一种暖通设备用控制装置的制作方法

1.本技术涉及暖通设备技术领域，具体是一种暖通设备用控制装置。


背景技术：

2.暖通在学科分类中的全称为供热供燃气通风及空调工程，包括：采暖、通风、空气调节这三个方面，从功能上说是建筑的一个组成部分，也是未来家庭必不可缺的一部分暖通空调的主要功能包括：采暖、通风和空气调节这三个方面，取这三个功能的综合简称，即为暖通空调。
3.暖通设备在使用时，需要通过与其配套的控制器来调节其运行参数，控制器一般都是固定在起到防护作用的外壳内。
4.现有的暖通设备用控制器一般都是通过螺栓进行固定，当需要对控制器拆卸维修时，由于使用时间比较久，螺栓容易生锈，不方便将其拆下来，同时采用螺栓的连接方式，在安装和拆卸时也比较费时费力。


技术实现要素：

5.本技术实施例的目的在于提供一种暖通设备用控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
7.一种暖通设备用控制装置，包括控制器本体和外壳，所述控制器本体上设置有安装座，还包括：
8.安装组件，所述限位组件包括位于安装座上的限位部；以及用于固定限位部自身中心轴方向位置的第一锁紧部，所述限位部上设置有用于带动限位部移动的操作部；以及
9.固定组件，位于外壳内，所述固定组件上设置有用于固定限位部垂直于自身中心轴方向位置的第二锁紧部。
10.作为本技术进一步的方案：所述限位部包括若干个平行排列的限位杆；以及用于安装限位杆的活动板，所述活动板两端设置有固定块。
11.作为本技术再进一步的方案：所述第一锁紧部包括安装于活动板与安装座之间的若干弹簧，所述弹簧的弹力方向与限位杆的中心轴线平行，用于带动限位杆朝着靠近第二锁紧部的方向移动。
12.作为本技术再进一步的方案：所述第二锁紧部包括位于外壳内的固定台；以及开设于固定台表面的若干平行排列的限位槽；所述限位槽的中心轴线与限位杆的中心轴线平行，且所述限位杆插合连接在限位槽内。
13.作为本技术再进一步的方案：所述操作部包括位于活动板上的固定块；以及以供若干个手指插入并带动限位杆朝着远离第二锁紧部的方向移动的凹槽。
14.作为本技术再进一步的方案：所述安装座上设置有用于固定块滑动的导轨；以及用于增大安装座与外壳摩擦力的防滑部。
15.作为本技术再进一步的方案：所述安装座还包括以供限位杆精确插入限位槽的定位销组件。
16.作为本技术再进一步的方案：所述外壳上设置有用于与定位销组件配合的定位槽组件。
17.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
18.首先通过操作部带动限位部朝着靠近控制器本体的方向移动，然后将控制器本体放入外壳内，接着松开操作部，此时第一锁紧部带动限位部移动至第二锁紧部，第一锁紧部和第二锁紧部相互配合的设计能够将控制器本体固定在外壳内，拆卸时，再次通过操作部带动限位部朝着靠近控制器本体的方向移动即可将控制器本体从外壳内取出，具备便于操作的特点，解决了现有的控制装置不便于安装和拆卸的问题。
附图说明
19.图1为本技术实施例暖通设备用控制装置的剖面结构示意图。
20.图2为本技术实施例暖通设备用控制装置的轴测图。
21.图3为本技术实施例暖通设备用控制装置中安装组件的轴测图。
22.图4为本技术实施例暖通设备用控制装置中安装座的轴测图。
23.图5为本技术实施例暖通设备用控制装置中外壳的轴测图。
24.图6为本技术实施例暖通设备用控制装置的剖面示意图。
25.图7为本技术实施例暖通设备用控制装置的背面示意图。
26.图中：1-控制器本体、2-安装座、21-导轨、3-外壳、4-固定台、5-限位槽、6-限位杆、7-活动板、71-固定块、8-固定块、81-凹槽、9-弹簧、10-挡板、101-通孔、11-主定位销、12-副定位销、13-橡胶垫、14-主定位槽、15-副定位槽。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
28.本实施例提供了一种暖通设备用控制装置，包括控制器本体1和外壳3，所述控制器本体1上设置有安装座2，还包括：
29.安装组件，所述限位组件包括位于安装座2上的限位部；以及用于固定限位部自身中心轴方向位置的第一锁紧部，所述限位部上设置有用于带动限位部移动的操作部；以及
30.固定组件，位于外壳3内，所述固定组件上设置有用于固定限位部垂直于自身中心轴方向位置的第二锁紧部限位部朝着。
31.通过操作部带动限位部朝着靠近控制器本体1的方向移动，将控制器本体1放入外壳3后松开操作部，第一锁紧部带动限位部移动至第二锁紧部，第一锁紧部和第二锁紧部相互配合的设计能够将控制器本体1固定在外壳3内，拆卸时，再次通过操作部带动限位部朝着靠近控制器本体1的方向移动即可将控制器本体1从外壳3内取出，具备便于操作的特点，
解决了现有的控制装置不便于安装和拆卸的问题。
32.请参阅图1至图3，作为本技术一种实施例，所述限位部包括若干个平行排列的限位杆6；以及用于安装限位杆6的活动板7，所述活动板7两端设置有固定块71。
33.在本实施例中，限位杆6也可采用其它形状的限位结构，此处为常规技术手段，便不再进行赘述。
34.请参阅图1至图3，作为本技术一种实施例，所述第一锁紧部包括安装于活动板7与安装座2之间的若干弹簧9，所述弹簧9的弹力方向与限位杆6的中心轴线平行，用于带动限位杆6朝着靠近第二锁紧部的方向移动。
35.在本方案中，所述弹簧9套设在限位杆6上，所述安装座2上设置有挡板 10，弹簧9安装在挡板 10与活动板7之间，所述挡板 10上开设有若干个通孔101，所述限位杆6滑动连接在通孔101内，起到导向的作用。
36.请参阅图5，作为本技术一种实施例，所述第二锁紧部包括位于外壳3内的固定台4；以及开设于固定台4表面的若干平行排列的限位槽5；所述限位槽5的中心轴线与限位杆6的中心轴线平行，且所述限位杆6插合连接在限位槽5内，限位槽5的设计具备结构简单的特点 。
37.请参阅图3，作为本技术一种实施例，所述操作部包括位于活动板7上的固定块8；以及以供若干个手指插入并带动限位杆6朝着远离第二锁紧部的方向移动的凹槽81，所述凹槽81开设于固定块8表面。
38.当然，凹槽81也可采用其它形式的结构进行替代，此处不做进一步的描述。
39.请参阅图4和图6，作为本技术一种实施例，所述安装座2上设置有用于固定块71滑动的导轨21；以及用于增大安装座2与外壳3摩擦力的防滑部，导轨21的设计具备导向的作用，防止限位杆6在移动过程中出现晃动，便于限位杆6与限位槽5精确配合。
40.请参阅图5和图7，作为本技术一种实施例，所述安装座2还包括以供限位杆6精确插入限位槽5的定位销组件，所述外壳3上设置有用于与定位销组件配合的定位槽组件，所述定位销组件包括主定位销11和副定位销12，所述定位槽组件包括主定位槽14和副定位槽15，限位杆6在安装之前，主定位销11插入主定位槽14内，副定位销12插入副定位槽15内，主定位槽14为圆形槽，副定位槽15为长圆槽，并且副定位槽15的限位方向与限位杆6的安装方向垂直，这种配合的设计，一方面能够使限位杆6与限位槽5精确配合，另一方面还能够通过副定位销12在副定位槽15内移动来微调控制器本体1的角度，总之都是为了便于安装控制器本体1。
41.工作原理：安装时，工作人员将手指插入凹槽81内，并朝着靠近控制器本体1的方向拉动活动板7，直至限位杆6的端部移动至挡板 10上的通孔101内时停止，接着将主定位销11和副定位销12分别插入外壳3上的主定位槽14和副定位槽15内，接着松开手指，在弹簧9弹力的作用下，限位杆6能够自动插入外壳3内的限位槽5内，限位槽5和弹簧9的相互作用，能够将控制器本体1固定在外壳3内，需要拆卸时，工作人员再次将手指插入凹槽81内，并朝着靠近控制器本体1的方向拉动活动板7，将限位杆6从限位槽5内移出即可完成。
42.综上所述，第一锁紧部和第二锁紧部相互配合的设计能够将控制器本体1固定在外壳3内，拆卸时，再次通过操作部带动限位部朝着靠近控制器本体1的方向移动即可将控制器本体1从外壳3内取出，具备便于操作的特点，解决了现有的控制装置不便于安装和拆
卸的问题。
43.需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。