一种舌头座的制作方法

1.本技术涉及卷烟设备零部件技术领域，更具体地说，尤其涉及一种舌头座。


背景技术：

2.卷烟滤棒成型机在制作颗粒烟或颗粒滤棒时，需要先将颗粒料通过喂料装置投放至前底板的颗粒通道上移动的纱带，经纱带包裹进入烟枪进行成型。在颗粒料投放至纱带后，纱带载着颗粒料一同前进，在颗粒通道的约束作用下，纱带在前进过程中逐渐收口，使得颗粒料在前进的过程中不断翻滚，且随着纱带的收口，颗粒料翻滚加剧，部分颗粒溅出纱带，落至纱带与前底板之间的夹缝被纱带带进烟枪，污染烟枪，影响卷烟滤棒成型机的正常运行。
3.因此，亟需一种舌头座，能够解决颗粒料添加至纱带时颗粒溅出纱带污染烟枪的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本技术提供一种舌头座，能够解决颗粒料添加至纱带时颗粒溅出纱带污染烟枪的问题。
5.本技术提供的技术方案如下：
6.一种舌头座，其特征在于，包括，
7.固定座，
8.设置在所述固定座的上端，用于接收颗粒料的承料口；
9.设置在所述固定座的下方，与所述承料口连通的舌头；
10.所述舌头的外壁与颗粒通道的内壁形状适配，且所述舌头的外壁与所述颗粒通道之间具有供纱带穿过的间隙。
11.优选地，所述舌头具有沿所述纱带运输的方向，逐渐收缩的弧形薄壁结构。
12.优选地，所述舌头的内壁的上部为弧面，所述舌头的内壁的两侧为坡面。
13.优选地，所述舌头外壁与所述颗粒通道的内壁之间的间隙为0.5mm-0.7mm。
14.优选地，还包括，
15.设置在所述固定座与所述舌头的连接处，与所述间隙连通，沿所述舌头的长度方向设置的通槽；
16.所述通槽设置有两组，分别设置在所述舌头的两侧。
17.优选地，还包括，
18.设置在所述固定座上的调节腰孔，锁紧螺栓穿过所述调节腰孔与前底板固定连接。
19.优选地，还包括，
20.设置在所述固定座的一侧，与所述承料口相通的观察口。
21.优选地，所述承料口的尺寸朝所述舌头的方向逐渐缩小。
22.优选地，所述舌头与所述承料口相通的开口的宽度不小于6.5mm。
23.优选地，所述固定座与所述舌头之间为一体成型结构。
24.本实用新型提供的舌头座，由于设置有固定座以及舌头，其中固定座上端设有承料口，用于接收喂料装置投放的颗粒料，舌头设置在固定座下方，与固定座固定连接，且舌头的上端与承料口连通，舌头的外壁与颗粒通道的内壁形状适配，舌头伸入颗粒通道内，且舌头的外壁与颗粒通道的内壁相配合共同约束颗粒料，且舌头的外壁与颗粒通道之间设置有供纱带穿过的间隙。喂料装置投放的颗粒料通过承料口进入到舌头内，投放到纱带上，在舌头和颗粒通道的共同约束下，纱带上颗粒料在前进的过程中不会从纱带上溅落。由此可见，与现有技术相比，本实用新型实施例中的舌头座，能够解决颗粒料添加至纱带时颗粒溅出纱带污染烟枪的问题。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型实施例提供的舌头座的一种结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例提供的舌头座使用时的一种结构示意图。
28.附图标记：1、固定座；2、承料口；3、舌头；4、颗粒通道；5、通槽； 6、调节腰孔；7、前底板；8、观察口。
具体实施方式
29.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
31.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具
技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
34.本实用新型实施例采用递进的方式撰写。
35.请如图1和图2所示，本技术提供的舌头座，包括，固定座1，设置在固定座1的上端，用于接收颗粒料的承料口2；设置在固定座1的下方，与承料口2连通的舌头3；舌头3的外壁与颗粒通道4的内壁形状适配，且舌头3的外壁与颗粒通道4之间具有供纱带穿过的间隙。
36.现有技术中的往往通过颗粒通道4对纱带的约束作用，使得纱带在向前移动的过程中逐渐收口，使得颗粒料在纱带前进的过程中不断翻滚，且随着纱带的收口，颗粒料翻滚加剧，使得部分颗粒溅出纱带，落至纱带与前底板7 之间的夹缝被纱带带进烟枪，污染烟枪，影响卷烟滤棒成型机的正常运行，
37.为了解决上述问题，本技术提供了一种舌头座，设置在喂料投放装置和纱带之间，由于设置有固定座1以及舌头3，其中固定座1上端设有承料口2，用于接收喂料装置投放的颗粒料，舌头3设置在固定座1下方，与固定座1 固定连接，且舌头3的上端与承料口2连通，舌头3的外壁与颗粒通道4的内壁形状适配，舌头3伸入颗粒通道4内，且舌头3的外壁与颗粒通道4的内壁相配合共同约束颗粒料，且舌头3的外壁与颗粒通道4之间设置有供纱带穿过的间隙。喂料装置投放的颗粒料通过承料口2进入到舌头3内，投放到纱带上，在舌头3和颗粒通道4的共同约束下，纱带上颗粒料在前进的过程中不会从纱带上溅落。
38.由此可见，与现有技术相比，本实用新型实施例中的舌头座，能够解决颗粒料添加至纱带时颗粒溅出纱带污染烟枪的问题。
39.在上述结构中，作为一种更加优选的实施方式，本实用新型实施例中的舌头3具有沿纱带运输方向，逐渐收缩的弧形薄壁结构。本实用新型实施例中的舌头座在使用的过程时，与颗粒通道4共同作用，在颗粒通道4的作用下，纱带在前进的过程中逐渐收口，为了更好地与颗粒通道4配合使用，本实用新型实施例中的舌头3具有沿纱带运输方向逐渐收缩的弧形薄壁结构。在纱带运输颗粒料的过程中，弧形薄壁结构设置在纱带的上方，且弧形薄壁机构的下端伸入颗粒通道4内，防止纱带在收缩的过程中颗粒料从纱带上溅落。
40.作为一种更加优选的实施方式，本实用新型实施例中的弧形薄壁结构的沿纱带运输方向收缩的锥度与颗粒通道4的收缩的锥度相同，在颗粒输送的的过程中舌头3与颗粒通道4共同约束纱带上的颗粒料。
41.作为一种更加优选的实施方式，本实用新型实施例中的舌头3的内壁上部为弧面，与承料口2连通，舌头3的内壁的两侧壁为坡面，防止两侧累积的颗粒料滞留在舌头3的两侧壁上。
42.作为一种更加优选的实施方式，本实用新型实施例中的舌头3外壁与颗粒通道4的内壁之间的间隙具体为0.5mm-0.7mm。纱带设置在舌头3外壁与颗粒通道4的内壁之间，且在舌头3和颗粒通道4约束形成的空间内，带动颗粒料前进。为了确保纱带能够顺利地在舌头3和颗粒通道4之间通过，舌头3外壁与颗粒通道4内壁之间的间隙优选为0.5mm-0.7mm。
43.在上述结构中，作为一种更加优选的实施方式，本实用新型实施例中的舌头座，还包括，设置在固定座1与舌头3的连接处，与间隙连通，沿舌头3 的长度方向设置的通槽5；通槽5设置有两组，分别设置在舌头3的两侧。
44.具体地，在纱带向前输送的过程中，在颗粒通道4的作用下，纱带逐渐收口，纱带设置在舌头3与颗粒通道4之间，随着颗粒通道4和舌头3收缩，使得纱带在颗粒通道4外侧的面积变大，为了防止纱带卡死，作为一种更加优选的实施方式，本实用新型实施例中的舌头座还包括通槽5，通槽5设置在固定座1与舌头3的连接处，沿舌头3的长度方向设置，且与间隙连通，用于容纳颗粒通道4外部的纱带，通槽5设置有两组，分别设置在舌头3的两侧。
45.在上述结构中，作为一种更加优选的实施方式，本实用新型实施例中的通槽5的高度优选为3mm，为不断前进过程中逐渐抬高的纱带边让位，保证纱带的正常输送。
46.在上述结构中，作为一种更加优选的实施方式，本实用新型实施例中的舌头座还包括调节腰孔6，其中，调节腰孔6设置在固定座1上，锁紧螺栓穿过调节螺栓与前底板7固定连接。具体地，由于设置了调节腰孔6，使得固定座1与前底板7上的安装位置可以沿调节腰孔6的方向进行调节，由于舌头与颗粒通道4收缩的锥度相同，通过调节固定座1在前底板7上的安装位置，调节舌头与颗粒通道4之间的间隙，用于适用于不同厚度的纱带的要求。
47.作为一种更加优选的实施方式，本实用新型实施例中的舌头座，还包括，观察口8，其中，观察口8设置在固定座1的一侧，与承料口2相通，用于观察颗粒料落料的情况，更具体地，观察口8优选为矩形观察口，设置在舌头3 的小端一侧，如此设置在生产过程中可以为操作者提供足够的视野来观察纱带上颗粒料的状态。
48.在上述结构中，作为一种更加优选的实施方式，本实用新型实施例中的舌头3与承料口2相通的开口的宽度不小于6.5mm，保证颗粒料顺利地从承料口2处投放至颗粒通道4内的纱带上，防止造成颗粒料在承料口2内的堆积。
49.在上述结构中，作为一种更加优选的实施方式，本实用新型实施例中的舌头座中的固定座1与舌头3之间优选为一体成型结构。
50.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。