一种新型电气设备自动化控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种新型电气设备自动化控制装置。


背景技术：

2.自动化(automation)是指研制系统代替人或辅助人去完成人类生产、生活和管理活动中的特定任务，减少和减轻，人的体力和脑力劳动，提高工作效率、效益和效果。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，自动化设备的核心是控制装置。
3.现有的电气设备自动化控制装置为避免设备过热会设置散热机构，但是现有的自动化控制装置的散热大多通过散热鳍片实现散热功能，而仅通过散热鳍片难以将设备内部的热量快速排出，而且，散热鳍片在长期使用时表面难免堆积灰尘，其散热效果会受到很大的影响。因此，发明一种新型电气设备自动化控制装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型电气设备自动化控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电气设备自动化控制装置，包括控制箱，所述控制箱的内部设置有多个呈线性阵列分布的安装架，所述安装架设置为“u”形结构，所述控制箱的后侧面中部开设有通槽，所述通槽的内部设置有背板，所述背板的外侧面中部固定连接有冷却水箱，所述背板的内侧面固定连接有循环水管，所述循环水管与安装架的一侧相贴合，所述冷却水箱的顶端中部固定连接有循环水泵，所述循环水管通过循环水泵与冷却水箱固定连接，所述冷却水箱的外侧壁固定连接有多个呈矩形阵列分布的散热鳍片，所述背板的外侧面底端中部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有往复丝杆，所述背板的外侧中部设置有清洁刮板。
6.优选的，所述清洁刮板的中部开设有丝杆槽，所述往复丝杆与丝杆槽贯穿连接。
7.优选的，所述清洁刮板的内侧面粘接连接有多个清洁海绵，所述清洁海绵与散热鳍片相贴合。
8.优选的，所述冷却水箱的两侧中部均开设有滑槽，所述清洁刮板的两端均固定连接有“l”形结构的滑杆。
9.优选的，所述滑杆的一端位于滑槽内，所述支撑板的上表面一端固定连接有定时控制器，所述驱动电机和定时控制器电性连接。
10.优选的，所述背板的四角处均通过螺栓与控制箱的后侧面固定连接，所述控制箱
的前侧面中部设置有箱门，所述箱门的中部设置有观察窗。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过设置安装架和循环水管，安装架设置为“u”形结构，循环水管与安装架的内凹面相贴合，从而使得循环水管可以快速将安装架上的设备产生的热量吸收排出，通过设置冷却水箱和散热鳍片，散热鳍片可以将冷却水箱内吸收的热量排出，从而实现对冷却水箱的降温，进而实现对控制装置内部设备的散热降温；
13.2、本实用新型通过设置驱动电机、往复丝杆和清洁刮板，驱动电机带动往复丝杆转动，进而使得清洁刮板可以上下运动，清洁刮板内侧设置的清洁海绵可以对散热鳍片进行清理，避免灰尘堆积影响散热鳍片的散热效果，通过设置定时控制器，可以实现对驱动电机的定时控制，进而实现对散热鳍片的定时清理。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构后侧面示意图。
15.图2为本实用新型的整体结构前侧面示意图。
16.图3为本实用新型的控制箱结构内部示意图。
17.图4为本实用新型的安装架结构剖面示意图。
18.图5为本实用新型的背板结构示意图。
19.图中：1、控制箱；2、安装架；3、通槽；4、背板；5、冷却水箱；6、循环水管；7、循环水泵；8、散热鳍片；9、支撑板；10、驱动电机；11、往复丝杆；12、清洁刮板；13、丝杆槽；14、清洁海绵；15、滑槽；16、滑杆；17、定时控制器；18、螺栓；19、箱门；20、观察窗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-5所示的一种新型电气设备自动化控制装置，包括控制箱1，控制箱1的内部设置有多个呈线性阵列分布的安装架2，安装架2设置为“u”形结构，“u”形结构安装架2的设置使得控制箱1内的设置安装时处于悬空状态，进而方便了循环水管6内的冷却水吸收设备工作时产生的热量，控制箱1的后侧面中部开设有通槽3，通槽3的内部设置有背板4，背板4的外侧面中部固定连接有冷却水箱5，背板4的内侧面固定连接有循环水管6，循环水管6与安装架2的一侧相贴合，冷却水箱5的顶端中部固定连接有循环水泵7，循环水管6通过循环水泵7与冷却水箱5固定连接，循环水泵7可以带动冷却水在循环水管6和冷却水箱5之间流动，从而使得冷却水可以吸收控制箱1内设备工作时产生的热量，冷却水箱5的外侧壁固定连接有多个呈矩形阵列分布的散热鳍片8，散热鳍片8可以实现对冷却水箱5内冷却水的散热，背板4的外侧面底端中部固定连接有支撑板9，支撑板9的上表面中部固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出轴固定连接有往复丝杆11，背板4的外侧中部设置有清洁刮板12。
22.清洁刮板12的中部开设有丝杆槽13，往复丝杆11与丝杆槽13贯穿连接，往复丝杆
11和丝杆槽13配合，使得清洁刮板12可以上下运动，清洁刮板12的内侧面粘接连接有多个清洁海绵14，清洁海绵14与散热鳍片8相贴合，清洁海绵14跟随清洁刮板12上下运动时，可以实现对散热鳍片8表面的清理，冷却水箱5的两侧中部均开设有滑槽15，清洁刮板12的两端均固定连接有“l”形结构的滑杆16，滑杆16和滑槽15配合，使得清洁刮板12的上下运动更加稳定，滑杆16的一端位于滑槽15内，支撑板9的上表面一端固定连接有定时控制器17，定时控制器17是型号为89c51的单片机控制器，定时控制器17内设置有可修改的定时程序，可以定时对驱动电机10发出指令，从而实现对散热鳍片8的定时清理，驱动电机10和定时控制器17电性连接，背板4的四角处均通过螺栓18与控制箱1的后侧面固定连接，螺栓18的设置方便了背板4的拆卸，控制箱1的前侧面中部设置有箱门19，箱门19的中部设置有观察窗20，观察窗20的设置方便了工作人员随时观察控制箱1内设备状况。
23.本实用新型工作原理：
24.本装置在工作时，循环水泵7带动冷却水箱5内的冷却水在循环水管6内流动，冷却水经过安装架2的内凹面时，冷却水可以将安装架2上设备工作时产生的热量通过热传递的方式吸收，吸收热量后的冷却水回流至冷却水箱5内，冷却水箱5外侧面设置的多个散热鳍片8可以将冷却水箱5内的热量排出，从而保证了冷却水箱5内冷却水温度不会上升，进而实现了对控制箱1内部的设备的降温散热；
25.定时控制器17可以定时对驱动电机10发出指令，驱动电机10带动往复丝杆11转动，往复丝杆11与丝杆槽13配合，使得清洁刮板12可以上下运动，清洁刮板12带动清洁海绵14上下运动，从而实现对散热鳍片8表面的定时清理，避免了灰尘堆积在散热鳍片8表面影响其散热效果。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。