一种电动执行机构的制作方法

1.本实用新型涉及驱动装置领域，更具体的说是一种电动执行机构。


背景技术：

2.电动执行机构是一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作。执行机构使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用，但是现有技术不便于在停电或电机故障下进行手动控制。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种电动执行机构，本装置能够便于在停电或电机故障下进行手动控制。
4.一种电动执行机构，包括安装筒、直线槽、移动端和转动端，安装筒上设置有直线槽，移动端滑动连接在直线槽上，转动端转动连接在安装筒上。
5.一种电动执行机构，还包括丝杆和螺纹套，丝杆转动连接在安装筒内，螺纹套螺纹连接在丝杆上，移动端安装在螺纹套上，转动端安装在丝杆上。
6.一种电动执行机构，还包括主轴和从动轮，丝杆安装在主轴上，主轴上安装有从动轮，从动轮与驱动装置连接。
7.一种电动执行机构，还包括保护罩，主轴转动连接在保护罩内，保护罩内安装有驱动装置。
8.所述驱动装置包括电机和主动轮，电机安装在保护罩内，主动轮安装在电机的输出轴上，主动轮与从动轮啮合。
9.一种电动执行机构，还包括配合块，配合块安装在主轴上。
10.一种电动执行机构，还包括接触器，接触器能够沿主轴的虚拟轴线移动，接触器能够与配合块配合。
11.一种电动执行机构，还包括转盘，转盘安装在接触器上。
12.一种电动执行机构，还包括旋转架，旋转架转动连接在主轴上，转盘与接触器的连接轴滑动连接在旋转架上。
13.一种电动执行机构，还包括限位块，接触器左右两端分别安装有限位块，两个限位块分别滑动连接在旋转架上。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
15.图1为一种电动执行机构的整体结构示意图i；
16.图2为一种电动执行机构的整体结构示意图ii；
17.图3为保护罩的结构示意图；
18.图4为转盘的结构示意图；
19.图5为主轴的结构示意图；
20.图6为接触器的结构示意图；
21.图7为丝杆的结构示意图。
具体实施方式
22.参看图1-7，示出了按照本实用新型中能够实现直线推动和转动输出的实施例的示意图，进一步地，
23.安装筒101上设置有直线槽106，直线槽106上滑动连接有移动端103，转动端102转动连接在安装筒101上，在使用本装置时，操作人员将开关或控制阀与移动端103连接，即可利用移动端103的直线推动来实现开关或控制阀的开闭，直线槽106起到对移动端103限位的效果，使其始终保持直线移动，减小对开关或控制阀的影响，而将转动端102与开关或控制阀连接，即可实现利用转动端102旋转的方式实现开关或控制阀的开闭，便于各种类型设备控制的使用。
24.参看图7，示出了按照本实用新型中便于实现直线推动和转动输出的实施例的示意图，进一步地，
25.安装筒101内转动连接有丝杆104，丝杆104上螺纹连接有螺纹套105，移动端103固定连接在螺纹套105上，转动端102固定连接在丝杆104上，在使用本装置时，丝杆104转动带动螺纹套105移动，螺纹套105带动移动端103在直线槽106内滑动，同时丝杆带动转动端102转动，实现直线推动和转动输出的功能。
26.参看图5，示出了按照本实用新型中便于使丝杆104转动的实施例的示意图，进一步地，
27.丝杆104固定连接在主轴202上，主轴202上固定连接有从动轮203，从动轮203与驱动装置连接，在使用本装置时，通过驱动装置连接从动轮203与主轴202，驱动装置带动从动轮203转动，从动轮203带动主轴202转动，主轴202带动丝杆104转动，进而实现直线推动和转动输出。
28.参看图5，示出了按照本实用新型中能够对主轴202进行保护的实施例的示意图，进一步地，
29.保护罩201内转动连接有主轴202，驱动装置安装在保护罩201内，在使用本装置时，保护罩201起到固定和保护的作用，主轴202安装在保护罩201内能够保证其稳定转动，同时保护罩201起到对主轴202和从动轮203的保护作用，防止主轴202上堆积灰尘影响转动效果和防止物理撞击，保护罩201便于驱动装置与从动轮203进行连接。
30.参看图5，示出了按照本实用新型能够实现电动执行的实施例的示意图，进一步地，
31.电机205固定连接在保护罩201内，主动轮204固定连接在电机205的输出轴上，主动轮204与从动轮203啮合，在使用本装置时，启动电机205，电机205带动主动轮204转动，主动轮204带动从动轮203转动，从动轮203带动主轴202转动，主轴202带动丝杆104转动，进而实现电控直线推动和转动输出，主动轮204与从动轮203实现减速效果，减小移动端103移动的单位距离，使移动端103输出更加精准。
32.参看图6，示出了按照本实用新型中能够实现手动执行的实施例的示意图，进一步地，
33.主轴202上固定连接有配合块302，在使用本装置时，当出现意外情况导致电机205通电或损坏时，为了不影响设备的正常运行，本装置能够实现操作人员使用手动执行控制开关或控制阀的功能，当电机205停止转动时，为了能够保证移动端103和转动端102的正常运行，操作人员可手动使配合块302进行转动，配合块302带动主轴202转动，主轴202带动丝杆104转动，丝杆104带动移动端103和转动端102正常运行，进而实现手动执行控制开关或控制阀的功能。
34.参看图3、图4、图6，示出了按照本实用新型中便于实现手动执行的实施例的示意图，进一步地，
35.接触器304能够沿主轴202的虚拟轴线移动，配合块302能够插进接触器304内，在使用本装置时，操作人员使接触器304沿主轴202的虚拟轴线移动，使配合块302能够插进接触器304内，接触器304与配合块302进行配合，当电机205停止旋转时，操作人员使接触器304转动，接触器304带动配合块302转动，配合块302带动主轴转动即可，当不需要手动执行时，操作人员使接触器304反向移动，接触器304脱离配合块302，此时即可使用电动执行。
36.参看图3、图4、图6，示出了按照本实用新型中便于操作人员转动接触器304的实施例的示意图，进一步地，
37.接触器304上固定连有接转盘305，在使用本装置时，操作人员通过用手转动转盘305即可使接触器304转动，方便省力。
38.参看图3、图4、图6，示出了按照本实用新型中便于安装转盘305的实施例的示意图，进一步地，
39.主轴202上转动连接有旋转架301，转盘305与接触器304的连接轴滑动连接在旋转架301上，在使用本装置时，操作人员首先转动转盘305，转盘305带动接触器304转动使其能够与配合块302配合状态，然后推动接触器304，接触器304与配合块302配合，再次转动转盘305即可实现手动执行。
40.参看图3、图4、图6，示出了按照本实用新型中便于对接触器304限位的实施例的示意图，进一步地，
41.接触器304左右两端分别固定连接有限位块303，两个限位块303分别滑动连接在旋转架301上，限位块303起到对接触器304限位的作用，能够保持接触器304直线移动与配合块302准确配合。