一种石油开采用工作稳定性好的节能型抽油机的制作方法

1.本实用新型涉及抽油机技术领域，具体来说，涉及一种石油开采用工作稳定性好的节能型抽油机。


背景技术：

2.抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”。抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备。根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。
3.现有技术中的抽油机在工作过程中，由于受力面积较小，容易造成晃动，从而影响抽油机的稳定性，而且油杆未设置限位组件，在工作时容易发生偏斜，从而严重影响抽油机工作的稳定性。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的抽油机在工作过程中，由于受力面积较小，容易造成晃动，从而影响抽油机的稳定性，而且油杆未设置限位组件，在工作时容易发生偏斜，从而严重影响抽油机工作的稳定性的问题，本实用新型提供了一种石油开采用工作稳定性好的节能型抽油机，不仅可以在工作时增加抽油机底座与地面的接触面，从而大大提高了抽油机工作的稳定性，而且对油杆进行限位，避免油杆上下工作时产生的片接，因此提高了抽油机工作的稳定。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种石油开采用工作稳定性好的节能型抽油机，包括：
7.基座、抽油机构、限位机构以及两个支撑机构，所述抽油机构安装在所述基座的顶部，所述限位机构安装在所述基座的侧面，且对应所述抽油机构的位置，两个所述支撑机构对称安装在所述基座的两侧；
8.其中，所述抽油机构包括固定安装在所述基座顶部两侧的支架以及曲柄，所述支架的顶部通过转轴转动安装有游梁，所述游梁的一端安装有驴头，所述驴头上通过悬绳器固定连接有抽油杆，所述游梁的另一端通过转轴转动安装有连杆，所述连杆的另一端通过转轴与所述曲柄转动连接；
9.其中，所述限位机构包括固定连接在所述基座侧面的安装杆，所述安装杆的另一端固定连接有限位圈，且所述限位圈套设在所述抽油杆上；
10.其中，所述支撑机构包括固定连接在所述基座上的电缸，所述电缸的输出端上固定连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端固定连接有横杆，所述横杆的两端均固定连接有支撑块。
11.优选的，所述抽油机构还包括固定连接在所述游梁顶部一侧的配重块。
12.优选的，所述限位机构还包括等距离设置在所述限位圈内壁上的限位滚珠。
13.优选的，所述限位滚珠靠近所述抽油杆的一侧与所述抽油杆滚动连接。
14.优选的，所述支撑机构还包括固定连接在所述支撑块底部的支撑垫。
15.优选的，所述支撑机构还包括固定连接在所述支撑块侧面的限位滑杆，所述基座的侧面且对应所述限位滑杆的位置开设有与所述限位滑杆相匹配的限位滑槽。
16.优选的，所述限位滑杆靠近所述限位滑槽的一端活动贯穿所述限位滑槽，并延伸至所述限位滑槽的内部，与所述限位滑槽的内壁滑动设置。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.本实用新型通过基座、抽油机构、限位机构以及支撑机构之间的相互配合，实现了一种石油开采用工作稳定性好的节能型抽油机，不仅可以在工作时增加抽油机底座与地面的接触面，从而大大提高了抽油机工作的稳定性，而且对油杆进行限位，避免油杆上下工作时产生的片接，因此提高了抽油机工作的稳定。
附图说明
19.图1为本实用新型石油开采用工作稳定性好的节能型抽油机的结构示意图；
20.图2为本实用新型石油开采用工作稳定性好的节能型抽油机中支撑机构的结构示意图；
21.图3为本实用新型石油开采用工作稳定性好的节能型抽油机中限位机构的结构示意图。
22.图中：1、基座；2、抽油机构；3、限位机构；4、支撑机构；201、支架；202、游梁；203、驴头；204、悬绳器；205、抽油杆；206、曲柄；207、连杆；208、配重块；301、安装杆；302、限位圈；303、限位滚珠；401、电缸；402、驱动杆；403、横杆；404、支撑块；405、支撑垫；406、限位滑杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-3所示，一种石油开采用工作稳定性好的节能型抽油机，包括基座1、抽油机构2、限位机构3以及两个支撑机构4，抽油机构2安装在基座1的顶部，限位机构3安装在基座1的侧面，且对应抽油机构2的位置，两个支撑机构4对称安装在基座1的两侧；
25.其中，抽油机构2包括固定安装在基座1顶部两侧的支架201以及曲柄206，支架201的顶部通过转轴转动安装有游梁202，游梁202的一端安装有驴头203，驴头203上通过悬绳器204固定连接有抽油杆205，游梁202的另一端通过转轴转动安装有连杆207，连杆207的另一端通过转轴与曲柄206转动连接；
26.其中，限位机构3包括固定连接在基座1侧面的安装杆301，安装杆301的另一端固定连接有限位圈302，且限位圈302套设在抽油杆205上；
27.其中，支撑机构4包括固定连接在基座1上的电缸401，电缸401的输出端上固定连接有驱动杆402，驱动杆402的另一端固定连接有横杆403，横杆403的两端均固定连接有支撑块404。
28.通过采用上述技术方案，不仅可以在工作时增加抽油机底座与地面的接触面，从而大大提高了抽油机工作的稳定性，而且对油杆进行限位，避免油杆上下工作时产生的片
接，因此提高了抽油机工作的稳定。
29.如图1-3所示，抽油机构2还包括固定连接在游梁202顶部一侧的配重块208。
30.通过采用上述技术方案，与驴头203相互配合，提高了游梁202翘动的稳定性。
31.如图1-3所示，限位机构3还包括等距离设置在限位圈302内壁上的限位滚珠303，限位滚珠303靠近抽油杆205的一侧与抽油杆205滚动连接。
32.通过采用上述技术方案，减小了限位圈302与抽油杆205之间的摩擦力，从而提高了抽油杆205上下移动的稳定性。
33.如图1-3所示，支撑机构4还包括固定连接在支撑块404底部的支撑垫405。
34.通过采用上述技术方案，增加了支撑块404支撑与地面的稳定性。
35.如图1-3所示，支撑机构4还包括固定连接在支撑块404侧面的限位滑杆406，基座1的侧面且对应限位滑杆406的位置开设有与限位滑杆406相匹配的限位滑槽，限位滑杆406靠近限位滑槽的一端活动贯穿限位滑槽，并延伸至限位滑槽的内部，与限位滑槽的内壁滑动设置。
36.通过采用上述技术方案，对支撑块404起到限位作用，增加了支撑块404伸缩调节的稳定性。
37.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
38.本实用新型提供的石油开采用工作稳定性好的节能型抽油机，使用时，抽油杆205上下抽动的同时，通过设置限位圈302，能够对抽油杆205进行竖向限位，从而有效的避免了抽油杆205工作时出现的偏斜，进而提高了稳定性，而且在工作时，可以通过电缸401带动驱动杆402向外移动，从而能够通过横杆403带动支撑块404基座1的外侧移动，从而增加了基座1与地面之间的接触面，因此大大提高了抽油机的稳定性。
39.综上所述：该石油开采用工作稳定性好的节能型抽油机，由基座1、抽油机构2、限位机构3以及支撑机构4构成，解决了背景技术所提到的问题。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。