一种具备承压保护机制的流量检测管道结构的制作方法

1.本发明属于流量检测管道技术领域，具体涉及一种具备承压保护机制的流量检测管道结构。


背景技术：

2.在水溶液中用电化学方法将二氧化碳催化还原为甲酸的方法，其反应原理为 ， 水在阳极上发生氧化反应，生成氢离子和氧气，氢离子经传质过程迁移到阴极，在阴极上参 与二氧化碳电催化还原反应，生成甲酸和副反应产物。
3.现有技术存在以下问题：二氧化碳电解制甲酸用流量计是精准控制反应物量的重要设备，二氧化碳电解制甲酸原料投入时，必须精准控制各种反应原料的量，缺乏一种方便铺设和保证内部压力安全及使用安全的一种具备承压保护机制的流量检测管道结构，不利于二氧化碳电解制甲酸各种原料的定量安全投入。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种具备承压保护机制的流量检测管道结构，具有方便铺设和使用安全的特点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备承压保护机制的流量检测管道结构，包括流量检测计，所述流量检测计的进气端设置有检测计进气端承压保护组件，且流量检测计的出气端设置有检测计出气端承压保护组件，所述检测计进气端承压保护组件和检测计出气端承压保护组件上均顶紧设置有泄压封堵组件；所述检测计进气端承压保护组件包括检测计进气端承压保护管道管，所述检测计进气端承压保护管道管一端的顶部固定设置有泄压帽管，且检测计进气端承压保护管道管一端的底部固定设置有内螺纹安装座管，所述泄压帽管顶端的内部螺纹设置有外螺纹端帽管，所述外螺纹端帽管顶部的外围通过转动支杆固定设置有转动圈环柄，且外螺纹端帽管的顶端开设有帽管导向滑孔，所述泄压帽管内部的底端固定设置有泄压封堵圈台板，且泄压帽管中部的管体上环设开设有多个帽管泄压孔，所述内螺纹安装座管上螺纹设置有压力检测器，所述检测计进气端承压保护管道管远离泄压帽管的一端通过伸缩波纹管伸缩设置有承压保护端管道，所述承压保护端管道的端部固定设置有承压保护管第二法兰，所述检测计进气端承压保护管道管的端部固定设置有承压保护管第一法兰，所述承压保护端管道内侧面上对称分布固定设置有三个第一固定导向端盘，所述检测计进气端承压保护管道管远离泄压帽管一端的内侧面上对称分布固定设置有三个第二固定导向端盘，所述第一固定导向端盘上固定设置有导向直滑杆，所述导向直滑杆端部固定设置有限位端球，且导向直滑杆上套设有顶推弹簧；所述泄压封堵组件包括泄压封堵底盘，所述泄压封堵底盘上固定设置有泄压封堵导向滑杆，所述泄压封堵导向滑杆上套设有泄压封堵顶紧弹簧。
6.优选的，所述承压保护端管道和检测计进气端承压保护管道管之间通过伸缩波纹
管形成伸缩式的管体结构。
7.优选的，所述顶推弹簧的一端抵触在第一固定导向端盘上，且顶推弹簧的另一端抵触在第二固定导向端盘上，所述导向直滑杆与第二固定导向端盘贯穿滑动。
8.优选的，所述外螺纹端帽管与泄压帽管之间螺纹连接。
9.优选的，所述泄压封堵导向滑杆通过帽管导向滑孔与外螺纹端帽管贯穿滑动，所述泄压封堵顶紧弹簧的一端抵触在泄压封堵底盘上，且泄压封堵顶紧弹簧的另一端抵触在外螺纹端帽管顶部管体上。
10.优选的，通过所述泄压封堵顶紧弹簧的顶紧，所述泄压封堵底盘对泄压封堵圈台板形成抵触封堵结构。
11.优选的，所述检测计进气端承压保护组件和检测计出气端承压保护组件分别在流量检测计的两端形成流量检测承压保护结构，所述流量检测计、检测计进气端承压保护组件和检测计出气端承压保护组件组成一套完整的具备承压保护机制的流量检测管道单元。
12.优选的，所述检测计出气端承压保护组件的结构与检测计进气端承压保护组件的结构一致，所述泄压封堵组件和检测计出气端承压保护组件的组装结构与泄压封堵组件和检测计进气端承压保护组件的组装结构一致。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明流量检测计两端分别设置有检测计进气端承压保护组件，和检测计出气端承压保护组件，检测计进气端承压保护组件和检测计出气端承压保护组件上均顶紧设置有泄压封堵组件，检测计进气端承压保护组件和检测计出气端承压保护组件分别在流量检测计的两端形成流量检测承压保护结构，流量检测计、检测计进气端承压保护组件和检测计出气端承压保护组件组成一套完整的具备承压保护机制的流量检测管道单元，泄压封堵组件封堵安装时，泄压封堵导向滑杆通过帽管导向滑孔与外螺纹端帽管贯穿滑动，泄压封堵顶紧弹簧的一端抵触在泄压封堵底盘上，且泄压封堵顶紧弹簧的另一端抵触在外螺纹端帽管顶部管体上，通过泄压封堵顶紧弹簧的顶紧，泄压封堵底盘对泄压封堵圈台板形成抵触封堵结构，通过此种结构配合，在内部压力过大时，过高的压力会克服泄压封堵顶紧弹簧的顶紧力，将泄压封堵底盘顶起，然后内部的过高气流通过泄压封堵圈台板和帽管泄压孔排出，保证内部压力的正常，外螺纹端帽管与泄压帽管之间螺纹连接，通过调节转动圈环柄，将外螺纹端帽管向下螺纹拧紧，通过此种方式，将泄压封堵顶紧弹簧进行压缩，进而改变泄压封堵顶紧弹簧的弹力系数，从而实现泄压最高值的调节，承压保护端管道和检测计进气端承压保护管道管之间通过伸缩波纹管形成伸缩式的管体结构，顶推弹簧的一端抵触在第一固定导向端盘上，且顶推弹簧的另一端抵触在第二固定导向端盘上，导向直滑杆与第二固定导向端盘贯穿滑动，通过此种方式，实现检测计进气端承压保护组件管体长度的直线伸缩可调性，方便管体之间的衔接铺设使用。
附图说明
14.图1为本发明的立体图；图2为本发明的爆炸图；图3为本发明检测计进气端承压保护组件的立体图；图4为本发明检测计进气端承压保护组件的剖视图；图5为本发明泄压封堵组件的立体图；
图中：1、流量检测计；2、检测计进气端承压保护组件；201、检测计进气端承压保护管道管；202、伸缩波纹管；203、承压保护端管道；204、泄压帽管；205、泄压封堵圈台板；206、帽管泄压孔；207、外螺纹端帽管；208、转动支杆；209、转动圈环柄；210、帽管导向滑孔；211、内螺纹安装座管；212、压力检测器；213、第一固定导向端盘；214、第二固定导向端盘；215、导向直滑杆；216、顶推弹簧；217、限位端球；218、承压保护管第一法兰；219、承压保护管第二法兰；3、检测计出气端承压保护组件；4、泄压封堵组件；401、泄压封堵底盘；402、泄压封堵导向滑杆；403、泄压封堵顶紧弹簧。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种具备承压保护机制的流量检测管道结构，包括流量检测计1，流量检测计1的进气端设置有检测计进气端承压保护组件2，且流量检测计1的出气端设置有检测计出气端承压保护组件3，检测计进气端承压保护组件2和检测计出气端承压保护组件3上均顶紧设置有泄压封堵组件4；检测计进气端承压保护组件2包括检测计进气端承压保护管道管201，检测计进气端承压保护管道管201一端的顶部固定设置有泄压帽管204，且检测计进气端承压保护管道管201一端的底部固定设置有内螺纹安装座管211，泄压帽管204顶端的内部螺纹设置有外螺纹端帽管207，外螺纹端帽管207顶部的外围通过转动支杆208固定设置有转动圈环柄209，且外螺纹端帽管207的顶端开设有帽管导向滑孔210，泄压帽管204内部的底端固定设置有泄压封堵圈台板205，且泄压帽管204中部的管体上环设开设有多个帽管泄压孔206，内螺纹安装座管211上螺纹设置有压力检测器212，检测计进气端承压保护管道管201远离泄压帽管204的一端通过伸缩波纹管202伸缩设置有承压保护端管道203，承压保护端管道203的端部固定设置有承压保护管第二法兰219，检测计进气端承压保护管道管201的端部固定设置有承压保护管第一法兰218，承压保护端管道203内侧面上对称分布固定设置有三个第一固定导向端盘213，检测计进气端承压保护管道管201远离泄压帽管204一端的内侧面上对称分布固定设置有三个第二固定导向端盘214，第一固定导向端盘213上固定设置有导向直滑杆215，导向直滑杆215端部固定设置有限位端球217，且导向直滑杆215上套设有顶推弹簧216；泄压封堵组件4包括泄压封堵底盘401，泄压封堵底盘401上固定设置有泄压封堵导向滑杆402，泄压封堵导向滑杆402上套设有泄压封堵顶紧弹簧403。
17.本实施例中，优选的，承压保护端管道203和检测计进气端承压保护管道管201之间通过伸缩波纹管202形成伸缩式的管体结构。
18.本实施例中，优选的，顶推弹簧216的一端抵触在第一固定导向端盘213上，且顶推弹簧216的另一端抵触在第二固定导向端盘214上，导向直滑杆215与第二固定导向端盘214贯穿滑动。
19.本实施例中，优选的，外螺纹端帽管207与泄压帽管204之间螺纹连接。
20.本实施例中，优选的，泄压封堵导向滑杆402通过帽管导向滑孔210与外螺纹端帽管207贯穿滑动，泄压封堵顶紧弹簧403的一端抵触在泄压封堵底盘401上，且泄压封堵顶紧弹簧403的另一端抵触在外螺纹端帽管207顶部管体上。
21.本实施例中，优选的，通过泄压封堵顶紧弹簧403的顶紧，泄压封堵底盘401对泄压封堵圈台板205形成抵触封堵结构。
22.本实施例中，优选的，检测计进气端承压保护组件2和检测计出气端承压保护组件3分别在流量检测计1的两端形成流量检测承压保护结构，流量检测计1、检测计进气端承压保护组件2和检测计出气端承压保护组件3组成一套完整的具备承压保护机制的流量检测管道单元。
23.本实施例中，优选的，检测计出气端承压保护组件3的结构与检测计进气端承压保护组件2的结构一致，泄压封堵组件4和检测计出气端承压保护组件3的组装结构与泄压封堵组件4和检测计进气端承压保护组件2的组装结构一致。
24.本发明中流量检测计1为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，其型号为dn10-5，本发明中压力检测器212为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，其型号为ythn-100。
25.本发明的工作原理及使用流程：本发明流量检测计1两端分别设置有检测计进气端承压保护组件2，和检测计出气端承压保护组件3，检测计进气端承压保护组件2和检测计出气端承压保护组件3上均顶紧设置有泄压封堵组件4，检测计进气端承压保护组件2和检测计出气端承压保护组件3分别在流量检测计1的两端形成流量检测承压保护结构，流量检测计1、检测计进气端承压保护组件2和检测计出气端承压保护组件3组成一套完整的具备承压保护机制的流量检测管道单元，泄压封堵组件4封堵安装时，泄压封堵导向滑杆402通过帽管导向滑孔210与外螺纹端帽管207贯穿滑动，泄压封堵顶紧弹簧403的一端抵触在泄压封堵底盘401上，且泄压封堵顶紧弹簧403的另一端抵触在外螺纹端帽管207顶部管体上，通过泄压封堵顶紧弹簧403的顶紧，泄压封堵底盘401对泄压封堵圈台板205形成抵触封堵结构，通过此种结构配合，在内部压力过大时，过高的压力会克服泄压封堵顶紧弹簧403的顶紧力，将泄压封堵底盘401顶起，然后内部的过高气流通过泄压封堵圈台板205和帽管泄压孔206排出，保证内部压力的正常，外螺纹端帽管207与泄压帽管204之间螺纹连接，通过调节转动圈环柄209，将外螺纹端帽管207向下螺纹拧紧，通过此种方式，将泄压封堵顶紧弹簧403进行压缩，进而改变泄压封堵顶紧弹簧403的弹力系数，从而实现泄压最高值的调节，承压保护端管道203和检测计进气端承压保护管道管201之间通过伸缩波纹管202形成伸缩式的管体结构，顶推弹簧216的一端抵触在第一固定导向端盘213上，且顶推弹簧216的另一端抵触在第二固定导向端盘214上，导向直滑杆215与第二固定导向端盘214贯穿滑动，通过此种方式，实现检测计进气端承压保护组件2管体长度的直线伸缩可调性，方便管体之间的衔接铺设使用。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。