一种工业环境下基于改进算法的目标检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业用检测装置技术领域，具体涉及了一种工业环境下基于改进算法的目标检测装置。


背景技术：

2.目标检测算法主要是利用分类器对目标进行检测分类，其中centernet是一种全新的深度神经网络识别算法，相较于传统的算法，该种算法可有效的检测精度更高，小目标物体的检测识别能力更强，在进行检测的过程中，需要对待检测物的若干图像进行采集且利用计算机生成模型，最后再利用模型对工业环境中的待检测目标进行检测，从而获取目标的位置和分类信息，在进行图像采集以及目标检测的过程中，为便于对目标物进行图像采集与检测，需要利用到高处安装的专用工业摄像头，但是，传统的工业摄像头的拆装方式过于繁琐，若需要对摄像头进行保养检修时，对处于高处的摄像头拆装时，由于拆装过程过于麻烦而存在不便，因此，如何实现用于工业环境下基于改进算法的目标检测装置便于拆装的效果，成为本实用新型要解决的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种工业环境下基于改进算法的目标检测装置，具备拆装方式简单方便等优点，解决了传统检测装置拆装过于麻烦，而导致工作人员对其拆装过程存在不便的问题。
4.本实用新型的工业环境下基于改进算法的目标检测装置，包括检测用摄像头和第一金属凹形板，所述检测用摄像头顶部的中部沿横向一体成型有凸板，所述第一金属凹形板顶部的中部沿横向一体成型有安装板，所述第一金属凹形板内凹面的两侧均开设有开口，所述第一金属凹形板的正面开设有与开口相连通的插槽所述第一金属凹形板的内部且靠近两个开口相远离一侧的位置处开设有滑道，所述滑道的内部通过凸起活动连接有第二金属凹形板。
5.通过上述技术方案设计，有效实现了该检测装置拆装更加方便的效果，使得检测用摄像头的拆装过程更加简单迅速，更有利于工作人员对该装置进行拆装操作。
6.作为本实用新型的进一步设计，所述第一金属凹形板的内部且靠近开口底部的位置处设有顶面与第二金属凹形板的底面紧密吸附的第一磁铁块。
7.通过上述技术方案设计，可使得检测用摄像头的所处状态更加稳定，防止附近环境中有大型重物经过一定导致产生共振影响使用的情况出现。
8.作为本实用新型的进一步设计，所述第一金属凹形板的内部且靠近凸起顶部的位置处设有第二磁铁块。
9.通过上述技术方案设计，可实现对第二金属凹形板的限制效果，更有利于工作人员对拆卸后的凸板进行安装操作。
10.作为本实用新型的进一步设计，所述第二金属凹形板位于开口的内部，所述第二
金属凹形板的外侧通过开口与第一金属凹形板之间留有间隙。
11.通过上述技术方案设计，可防止第二金属凹形板与第一金属凹形板之间直接接触导致易磨损生锈的情况出现。
12.作为本实用新型的进一步设计，所述第二金属凹形板的背面一体成型有限位板，所述凸板的背面与限位板的正面相互接触，所述凸板的正面通过开口与第一金属凹形板的表面相接触。
13.通过上述技术方案设计，可实现对凸板的限位效果，使得凸板于第二金属凹形板与第一金属凹形板之间更加稳定，防止凸板前后晃动的情况出现。
14.作为本实用新型的进一步设计，所述第二磁铁块底面至第一金属凹形板所开设插槽顶面之间的距离与第二金属凹形板凸面部分的垂向直径相等。
15.通过上述技术方案设计，更有利于凸板插入至第二金属凹形板的内部，防止第二金属凹形板对凸板的移动过程造成阻碍的情况出现。
16.作为本实用新型的进一步设计，所述检测用摄像头的左右两侧均设有抓取用的把手。
17.通过上述技术方案设计，使得该装置在拆卸后的抓取操作更加方便。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
19.1、本实用新型，通过将检测用摄像头利用凸板卡接至插槽与开口内的连接结构设计，有效使得该检测用摄像头具有了拆装方便的效果，更有利于工作人员于高处对该检测用摄像头进行拆装操作，从而使得该摄像头的拆装过程更加迅速方便，防止由于检测用摄像头的安装方式过于繁琐而导致工作人员进行拆装操作麻烦的情况出现。
20.2、本实用新型，通过将凸板卡接至两个第二金属凹形板之间并利用第一磁铁块对第二金属凹形板进行吸附处理，从而使得该检测用摄像头悬吊安装于高处更加稳定，防止在使用过程中，由于使用环境中有重物经过移动，导致产生共振而影响目标检测效果的情况出现，通过第二磁铁块的位置设计，可实现对第二金属凹形板起到限制效果，从而更有利于对拆卸状态的凸板进行安装操作。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型正视结构示意图；
24.图3为本实用新型第一金属凹形板的侧视剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
26.图中：1、检测用摄像头；2、凸板；3、第一金属凹形板；4、安装板；5、插槽；6、开口；7、滑道；8、第二金属凹形板；9、凸起；10、限位板；11、第一磁铁块；12、第二磁铁块；13、把手。
具体实施方式
27.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新
型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
28.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.请参阅图1-4，本实用新型的工业环境下基于改进算法的目标检测装置，包括检测用摄像头1和第一金属凹形板3，检测用摄像头1顶部的中部沿横向一体成型有凸板2，第一金属凹形板3顶部的中部沿横向一体成型有安装板4，第一金属凹形板3内凹面的两侧均开设有开口6，第一金属凹形板3的正面开设有与开口6相连通的插槽5，第一金属凹形板3的内部且靠近两个开口6相远离一侧的位置处开设有滑道7，滑道7的内部通过凸起9活动连接有第二金属凹形板8，检测用摄像头1的左右两侧均设有抓取用的把手13，通过上述技术方案设计，有效实现了该检测装置拆装更加方便的效果，使得检测用摄像头1的拆装过程更加简单迅速，更有利于工作人员对该装置进行拆装操作。
30.请参阅图1、图3和图4，第一金属凹形板3的内部且靠近开口6底部的位置处设有顶面与第二金属凹形板8的底面紧密吸附的第一磁铁块11，第一金属凹形板3的内部且靠近凸起9顶部的位置处设有第二磁铁块12，通过上述技术方案设计，可使得检测用摄像头1的所处状态更加稳定，防止附近环境中有大型重物经过一定导致产生共振影响使用的情况出现，同时，可实现对第二金属凹形板8的限制效果，更有利于工作人员对拆卸后的凸板2进行安装操作。
31.请参阅图3-4，第二金属凹形板8位于开口6的内部，第二金属凹形板8的外侧通过开口6与第一金属凹形板3之间留有间隙，第二金属凹形板8的背面一体成型有限位板10，凸板2的背面与限位板10的正面相互接触，凸板2的正面通过开口6与第一金属凹形板3的表面相接触，通过上述技术方案设计，可防止第二金属凹形板8与第一金属凹形板3之间直接接触导致易磨损生锈的情况出现，且可实现对凸板2的限位效果，使得凸板2于第二金属凹形板8与第一金属凹形板3之间更加稳定，防止凸板2前后晃动的情况出现。
32.请参阅图3，第二磁铁块12底面至第一金属凹形板3所开设插槽5顶面之间的距离与第二金属凹形板8凸面部分的垂向直径相等，通过上述技术方案设计，更有利于凸板2插入至第二金属凹形板8的内部，防止第二金属凹形板8对凸板2的移动过程造成阻碍的情况出现。
33.在使用本实用新型时，工作人员若需要对该摄像头进行拆装保养维修处理，则工作人员利用工具爬上高处并利用双手将两个把手13进行抓取，然后向上施压推动，使得把手13带动检测用摄像头1、凸板2和第二金属凹形板8同时向上移动，且第二金属凹形板8与第一磁铁块11之间远离，使得第二金属凹形板8的顶面与第二磁铁块12之间相互吸附，此时，凸板2处于插槽5与开口6的交接位置处，随后继续抓住把手13向正面进行移动，使得检测用摄像头1带动凸板2通过插槽5与第一金属凹形板3之间分离实现拆卸效果即可，在对拆
卸后的检测用摄像头1进行保养维修完成后，则可将凸板2插入至两个插槽5之间，使得凸板2再次进入至两个第二金属凹形板8的内凹面之间，然后向下施压，使得第二金属凹形板8的底面再次与第一磁铁块11之间相互吸附即可，从而完成安装操作。
34.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。