移动采样管的位置。
14.在一些实施例中，所述第三杆体的外侧壁焊接有限位板体，所述第四圆形板体的下表面焊接有弹簧，所述弹簧的底端焊接于所述出气管体的外侧壁，通过限位板体的设置，用于对第三杆体进行限位。
15.在一些实施例中，所述采样管的外侧壁贯穿有排气管，所述排气管的外侧壁安装有第一单向阀，通过第一单向阀的设置，开启第一单向阀，只能将采样管内的气体排出。
16.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
17.本实用新型通过启动电机，电机带动第一圆形板体进行转动，第一圆形板体带动第一杆体在方形板体上的方形通槽内转动，此时第一杆体带动方形板体上的第二杆体进行上下移动，第二杆体带动第三圆形板体内进行上下移动，达到自动进行采样的目的，提高采样的效率，提高气体密封性。
18.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构图；
21.图2为本实用新型图1的a区放大结构图；
22.图3为本实用新型抽取组件的立体结构图；
23.图4为本实用新型抽取组件的内部结构图。
24.附图标记：1、主体组件；101、化工气罐；102、出气管体；103、开关阀门；104、第一圆环橡胶密封垫；2、抽取组件；201、采样管；202、方形凹槽板体；203、电机；204、第一圆形板体；205、第一杆体；206、方形板体；207、第二圆形板体；208、第二杆体；209、第三圆形板体；3、方形通槽；4、第二圆环橡胶密封垫；5、排气管；6、第一单向阀；7、第二单向阀；8、把手；9、圆环凹槽；10、圆环板体；11、第一圆形凹槽；12、限位板体；13、第三杆体；14、第二圆形凹槽；15、弹簧；16、第四圆形板体。
具体实施方式
25.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的
那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
26.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
27.如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种化工安全环保气体采样装置，包括主体组件1和抽取组件2，主体组件1包括化工气罐101、出气管体102、开关阀门103和第一圆环橡胶密封垫104；
28.主体组件1的一侧安装有抽取组件2；
29.抽取组件2包括采样管201、方形凹槽板体202、电机203、第一圆形板体204、第一杆体205、方形板体206、第二圆形板体207、第二杆体208和第三圆形板体209；
30.采样管201的外侧壁贯穿于方形凹槽板体202的一侧，方形凹槽板体202的外侧壁安装有电机203，电机203的输出轴贯穿于方形凹槽板体202的外侧壁且焊接于第一圆形板体204的一侧，第一圆形板体204的一侧通过轴承转动连接于方形凹槽板体202的内侧壁，第一圆形板体204的另一侧焊接于第一杆体205的一端，方形板体206的一侧开设有方形通槽3，方形通槽3的内侧壁贴合于第一杆体205的外侧壁，第一杆体205的一侧焊接于第二杆体208的一端，第二杆体208的另一端贯穿于采样管201的一侧且焊接于第三圆形板体209的一侧。
31.在一个实施例中，化工气罐101的一侧贯穿有出气管体102，出气管体102的外侧壁安装有开关阀门103，出气管体102的一端嵌接有第一圆环橡胶密封垫104，通过开关阀门103的设置，将开关阀门103打开，将化工气罐101的气体通过出气管体102排出，其中第一圆环橡胶密封垫104的设置，用于增强出气管体102与采样管201之间的气密性，防止气体泄漏。
32.在一个实施例中，出气管体102的一端开设有圆环凹槽9，圆环凹槽9的内侧壁贴合有圆环板体10，圆环板体10远离圆环凹槽9的一侧焊接于采样管201的另一侧，通过将圆环板体10在圆环凹槽9内贴合，既能对采样管201的位置进行固定限位，又能增强采样管201与出气管体102之间的气密性。
33.在一个实施例中，第三圆形板体209的外侧壁安装有第二圆环橡胶密封垫4，第二圆环橡胶密封垫4的外侧壁贴合于采样管201的内侧壁，通过第二圆环橡胶密封垫4的设置，用于增强第三圆形板体209与采样管201之间的气密性，防止气体泄漏。
34.在一个实施例中，圆环板体10的外侧壁相互对称开设有四个第一圆形凹槽11，第一圆形凹槽11的内侧壁贴合有第三杆体13，圆环凹槽9的内侧壁相互对称开设有四个方形通槽3，第三杆体13的顶端贯穿于第二圆形凹槽14的内侧壁且焊接有第四圆形板体16，通过第一圆形凹槽11的设置，用于辅助限位板体12进行移动，其中通过手持第四圆形板体16带动第三杆体13向上移动，然后拿取采样管201进行移动，拿取把手8带动采样管201上的圆环板体10移动至圆环凹槽9内。
35.在一个实施例中，采样管201的外侧壁对称焊接有两个把手8，采样管201的内侧壁安装有第二单向阀7，第一杆体205的另一端焊接有第二圆形板体207，通过把手8的设置，方便人员手持把手8辅助移动采样管201的位置，其中第二圆形板体207的设置，用于对第一杆体205进行限位，其中第二单向阀7的设置，通过开启第二单向阀7，只能使气体进入采样管201内，不能反向泄漏。
36.在一个实施例中，第三杆体13的外侧壁焊接有限位板体12，第四圆形板体16的下表面焊接有弹簧15，弹簧15的底端焊接于出气管体102的外侧壁，通过限位板体12的设置，用于对第三杆体13进行限位，然后通过弹簧15的弹性势能带动第四圆形板体16上的第三杆体13向下移动至第一圆形凹槽11内，对采样管201的位置进行固定。
37.在一个实施例中，采样管201的外侧壁贯穿有排气管5，排气管5的外侧壁安装有第一单向阀6，通过第一单向阀6的设置，开启第一单向阀6，只能将采样管201内的气体排出，防止气体回流，其中排气管5的设置，方便与检测管口进行连接安装。
38.在一个实施例中，方形凹槽板体202的一侧安装有用于控制电机203启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电机203供电。
39.在一个实施例中，电机203的型号为ds-12ssn20。
40.本实用新型在工作时：通过手持第四圆形板体16带动第三杆体13向上移动，然后拿取采样管201进行移动，拿取把手8带动采样管201上的圆环板体10移动至圆环凹槽9内，此时通过弹簧15的弹性势能带动第四圆形板体16上的第三杆体13向下移动至第一圆形凹槽11内，对采样管201的位置进行固定，其中第一圆环橡胶密封垫104的设置，用于增强采样管201与开关阀门103的气密性，防止气体泄漏，然后通过启动电机203，电机203带动第一圆形板体204进行转动，第一圆形板体204带动第一杆体205在方形板体206上的方形通槽3内转动，此时第一杆体205带动方形板体206上的第二杆体208进行上下移动，第二杆体208带动第三圆形板体209与第二圆环橡胶密封垫4内进行上下移动，其中第二单向阀7为单向阀只能进气不能出气，当采样管201内储存满时，通过第三圆形板体209向下挤压气体，将采样管201内的气体通过排气管5排出，其中第一单向阀6为单向阀只出不进。
41.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。