一种腐竹生产用煮浆机的制作方法

1.本实用新型涉及煮浆机技术领域，具体为一种腐竹生产用煮浆机。


背景技术：

2.传统做浆豆中的腥味无法去除，根据大豆在加热过程中需要停顿分解这一特性，利用现代电子技术采用适时电加热自动控制加热程序，为了保证大豆的有效分解，同时也保证大豆中原有的浓浓豆香，通常在磨浆完成后，使豆浆流至煮浆机内，再进行煮浆工作。
3.现有的煮浆机多是将豆浆直接倒入桶内，这样容易将残留的豆浆渣一起倒入，容易沉底煮糊，影响口感。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种腐竹生产用煮浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腐竹生产用煮浆机，包括壳体、入料口、搅拌板、电机、支撑杆、立柱、固定端轴和安装板，所述壳体设置为球体结构，且壳体顶部和底部分别开设有口，所述壳体顶部开口处设置有入料口，且入料口设置为漏斗结构，所述入料口内壁设置为螺纹结构，所述入料口底部连接有入料管，且入料管底部端头与滤球顶部相连接，所述滤球整体材质设置为滤网，且滤球内部通过螺栓安装有导板，所述导板上表面设置为三棱柱结构，所述导板设置为四层倾斜15
°
的坡道结构，且上方和下方相邻的导板倾斜方向相反，所述壳体底部开口处安装有出料阀门。
6.优选的，所述壳体左右两端焊接有固定端轴，且固定端轴穿过立柱固定，所述固定端轴左端接通蒸汽管，且固定端轴设置为中空结构，所述立柱底部固定在底座上。
7.优选的，所述壳体前方与后方均安装有电机，所述电机的输出端与安装板相连接，且安装板上安装有搅拌板，所述搅拌板设置为弧形结构，且搅拌板的端头所在垂直线距离入料管所在垂直线2-4cm，所述电机底部通过支撑杆固定在底座上。
8.优选的，所述底座设置为方形结构，且底座材质设置为钢板。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该腐竹生产用煮浆机在内部安装一个滤球，在进行煮浆前，对豆浆进行过滤，避免因豆渣煮糊而影响口感，滤球内部的导板上表面设置为三棱柱结构，可以在豆浆流动的过程中，在导板表面留下部分豆渣，为滤球底部减轻压力，导板设置为四层倾斜15
°
的坡道结构，且上方和下方相邻的导板倾斜方向相反，为从入料管落下的豆浆起到缓冲的作用，这样不会造成滤球底部瞬间被豆渣堵住，入料口内壁设置为螺纹结构，倒豆浆的时候可以起到缓冲的作用，螺纹结构的内壁还可以刮下部分豆渣，进一步提高过滤效果。
附图说明
10.图1为本实用新型正面结构示意图；
11.图2为本实用新型滤球内部结构示意图；
12.图3为本实用新型侧面结构示意图。
13.图中：1、壳体，2、入料口，3、入料管，4、滤球，5、搅拌板，6、电机，7、支撑杆，8、立柱，9、固定端轴，10、蒸汽管，11、底座，12、导板，13、出料阀门，14、安装板。
14.本实用新型中的零件均可通过市场购买和私人定制获得。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种腐竹生产用煮浆机实施例：一种腐竹生产用煮浆机，包括壳体1、入料口2、入料管3、滤球4、搅拌板5、电机6、支撑杆7、立柱8、固定端轴9、蒸汽管10、底座11、导板12、出料阀门13和安装板14，壳体1设置为球体结构，且壳体1顶部和底部分别开设有口，壳体1顶部开口处设置有入料口2，且入料口2设置为漏斗结构，入料口2内壁设置为螺纹结构，倒豆浆的时候可以起到缓冲的作用，螺纹结构的内壁还可以刮下部分豆渣，入料口2底部连接有入料管3，且入料管3底部端头与滤球4顶部相连接，滤球4整体材质设置为滤网，且滤球4内部通过螺栓安装有导板12，导板12上表面设置为三棱柱结构，可以在豆浆流动的过程中，在导板12表面留下部分豆渣，为滤球4底部减轻压力，导板12设置为四层倾斜15
°
的坡道结构，且上方和下方相邻的导板12倾斜方向相反，为从入料管3落下的豆浆起到缓冲的作用，这样不会造成滤球4底部瞬间被豆渣堵住，壳体1底部开口处安装有出料阀门13；
20.壳体1左右两端焊接有固定端轴9，且固定端轴9穿过立柱8固定，固定端轴9左端接通蒸汽管10，且固定端轴9设置为中空结构，立柱8底部固定在底座11上；
21.壳体1前方与后方均安装有电机6，电机6的输出端与安装板14相连接，且安装板14上安装有搅拌板5，搅拌板5设置为弧形结构，且搅拌板5的端头所在垂直线距离入料管3所在垂直线2-4cm，电机6底部通过支撑杆7固定在底座11上；
22.底座11设置为方形结构，且底座11材质设置为钢板，增加底部重量，降低中心，提高稳定。
23.工作原理：在使用需要先对整体结构有所了解，首先将豆浆从入料口2倒入，经过入料管3流入滤球4，先落在导板12上，一层一层向下流的过程中，在导板12表面留下部分豆渣，在流到滤球4底部，经过过滤后，流入壳体1内，再将蒸汽管10外接蒸汽通入壳体1内，并且启动电机6，带动搅拌板5转动，对豆浆进行搅拌，使其加热均匀，当煮好后，可以打开壳体1底部的出料阀门13，将煮好的豆浆接出进行下一步腐竹制作工序。
24.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。