一种纺织品杀菌装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及纺织品杀菌技术领域，具体为一种纺织品杀菌装置及其使用方法。


背景技术：

2.现有的纺织品杀菌装置在使用时存在以下缺点：
3.(1)对于布匹的杀菌只能对表面进行处理，对内部进行杀菌需要较长的时间，并且杀菌效率低。
4.(2)杀菌环境不够密闭，容易产生泄漏。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织品杀菌装置及其使用方法，解决了上述提出的问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织品杀菌装置，包括基板，所述基板的顶部分别固定连接有放辊机构、高温蒸汽箱和臭氧消毒箱，所述高温蒸汽箱的内腔转动连接有两个通过电机驱动的加工辊，两个所述加工辊的内腔均固定连接有蒸汽喷箱，所述加工辊的表面开设有网孔槽，所述蒸汽喷箱的一侧开设有蒸汽喷口，所述高温蒸汽箱的内腔固定连接有罩体，所述蒸汽喷箱的表面通过连通管道与罩体的内腔连通，通过将高温蒸汽箱设置在加工辊内，和罩体配合形成一个相对密闭的环境对布匹进行高温消杀，并且通过推辊和加工辊的挤压，将蒸汽渗入布匹的内部，通过上下两个转动方向相反加工辊的设计，对每个面都能起到均匀的消杀作用。
7.作为本发明进一步的方案：所述罩体套设在加工辊的表面，所述罩体的内腔开设有与布匹的表面活动连接的活动槽，所述罩体的内腔活动连接有连接架，所述连接架朝向加工辊的一侧转动连接有推辊，所述罩体的一侧固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆的一端贯穿并延伸至罩体的内腔，所述驱动气缸活塞杆的一端与连接架的一侧固定连接。
8.作为本发明进一步的方案：所述加工辊设置有两个，且均通过驱动机构驱动转动，两个所述加工辊旋转方向相反。
9.作为本发明进一步的方案：所述高温蒸汽箱的左侧固定连接有风机箱，所述风机箱的内腔固定连接有风机，所述风机的出风口连通有出风管道，所述高温蒸汽箱的内腔固定连接有振动电机，所述振动电机输出轴的一端固定连接有震动板，所述震动板的内腔开设有朝向布匹的吹气孔，所述出风管道的一端与吹气孔的内腔连通，通过振动电机启动带动震动板震动带动布匹颤动，吹气孔进行出风，将布匹内的水汽吹走，通过高温蒸汽箱内设置的抽气孔抽走，然后布匹输送到下方，并且挤压辊转动，将布匹的水挤压出，挤压出的水顺着挤压辊的转动流动到斜导板表面，经过斜导板的引流从高温蒸汽箱两侧的排水管道输出，可以快速的对布匹进行干燥加工，对于水汽的清除效果更好。
10.作为本发明进一步的方案：所述高温蒸汽箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱
动电机输出轴的表面固定连接有挤压辊，所述高温蒸汽箱内腔的两侧均固定连接有斜导板，所述斜导板的厚度从高温蒸汽箱的中心处到两侧逐渐降低。
11.作为本发明进一步的方案：所述高温蒸汽箱的底部通过连通槽与臭氧消毒箱的顶部连通，所述高温蒸汽箱的内腔开设有与布匹的表面活动连接的贯穿口。
12.作为本发明进一步的方案：所述臭氧消毒箱的内腔转动连接有通过电机驱动的输送辊，所述臭氧消毒箱的内腔分别固定连接有臭氧发生器和输出管道，所述臭氧发生器的输出口与输出管道的一端连通，所述输出管道的臭氧输出口朝向输送辊的表面，所述臭氧消毒箱内腔的底部固定连接有与布匹的表面活动连接的防泄漏风箱，所述防泄漏风箱的顶部开设有吹风口，且与外界风源连通。
13.作为本发明进一步的方案：放辊机构包括固定在基板表面的限位气缸，所述基板的表面设置有辊轴固定架，所述限位气缸活塞杆的一端固定连接有辊轴限位架，所述基板的表面转动连接有支撑轮，所述支撑轮的表面与辊轴的表面抵接。
14.本发明还公开了一种纺织品杀菌装置的使用方法：包括以下步骤：
15.步骤一、通过放辊机构对布匹辊轴进行放置，将布匹辊轴一端插接进辊轴固定架内，此时支撑轮托举在辊轴底部，然后启动限位气缸，限位气缸带动辊轴限位架收回，对辊轴的一端进行固定，然后将布匹依次牵引到高温蒸汽箱和臭氧消毒箱；
16.步骤二、布匹输送到高温蒸汽箱内的加工辊内，加工辊内的蒸汽喷箱通过蒸汽喷口喷出蒸汽，从加工辊表面的网孔槽喷出到布匹的表面进行第一道高温消杀，并且通过连通管道将蒸汽输送到罩体内，对布匹的另一侧喷出，此时驱动气缸启动，带动连接架伸出，通过推辊对布匹的表面进行挤压，然后布匹输送到下方，此时振动电机启动带动震动板震动带动布匹颤动，此时风机通过出风管道对吹气孔进行出风，将布匹内的水汽吹走，通过高温蒸汽箱内设置的抽气孔抽走，然后布匹输送到下方，驱动电机带动挤压辊转动，将布匹的水挤压出，挤压出的水顺着挤压辊的转动流动到斜导板表面，经过斜导板的引流从高温蒸汽箱两侧的排水管道输出；
17.步骤三、布匹输送到臭氧消毒箱内，此时臭氧发生器对输出管道供给臭氧，对布匹进行杀菌处理，此时防泄漏风箱顶部的吹风口向上吹风，将臭氧向上吹起，经过臭氧第二道消毒后，将布匹输出。
18.本发明与现有技术相比具备以下有益效果：
19.1、本发明，通过将高温蒸汽箱设置在加工辊内，和罩体配合形成一个相对密闭的环境对布匹进行高温消杀，并且通过推辊和加工辊的挤压，将蒸汽渗入布匹的内部，通过上下两个转动方向相反加工辊的设计，对每个面都能起到均匀的消杀作用。
20.2、本发明，通过振动电机启动带动震动板震动带动布匹颤动，吹气孔进行出风，将布匹内的水汽吹走，通过高温蒸汽箱内设置的抽气孔抽走，然后布匹输送到下方，并且挤压辊转动，将布匹的水挤压出，挤压出的水顺着挤压辊的转动流动到斜导板表面，经过斜导板的引流从高温蒸汽箱两侧的排水管道输出，可以快速的对布匹进行干燥加工，对于水汽的清除效果更好。
21.3、本发明，将布匹辊轴一端插接进辊轴固定架内，此时支撑轮托举在辊轴底部，然后启动限位气缸，限位气缸带动辊轴限位架收回，对辊轴的一端进行固定，可以快速的对布匹进行固定，操作更加便捷。
22.4、本发明，通过高温蒸汽箱和臭氧消毒箱形成的密闭空间可以有效防止外泄，并且臭氧逸散一部分到高温蒸汽箱内，会促进第一道杀菌的效果。
附图说明
23.图1为本发明的外部结构示意图；
24.图2为本发明的结构剖视图；
25.图3为本发明图2中a处的局部放大图；
26.图4为本发明图2中b处的局部放大图；
27.图5为本发明震动板的结构侧视图。
28.图中：1、基板；2、高温蒸汽箱；3、臭氧消毒箱；4、加工辊；5、蒸汽喷箱；6、网孔槽；7、蒸汽喷口；8、罩体；9、连通管道；10、连接架；11、推辊；12、驱动气缸；13、风机箱；14、风机；15、出风管道；16、振动电机；17、震动板；18、吹气孔；19、驱动电机；20、挤压辊；21、斜导板；22、连通槽；23、输送辊；24、臭氧发生器；25、输出管道；26、防泄漏风箱；27、限位气缸；28、辊轴限位架；29、支撑轮。
具体实施方式
29.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
30.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种纺织品杀菌装置，包括基板1，基板1的顶部分别固定连接有放辊机构、高温蒸汽箱2和臭氧消毒箱3，高温蒸汽箱2的内腔转动连接有两个通过电机驱动的加工辊4，两个加工辊4的内腔均固定连接有蒸汽喷箱5，加工辊4的表面开设有网孔槽6，蒸汽喷箱5的一侧开设有蒸汽喷口7，高温蒸汽箱2的内腔固定连接有罩体8，蒸汽喷箱5的表面通过连通管道9与罩体8的内腔连通，通过将高温蒸汽箱2设置在加工辊4内，和罩体8配合形成一个相对密闭的环境对布匹进行高温消杀，并且通过推辊11和加工辊4的挤压，将蒸汽渗入布匹的内部，通过上下两个转动方向相反加工辊4的设计，对每个面都能起到均匀的消杀作用。
31.罩体8套设在加工辊4的表面，罩体8的内腔开设有与布匹的表面活动连接的活动槽，罩体8的内腔活动连接有连接架10，连接架10朝向加工辊4的一侧转动连接有推辊11，罩体8的一侧固定连接有驱动气缸12，驱动气缸12活塞杆的一端贯穿并延伸至罩体8的内腔，驱动气缸12活塞杆的一端与连接架10的一侧固定连接，布匹输送到高温蒸汽箱2内的加工辊4内，加工辊4内的蒸汽喷箱5通过蒸汽喷口7喷出蒸汽，从加工辊4表面的网孔槽6喷出到布匹的表面进行第一道高温消杀，并且通过连通管道9将蒸汽输送到罩体8内，对布匹的另一侧喷出，此时驱动气缸12启动，带动连接架10伸出，通过推辊11对布匹的表面进行挤压。
32.加工辊4设置有两个，且均通过驱动机构驱动转动，两个加工辊4旋转方向相反。
33.高温蒸汽箱2的左侧固定连接有风机箱13，风机箱13的内腔固定连接有风机14，风机14的出风口连通有出风管道15，高温蒸汽箱2的内腔固定连接有振动电机16，振动电机16输出轴的一端固定连接有震动板17，震动板17的内腔开设有朝向布匹的吹气孔18，出风管道15的一端与吹气孔18的内腔连通，振动电机16启动带动震动板17震动带动布匹颤动，此时风机14通过出风管道15对吹气孔18进行出风，将布匹内的水汽吹走，通过高温蒸汽箱2内
设置的抽气孔抽走。
34.高温蒸汽箱2的内腔固定连接有驱动电机19，驱动电机19输出轴的表面固定连接有挤压辊20，高温蒸汽箱2内腔的两侧均固定连接有斜导板21，斜导板21的厚度从高温蒸汽箱2的中心处到两侧逐渐降低，布匹输送到下方，驱动电机19带动挤压辊20转动，将布匹的水挤压出，挤压出的水顺着挤压辊20的转动流动到斜导板21表面，经过斜导板21的引流从高温蒸汽箱2两侧的排水管道输出。
35.高温蒸汽箱2的底部通过连通槽22与臭氧消毒箱3的顶部连通，高温蒸汽箱2的内腔开设有与布匹的表面活动连接的贯穿口。
36.臭氧消毒箱3的内腔转动连接有通过电机驱动的输送辊23，臭氧消毒箱3的内腔分别固定连接有臭氧发生器24和输出管道25，臭氧发生器24的输出口与输出管道25的一端连通，输出管道25的臭氧输出口朝向输送辊23的表面，臭氧消毒箱3内腔的底部固定连接有与布匹的表面活动连接的防泄漏风箱26，防泄漏风箱26的顶部开设有吹风口，且与外界风源连通，布匹输送到臭氧消毒箱3内，此时臭氧发生器24对输出管道25供给臭氧，对布匹进行杀菌处理，此时防泄漏风箱26顶部的吹风口向上吹风，将臭氧向上吹起，经过臭氧第二道消毒后，将布匹输出。
37.放辊机构包括固定在基板1表面的限位气缸27，基板1的表面设置有辊轴固定架，限位气缸27活塞杆的一端固定连接有辊轴限位架28，基板1的表面转动连接有支撑轮29，支撑轮29的表面与辊轴的表面抵接，通过放辊机构对布匹辊轴进行放置，将布匹辊轴一端插接进辊轴固定架内，此时支撑轮29托举在辊轴底部，然后启动限位气缸27，限位气缸27带动辊轴限位架28收回，对辊轴的一端进行固定。
38.本发明还公开了一种纺织品杀菌装置的使用方法：包括以下步骤：
39.步骤一、通过放辊机构对布匹辊轴进行放置，将布匹辊轴一端插接进辊轴固定架内，此时支撑轮29托举在辊轴底部，然后启动限位气缸27，限位气缸27带动辊轴限位架28收回，对辊轴的一端进行固定，然后将布匹依次牵引到高温蒸汽箱2和臭氧消毒箱3；
40.步骤二、布匹输送到高温蒸汽箱2内的加工辊4内，加工辊4内的蒸汽喷箱5通过蒸汽喷口7喷出蒸汽，从加工辊4表面的网孔槽6喷出到布匹的表面进行第一道高温消杀，并且通过连通管道9将蒸汽输送到罩体8内，对布匹的另一侧喷出，此时驱动气缸12启动，带动连接架10伸出，通过推辊11对布匹的表面进行挤压，然后布匹输送到下方，此时振动电机16启动带动震动板17震动带动布匹颤动，此时风机14通过出风管道15对吹气孔18进行出风，将布匹内的水汽吹走，通过高温蒸汽箱2内设置的抽气孔抽走，然后布匹输送到下方，驱动电机19带动挤压辊20转动，将布匹的水挤压出，挤压出的水顺着挤压辊20的转动流动到斜导板21表面，经过斜导板21的引流从高温蒸汽箱2两侧的排水管道输出；
41.步骤三、布匹输送到臭氧消毒箱3内，此时臭氧发生器24对输出管道25供给臭氧，对布匹进行杀菌处理，此时防泄漏风箱26顶部的吹风口向上吹风，将臭氧向上吹起，经过臭氧第二道消毒后，将布匹输出。
42.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施
例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。