一种钢筋混凝土电杆生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土电杆生产技术领域，尤其涉及一种钢筋混凝土电杆生产用搅拌装置。


背景技术：

2.钢筋混凝土电杆一般是有钢筋笼和混凝土组成，生产时，有特定的模具，模具有两个，将钢筋笼放置在其中一个模具中，再将混凝土浇筑在钢筋笼上，然后再将两个模具合体，进行转动，在离心力的作用下，使得电杆内部成为空心状，最后，再经过烘干等操作。
3.然而，传统的钢筋混凝土电杆生产过程中使用的混凝土搅拌装置，一般只有一个混凝土搅拌槽，混凝土使用完后，再次进行混凝土搅拌，这样操作较为繁琐，也使得混凝土浇筑不能连续。
4.因此，有必要提供一种钢筋混凝土电杆生产用搅拌装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种钢筋混凝土电杆生产用搅拌装置能够交替的向集料罐中输入混凝土，保证了出料的连续性。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.钢筋混凝土电杆生产用搅拌装置，包括：两个搅拌罐，两个所述搅拌罐内均设有搅拌组件，能够对混凝土进行充分搅拌，两个所述搅拌罐的底部安装有连接管，两个所述连接管上均安装有阀门，两个所述搅拌罐的下方设有集料罐，两个所述连接管均与所述集料罐相连通，所述集料罐的底部连接有出料管，所述集料罐内设有送料组件。
8.优选的，所述送料组件包括第一电机，所述第一电机装在所述集料罐的顶部，所述第一电机上装有转轴，所述出料管内设有第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片与所述转轴连接。
9.优选的，所述集料罐内设有搅拌杆，所述搅拌杆与所述转轴连接。
10.优选的，所述出料管内设有支撑板，所述转轴与所述支撑板连接。
11.优选的，所述出料管底部装有橡胶管，所述橡胶管的两侧对称设置有两个气缸，两个所述气缸均装有压板。
12.优选的，两个所述连接管上均设有搅笼组件，所述搅笼组件包括第二电机，所述第二电机上安装有转动杆，所述转动杆上安装有第二螺旋叶片。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.(1)本实用新型两个搅拌罐通过两个连接管交替向集料罐中输送搅拌好的混凝土，使集料罐能够持续的输出混凝土，以满足批量生产电杆所需的混凝土；
15.(2)本实用新型启动第一电机，使转轴转动，转轴转动带动第一螺旋叶片高速转动，在第一螺旋叶片的作用下，可实现混凝土的快速输出；
16.(3)本实用新型搅拌杆转动，使混凝土保持较好的流动形，从而更有利于快速出
料。
17.(4)本实用新型支撑板对转轴起到支撑固定的作用，同时，也能够避免因转轴过长而造成其摆动的可能。
18.(5)本实用新型中搅笼组件使混凝土能够快速的进入到集料罐中，一定程度上提高了工作的效率。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的钢筋混凝土电杆生产用搅拌装置的第一实施例的结构示意图；
20.图2为图1中a部分的放大图；
21.图3为本实用新型提供的钢筋混凝土电杆生产用搅拌装置的第二实施例的结构示意图；
22.图4为图3中b部分的放大图。
23.其中，附图标记对应的名称为：1-搅拌罐，2-连接管，3-阀门，4-集料罐， 5-出料管，6-第一电机，7-转轴，8-第一螺旋叶片，9-搅拌杆，10-支撑板，11
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橡胶管，12-气缸，13-压板，14-第二电机，15-转动杆，16-第二螺旋叶片。
具体实施方式
24.下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
25.第一实施例：
26.如图1-2所示，为本实用新型提供的钢筋混凝土电杆生产用搅拌装置，包括：两个搅拌罐1，两个所述搅拌罐1内均设有搅拌组件，能够对混凝土进行充分搅拌，两个所述搅拌罐1的底部安装有连接管2，两个所述连接管2上均安装有阀门3，两个所述搅拌罐1的下方设有集料罐4，两个所述连接管2均与所述集料罐4相连通，两个所述搅拌罐1通过两个连接管2交替向集料罐4中输送搅拌好的混凝土，使集料罐4能够持续的输出混凝土，以满足批量生产电杆所需的混凝土，所述集料罐4的底部连接有出料管5，所述集料罐4内设有送料组件，所述送料组件能够将集料罐4中的混凝土更加快速的输出。
27.所述送料组件包括第一电机6，所述第一电机6固定安装在所述集料罐4的顶部，所述第一电机6的输出轴上固定安装有转轴7，所述转轴7的底端延伸至所述出料管5内，所述出料管5内设有第一螺旋叶片8，所述第一螺旋叶片8与所述转轴7固定连接，在送料组件送料时，启动第一电机6，使转轴7转动，转轴7转动带动第一螺旋叶片8高速转动，在第一螺旋叶片8的作用下，可实现混凝土的快速输出。
28.所述集料罐4内设有搅拌杆9，所述搅拌杆9与所述转轴7固定连接，集料罐4中的混凝土使用较慢时，混凝土容易发生板结，这样就会严重影响出料效率，而转轴7转动能够带动搅拌杆9转动，使混凝土保持较好的流动形，从而更有利于快速出料。
29.所述出料管5内固定安装支撑板10，所述转轴7与所述支撑板10转动连接，支撑板10对转轴7起到支撑固定的作用，同时，也能够避免因转轴7过长而造成其摆动的可能。
30.所述出料管5的底部固定安装有橡胶管11，所述橡胶管11的两侧对称设置有两个
气缸12，两个所述气缸12的输出轴上均固定安装有压板13，在混凝土需要输出时，两个气缸12均处于收缩的状态，如果需要停止输出混凝土时，停止第一电机6，使第一螺旋叶片8停止转动，再启动两个气缸12，使得两个压板13相互靠近，直到两个压板13将橡胶管11紧紧压住，此时，混凝土不会从橡胶管11流出。
31.使用时，打开相应的阀门3，关闭另一个阀门3，使得其中一个搅拌罐1中的混凝土流到集料罐4中，然后，再关闭阀门3，此时，放完混凝土的搅拌罐1 可以继续放原材料进行搅拌，集料罐4能够输出混凝土，待另一个搅拌罐1中的混凝土搅拌好后，再将混凝土输送到集料罐4中，从而保证集料罐4中的混凝土充足，使得设备能够持续的输出混凝土，便于批量生产电杆；
32.进入到集料罐4中的混凝土在送料组件的作用下，能够快速输出，在送料组件送料的同时，搅拌杆9又对混凝土进行搅拌，避免混凝土板结，从而进一步促进的快速下料。
33.第二实施例：
34.基于本技术的第一实施例提供的钢筋混凝土电杆生产用搅拌装置，本技术的第二实施例提出另一种钢筋混凝土电杆生产用搅拌装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
35.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
36.如图3-4所示，钢筋混凝土电杆生产用搅拌装置还包括两个搅笼组件，两个所述搅笼组件分别安装在相应的连接管2上，所述搅笼组件的设置是为了克服搅拌罐1中的物料缓慢进入集料罐4内的现象，使物料能够快速的进入到集料罐4中，从而提高作用的效率，所述搅笼组件包括第二电机14，所述第二电机 14固定安装在所述连接管2的一侧，所述第二电机14的输出轴上安装有转动杆 15，所述转动杆15上安装有第二螺旋叶片16，当需要加快送料时，启动第二电机14，使得转动杆15转动，转动杆15转动带动第二螺旋叶片16转动，从而使混凝土能够快速的进入到集料罐4中，一定程度上提高了工作的效率。
37.上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。