一种烹饪设备的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪设备领域，尤其是一种具有内置多点测温温度传感器的烹饪箱。


背景技术：

2.目前用于探测烹饪箱中食物内部温度的传感器大都采用外置式温度探针。在传感器的一端为温度探针，另一端为dc连接器，两者用线缆连接。其在使用时，将温度探针插入到食物(如烤鸭、烤肘子、烤乳猪等大块肉)的内部，dc连接器则连接到外部的数据采集控制端，中间的线缆则需要穿过门的缝隙。探针不使用时，需要单独放置在烹饪箱外部，因此需要单独的存放位置。例如现有技术1(cn110553749a)公开了一种温度探针，其分为两个部分，温度探针6和dc插头10，两者之间是连接线8。在使用时，温度探针6位于烹饪箱内，插入到食物(如烤鸭、烤肘子、烤乳猪等大块肉)的内部，dc插头10位于烹饪箱外，连接到外部的数据采集控制端，连接线10需要穿过烹饪箱。
3.上述现有技术1属于外置式探针，由于使用时需要将线缆穿过门缝影响烹饪箱内部的密封性，其次，还需要在外部单独设置存放探针的区域，探针也容易丢失。
4.如果简单地将dc连接器的接口直接设置在烹饪箱内部，虽然可以解决上述问题，但由于dc连接器的接口本身无法防水，也不耐高温，所以这一方案很难得到实际应用。其次，在烹饪箱工作结束后，通常需要对烹饪箱进行清洗，所使用的清洗剂一般都是强酸或强碱物质，且在较高温度下进行清洗，现有的温度传感器的设计存在诸多不足，难以适应这种高温高湿强酸强碱环境，如果在清洗时还需要将温度传感器取出，那还不如直接将dc连接器设置在外部更为方便。
5.此外，对于目前的内置探传感器而言，将该探针拉直时，从其探针的一端至电连接的另一端，大致呈现为直线状态。探针的连接线缆固定位置往往都是位于内膛的左右侧壁。而操作人员使用探针时都是在前面操作，把探针从前方插入食物，探针尾端会朝上或朝前，线缆会发生弯曲。对于耐高温的线缆而言，通常来说比较硬，长时间的弯曲操作导致线缆产生拉扯力，探针插入到食物后容易损坏食物、不易固定，而且油脂、污物易侵入测温探点内部，影响探测的精度，甚至会导致线缆的断裂，使用寿命较短。
6.由此可见，现有技术中，烹饪箱使用的温度传感器之所以采用外置式，其根本原因在于对于温度传感器本身的设计无法突破，难以使其长期的处于高温高湿强酸强碱环境下使用。本实用新型提供了一种温度传感器，通过合理的设计线缆的走线方式及结构设计，配合手柄，结合传统的耐高温耐腐蚀材料，能够使得温度传感器长期置于烹饪箱内部，也即无论是在烹饪箱工作时、清洗时还是在不工作时，温度传感器始终在烹饪箱内部，不需要专门的探针存放处，同时，通过使用卡套螺母组件作为穿墙组件，使得温度传感器与烹饪箱的控制电路部分连接，卡套螺母组件相对于dc连接器具有更可靠的耐高温高湿腐蚀性能，从而也不需要在使用时线缆穿过烹饪箱的门而影响其密封性。


技术实现要素：

7.为解决以上技术问题，本实用新型提供了一种烹饪设备，包括烹饪箱体，电器箱，以及温度传感器，所述温度传感器包括线缆，探针，手柄，以及连接器，卡套螺母组件，所述线缆包括由多根导线构成的导线束，所述多根导线相互电绝缘，所述线缆的一端包括第一段部和第二段部，在所述第一段部，所述导线束的外部设置有绝缘外皮，在第二段部，导线束外部不设置绝缘外皮；所述探针包括外壳，内部中空，其特征在于，还包括弯管，所述弯管与探针固定连接，所述线缆的第一段部和第二段部的分界位置p位于所述弯管内，所述第一段部位于探针外壳外，所述第二段部的导线束的至少一部分长度位于所述探针外壳内，所述探针具有一个或多个测温点，所述测温点由导线裸露其金属部形成，所述弯管的至少一部分被所述手柄包裹；所述手柄、探针以及部分线缆位于烹饪箱体内，所述连接器位于电器箱中，所述线缆的另一端穿过所述卡套螺母组件与连接器12连接，所述卡套螺母与烹饪箱体的侧壁固定连接。
8.本实用新型采用弯管的结构，一方面将线缆容置其中进行保护，另一方面，使用时线缆不需要长时间地反复弯折，使用寿命长。通过这样的设计可以很好地解决耐高温线缆在烹饪箱内长期使用易于变形的问题。而且与弯管相匹配的手柄结构也具有变弯结构，方便操作，尽量减小对食物的影响。
9.另外，将线缆的第一段部和第二段部的分界位置p位于所述弯管内，所述第一段部位于探针外壳外，使得探针壳体内部可以容纳更多的导线，从而可以设置更多的测温点。
10.进一步地，所述探针外壳的一部分位于所述弯管内，并在弯管内延伸，探针外壳和弯管通过过盈配合固定连接，或者通过铆接、焊接的方式固定连接。
11.进一步地，所述弯管的两端分别为探针接入端a，以及线缆接入端b，所述探针外壳从探针接入端a进入至弯管内一定长度，所述线缆的第一段部从线缆接入端b插入至弯管内一定长度，所述手柄包裹所述线缆接入端b外部的部分线缆第一段部，整个弯管以及探针接入端a外部的部分探针外壳。
12.或者，所述弯管的两端分别为探针接入端a，以及线缆接入端b，所述探针外壳从探针接入端a进入弯管内并跨过所述弯管的弯曲部分，在弯管内延伸，末端接近线缆接入端b，所述线缆的第一段部从线缆接入端b插入至弯管内一定长度，并保持在探针外壳外部，所述手柄包裹所述线缆接入端b外部的部分线缆第一段部，以及弯管从线缆接入端b到探针接入端a附近的长度，也即所述手柄并不完全包裹所述弯管，部分弯管的长度位于手柄外部。
13.或者，所述弯管的两端分别为探针接入端a，以及线缆接入端b，所述探针外壳从探针接入端a进入弯管内并在弯管内跨过所述弯管的弯曲部分，在弯管内延伸，末端接近线缆接入端b，所述线缆的第一段部从线缆接入端b插入至弯管内一定长度，并保持在探针外壳外部，所述手柄包裹所述线缆接入端b外部的部分线缆第一段部，整个弯管，以及探针接入端a外部的部分探针外壳。
14.作为可替代地方式，所述弯管与所述探针外壳一体成型。
15.进一步地，所述弯管的两端分别为探针连接端c，以及线缆接入端b，所述弯管在探针连接段c附近直径变小并与探针外壳直径相同，弯管与探针外壳一体成型，所述手柄包裹所述线缆接入端b外部的部分线缆第一段部，以及弯管从线缆接入端b到探针连接端c附近的整个长度。
16.优选地，所述弯管的两端分别为探针接入端a，以及线缆接入端b，所述线缆的第一段部从线缆接入端b插入至弯管内一定长度，在线缆接入端b的外部设置有密封套，所述密封套包覆所述线缆接入端b附近的部分弯管长度，线缆接入端b外部的部分线缆长度，所述手柄包覆所述密封套。
17.为了方便探针在烹饪箱内部的固定，所述线缆的另一端穿过一卡套螺母组件与连接器连接，所述连接器用于和外部的控制装置连接，所述卡套螺母组件包括卡套螺帽、卡套螺柱、密封卡套，所述卡套螺柱具有上突出部，所述上突出部外部设有螺纹，与卡套螺帽固定连接，在所述上突出部内部设置有锥形通孔，所述密封卡套设有供线缆穿过的通孔，所述密封卡套呈锥形，所述密封卡套的一部分插入所述上突出部的锥形通孔内，与上突出部内的锥形通孔形状匹配。
18.进一步地，所述卡套螺母组件还包括密封垫、锁固螺母，所述卡套螺柱还具有下突出部，所述密封垫套设在所述下突出部上，并于卡套螺柱抵靠，所述下突出部外部设有螺纹所述锁固螺母固定连接。所述烹饪箱体的侧壁上开设有通孔，所述下突出部穿过侧壁上的通孔，所述侧壁的板夹置在所述锁固螺母和所述密封垫之间。
19.对于材料的选择，所述手柄由可承受350℃以上高温且耐强酸强碱的材料构成，优选为聚酰亚胺(pi)、聚苯並咪唑(pbi)、聚醚醚酮(peek)；所述绝缘材料为氧化镁粉、ptfe、pfa之一；所述绝缘外皮为ptfe或pfa材质。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例1温度传感器的结构图；
21.图2为本实用新型实施例1探针部分的结构图；
22.图3为本实用新型实施例1卡套螺母组件的结构图；
23.图4为本实用新型实施例2温度传感器的手柄部分的结构图；
24.图5为本实用新型实施例3温度传感器的手柄部分的结构图；
25.图6为本实用新型烹饪设备的示意图。
具体实施方式
26.参见图6，为烹饪设备的示意图，包括烹饪箱体(14)，电器箱(13)，温度传感器，包括线缆(10)，探针(16)，手柄(1)，以及连接器(12)，卡套螺母组件(11)，所述手柄(1)、探针(16)以及部分线缆位于烹饪箱体内，所述连接器(12)位于电器箱(13)中，所述线缆(10)的一端连接手柄(1)，另一端穿过所述卡套螺母组件(11)与连接器(12)连接，所述卡套螺母组件(11)与烹饪箱体的侧壁(15)固定连接。
27.对于本实用新型的温度传感器，其具有多种实施方式，从而构成本实用新型的多个实施例。
28.实施例1：
29.参见图1-3，温度传感器包括线缆10，探针，手柄1，所述线缆包括由多根导线(4、5、6)构成的导线束，所述多根导线相互电绝缘，所述线缆的一端包括第一段部和第二段部，在所述第一段部，所述导线束的外部设置有绝缘外皮，在第二段部，导线束外部不设置绝缘外皮；所述探针包括外壳3，内部中空，还包括弯管2，所述弯管2与探针3固定连接，所述线缆的
第一段部和第二段部的分界位置p位于所述弯管内，所述第一段部位于探针外壳3外，所述第二段部的导线束的至少一部分长度位于所述探针外壳内，所述探针具有一个或多个测温点(7，8)，所述测温点由导线裸露其金属部形成，导线束利用热电偶原理进行测温，所述弯管被所述手柄1包裹。在线缆10的另一端，还包括连接器12，所述连接器12用于和外部的控制装置连接，在连接器12与温度传感器之间还具有卡套螺母组件11，所述线缆10穿过所述卡套螺母组件11与连接器12连接。
30.在图1中，所述弯管的两端分别为探针接入端a，以及线缆接入端b，所述探针外壳3从探针接入端a进入至弯管内一定长度，所述线缆的第一段部从线缆接入端b插入至弯管内一定长度；所述手柄1整体上成直角形状，所述手柄1包裹所述线缆接入端b外部的部分线缆第一段部，整个弯管以及探针接入端a外部的部分探针外壳。手柄1是由耐高温酸碱的可注塑材料如pi、pbi、peek等材料注射成型，其可以承受350℃以上高温且耐强酸强碱。
31.所述探针外壳的一部分插入到所述弯管内，并在弯管内延伸，探针外壳和弯管通过过盈配合固定连接，或者通过铆接、焊接的方式固定连接。探针的外壳由不锈钢薄壁管成型，其末端有尖角，内部中空，可选用316或304材质，其厚度为0.2～0.5mm。
32.作为优选的实施方式，整个弯管由不锈钢直管弯折成型，其弯折后的角度可为90
°
～170
°
。
33.作为可选的实施方式，在线缆接入端b的外部设置有密封套9，所述密封套9包覆所述线缆接入端b附近的部分弯管长度，线缆接入端b外部的部分线缆长度，所述手柄1包覆所述密封套9。密封套9采用耐高温ptfe或pfa等材质。
34.参见图2，为探针测温内部的结构示意图，具有外壳3，在外壳内部具有导线4，导线4和和导线6，其中导线5为公共导线，导线4和导线5连通，在连接部形成裸露的第一测温点7，导线6和导线5连通，在连接部形成裸露的第二测温点8，导线之间填充有绝缘材料13，绝缘材料可采用耐高温粉末如氧化镁粉。图2中示出了两个测温点的结构，也可以设置多个测温点，当测温点数量较多时，为减少芯线数量，采用公用正/负极的结构；如5个测温点时，采用5根正极和1根公用负极焊接。多根导线之间是相互绝缘的，通常导线包括线芯以及线芯外部包覆的绝缘层构成，导线数量较多时，为了降低整体导线束的直径，公用负极部分也可以不设置绝缘层。
35.参见图3，为本实用新型的卡套螺母组件11的示意图，其包括所述卡套螺母组件包括卡套螺帽11-1、卡套螺柱11-2、密封卡套11-5，所述卡套螺柱11-2具有上突出部11-6，所述上突出部11-6外部设有螺纹，与卡套螺帽11-1固定连接，在所述上突出部11-6内部设置有锥形通孔，所述密封卡套11-5设有供线缆穿过的通孔，所述密封卡套11-5呈锥形，所述密封卡套11-5的一部分插入所述上突出部的锥形通孔内，与上突出部内的锥形通孔形状匹配。当旋紧卡套螺帽11-1时，密封卡套向内挤压线缆，从而使得线缆与卡套螺母组件固定连接。
36.同时，所述卡套螺母组件还包括密封垫11-3、锁固螺母11-4，所述卡套螺柱11-2还具有下突出部11-7，所述密封垫11-3套设在所述下突出部11-7上，并于卡套螺柱抵靠，所述下突出部11-7外部设有螺纹所述锁固螺母11-4固定连接。在使用时，将卡套螺柱11-2的下突出部11-7穿过一具有通孔的侧壁，在侧壁的另一端，锁固螺母11-4套接在下突出部11-7上，旋转拧紧，从而将卡套螺母组件与侧壁固定连接。
37.实施例2：
38.参见图4，与实施例1不同的是，所述探针外壳3从探针接入端a进入弯管内并跨过所述弯管的弯曲部分，在弯管内延伸，末端接近线缆接入端b，所述线缆的第一段部从线缆接入端b插入至弯管内一定长度，并保持在探针外壳外部，所述手柄1包裹所述线缆接入端b外部的部分线缆第一段部，以及弯管从线缆接入端b到探针接入端a附近的长度，也即所述手柄并不完全包裹所述弯管，部分弯管的长度位于手柄外部。
39.作为可替代的方式，所述手柄1包裹所述线缆接入端b外部的部分线缆第一段部，整个弯管，以及探针接入端a外部的部分探针外壳。
40.实施例3：
41.参见图5，与实施例1不同的是，所述弯管和探针的外壳一体成型。所述弯管的两端分别为探针连接端c，以及线缆接入端b，所述弯管在探针连接段c附近直径变小并与探针外壳直径相同，弯管与探针外壳一体成型，所述手柄1包裹所述线缆接入端b外部的部分线缆第一段部，以及弯管从线缆接入端b到探针连接端c附近的整个长度。
42.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。