一种高度可调式吊顶悬挂装置的制作方法

1.本发明属于室内装饰技术领域，尤其涉及一种高度可调式吊顶悬挂装置。


背景技术：

2.室内装饰，是指是满足人们的社会活动和生活需要，合理地组织和塑造具有美感而又舒适、方便的室内环境的一种综合性艺术，又称室内设计。吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰。简单的说，就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要部分之一，吊顶安装时一定要对吊顶的吊点、吊杆以及相应固定装置的安装进行仔细的检查，如果发现有吊点松动和吊杆弯曲、歪斜等现象，要进行及时的调整，但是传统的吊顶安装方式中，一旦吊顶完成固定，则难以进行后续的调整，若中途需要发生变动则比较困难，所以市场上急需一种可调节吊顶高度的悬挂装置。
3.专利公开号为cn112609887a，公开日为2021.04.06的中国发明公开了一种功能性复合材料制吊顶连接机构，包括上安装板、下安装板、连接块、连接杆和复合板，连接杆通过高度调节结构进行高度调节，上安装板和下安装板通过螺栓固定在钢结构的对应一侧，连接块固定连接在下安装板底部，连接杆活动连接在连接块上，连接杆与复合板间通过连接件固定连接。
4.虽然该发明解决了整体结构简单，操作使用便捷，可通过高度调节机构灵活调节吊顶复合板的高度，有助于提高吊顶连接机构的整体适用性，拓宽该机构的应用范围；但是该发明缺点在于调节吊顶高低位置后无法锁定调高结构，存在松动的风险。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种高度可调式吊顶悬挂装置，本发明通过用于将吊顶固定在天花板上的框架单元，设置在墙面上并用于连接框架单元的滑槽单元，以及设置在滑槽单元上并用于调节框架单元垂直位置同时可自锁的螺柱单元实现了上下微调吊顶位置的同时自我锁定的技术效果。本发明具有结构简单，安装方便，吊杆位置可上下调节利于施工时临时调整，调节吊顶高度仅需转动旋转盘操作简便，旋转前后螺柱单元可实现自我锁定避免吊杆松动产生安全隐患，旋转盘设有按动柱一键解锁可单手操作，以及额外设有承重拉簧避免调高器承重过高导致磨损的优点。
6.本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种高度可调式吊顶悬挂装置，包括用于将吊顶固定在天花板上的框架单元，设置在墙面上并用于连接所述框架单元的滑槽单元，以及设置在所述滑槽单元上并用于调节所述框架单元垂直位置同时可自锁的螺柱单元。
7.进一步优选的技术方案在于：所述框架单元包括设置在吊顶上并与所述滑槽单元连接的吊杆，以及设置在所述吊杆上的内螺纹孔；所述滑槽单元包括用于插入安装所述吊杆的c形槽体，以及设置在所述c形槽体内侧面上并用于竖向固定所述螺柱单元的卡合槽部；所述螺柱单元包括设置在所述c形槽体上且螺接在所述内螺纹孔中的螺纹柱，设置在所
述螺纹柱底面上并用于连接所述卡合槽部的平滑柱部，以及设置在所述平滑柱部底面的旋转盘部。
8.进一步优选的技术方案在于：所述卡合槽部包括套接在所述平滑柱部上的筒体，以及设置在所述筒体内侧面上并用于支撑所述平滑柱部的环形槽体；所述平滑柱部包括设置在所述筒体中的平滑柱体，以及设置在所述平滑柱体上并卡合在所述环形槽体中的滑动环；所述旋转盘部包括设置在所述平滑柱体底面上的旋转柱体，以及设置在所述旋转柱体底面上的旋转盘。
9.进一步优选的技术方案在于：所述卡合槽部还包括环形阵列地设置在所述环形槽体内侧面上的限位槽体；所述平滑柱部还包括用于卡合所述限位槽体的限位块，设置在所述平滑柱体、旋转柱体与旋转盘中的腔体，设置在所述滑动环外环面和所述腔体之间并用于安装所述限位块的滑动孔体，以及设置在所述限位块上并与所述腔体内侧面连接的拉簧。
10.进一步优选的技术方案在于：所述平滑柱部还包括设置在所述限位块上并与所述拉簧连接的拉动环，以及设置在所述腔体内壁上并套接所述限位块的固定环；所述旋转盘部还包括设置在所述限位块上的拉动绳。
11.进一步优选的技术方案在于：所述旋转盘部还包括设置在所述旋转盘上并与所述腔体连通的按动柱孔体，设置在所述按动柱孔体中的按动柱，设置在所述按动柱底面上并与所述拉动绳连接的拉动板，设置在所述拉动板上的安装孔体，设置在所述腔体内侧面上并穿过所述安装孔体的固定杆，以及设置在两个所述固定杆之间并顶起所述拉动板的弹簧。
12.进一步优选的技术方案在于：所述平滑柱部还包括设置在所述腔体内侧面上并用于平直绷紧所述拉动绳的上部定滑轮，以及设置在所述腔体内侧面上并用于平直绷紧所述拉动绳下方尾端的下部定滑轮。
13.进一步优选的技术方案在于：所述平滑柱部还包括设置在所述腔体内侧面上并用于平直绷紧所述拉动绳中部段的中部定滑轮。
14.进一步优选的技术方案在于：所述滑槽单元还包括设置在所述c形槽体内侧面上的支撑环；所述螺柱单元还包括设置在所述螺纹柱上并位于所述支撑环上方的卡合环。
15.进一步优选的技术方案在于：所述框架单元还包括设置在所述吊杆上并与天花板连接的承重拉簧，以及设置在所述吊杆与吊顶之间的承重杆。
16.本发明通过用于将吊顶固定在天花板上的框架单元，设置在墙面上并用于连接框架单元的滑槽单元，以及设置在滑槽单元上并用于调节框架单元垂直位置同时可自锁的螺柱单元实现了上下微调吊顶位置的同时自我锁定的技术效果。本发明具有结构简单，安装方便，吊杆位置可上下调节利于施工时临时调整，调节吊顶高度仅需转动旋转盘操作简便，旋转前后螺柱单元可实现自我锁定避免吊杆松动产生安全隐患，旋转盘设有按动柱一键解锁可单手操作，以及额外设有承重拉簧避免调高器承重过高导致磨损的优点。
附图说明
17.图1为本发明中高度可调式吊顶悬挂装置整体的结构示意图。
18.图2为本发明中框架单元与滑槽单元连接方式的结构示意图。
19.图3为本发明中卡合槽部与平滑柱部连接方式的结构示意图。
20.图4为本发明中限位块安装方式的结构示意图。
21.图5为本发明中按动柱安装方式的结构示意图。
22.图6为本发明中吊顶在天花板上安装方式的结构示意图。
具体实施方式
23.以下所述仅为本发明的较佳实施例，非对本发明的范围进行限定。
24.实施例：如附图1、2、3、4、5及附图6所示，一种高度可调式吊顶悬挂装置，包括用于将吊顶a固定在天花板b上的框架单元1，设置在墙面c上并用于连接所述框架单元1的滑槽单元2，以及设置在所述滑槽单元2上并用于调节所述框架单元1垂直位置同时可自锁的螺柱单元3。
25.在本实施例中，所述框架单元1为采用多个龙骨横纵固定搭建而成的悬挂装置，一般采用轻钢做成，吊顶龙骨中用到的轻钢龙骨包括承载龙骨、覆面龙骨、吊件、挂件、挂插件、承载龙骨连接件、覆面龙骨连接件、吊筋，主次龙骨为轻钢龙骨，各个龙骨之间均可方便拆装和复原，吊顶龙骨及配件以镀锌钢板做原料，采用冷弯工艺生产的薄壁型钢，采用国标1.5mm厚镀锌钢板辊压成型，表面热镀锌，镀锌量达到120 g/m2以上。各个龙骨尺寸偏差应符合弯曲宽应不小5.0 mm，弯曲高应不小于3.0 mm的标准。
26.此外，所述滑槽单元2主体为一个u型钢，具有承受压力大，支撑时间久，易安装不易变形的特点，所述滑槽单元2单重在40 kg/m以上保证强度足够支撑所述框架单元1。
27.此外，所述框架单元1还与所述滑槽单元2相连接，通过设置在所述滑槽单元2上的所述螺柱单元3的调节作用使得所述框架单元1可上下微调，从而调整吊顶a的位置。
28.所述框架单元1包括设置在吊顶a上并与所述滑槽单元2连接的吊杆101，以及设置在所述吊杆101上的内螺纹孔102；所述滑槽单元2包括用于插入安装所述吊杆101的c形槽体201，以及设置在所述c形槽体201内侧面上并用于竖向固定所述螺柱单元3的卡合槽部202；所述螺柱单元3包括设置在所述c形槽体201上且螺接在所述内螺纹孔102中的螺纹柱301，设置在所述螺纹柱301底面上并用于连接所述卡合槽部202的平滑柱部302，以及设置在所述平滑柱部302底面的旋转盘部303。
29.在本实施例中，所述c形槽体201为热轧型型钢，其与延伸方向垂直的截面呈一个“c”字型，用于夹持住所述吊杆101，所述c形槽体201中提前预制螺纹卡合装置用于将所述吊杆101固定在其上，并使得所述吊杆101维持在c形槽体201内部上下运动。
30.此外，所述螺纹柱301可旋转地设置在所述c形槽体201中，所述c形槽体201中设置了类似轴承的装置对所述螺纹柱301进行支撑作用，所述螺纹柱301螺接在所述内螺纹孔102中，通过旋转作用使得所述吊杆101实现了固定高度并可上下移动微调的技术效果。
31.此外，所述卡合槽部202支撑着所述平滑柱部302从而支撑住所述螺纹柱301，并且所述平滑柱部302可在所述卡合槽部202中旋转，所述旋转盘部303设置在所述平滑柱部302底面上并方便旋转所述平滑柱部302，同时所述旋转盘部303中另外设有装置用于调整所述平滑柱部302与所述卡合槽部202的卡合方式，便于随后微调所述吊杆101的高度。
32.所述卡合槽部202包括套接在所述平滑柱部302上的筒体202a，以及设置在所述筒体202a内侧面上并用于支撑所述平滑柱部302的环形槽体202b；所述平滑柱部302包括设置
在所述筒体202a中的平滑柱体302a，以及设置在所述平滑柱体302a上并卡合在所述环形槽体202b中的滑动环302b；所述旋转盘部303包括设置在所述平滑柱体302a底面上的旋转柱体303a，以及设置在所述旋转柱体303a底面上的旋转盘303b。
33.在本实施例中，所述平滑柱体302a可在所述筒体202a中自由滑动，不过单独一个所述筒体202a无法对所述平滑柱体302a产生支撑作用，所以在所述平滑柱体302a上设置了所述滑动环302b，卡合在所述筒体202a内侧面上预设的所述环形槽体202b，从而使得所述平滑柱体302a既可以在所述筒体202a中转动，同时还可以保持在所述筒体202a中不会掉落。
34.此外，设置了所述转盘303b通过所述旋转柱体303a与所述平滑柱体302a连接，使得旋转所述平滑柱体302a时更加方便，便于操作。
35.所述卡合槽部202还包括环形阵列地设置在所述环形槽体202b内侧面上的限位槽体202c；所述平滑柱部302还包括用于卡合所述限位槽体202c的限位块302c，设置在所述平滑柱体302a、旋转柱体303a与旋转盘303b中的腔体302d，设置在所述滑动环302b外环面和所述腔体302d之间并用于安装所述限位块302c的滑动孔体302e，以及设置在所述限位块302c上并与所述腔体302d内侧面连接的拉簧302f。
36.在本实施例中，所述限位块302c可以卡合在所述限位槽体202c中，使得所述滑动环302b停止转动，从而使得所述螺纹柱301停止转动，最终使得所述吊杆101固定在一定高度上。
37.此外，由于设置了所述拉簧302f，并且所述限位块302c端部与所述限位槽体202c接触部分为弧形结构，通过旋转所述旋转盘303b，使得所述限位块302c顶起所述拉簧302f并从所述限位槽体202c中脱离，解除所述滑动环302b的卡合状态，使得所述螺纹柱301重新转动。
38.所述平滑柱部302还包括设置在所述限位块302c上并与所述拉簧302f连接的拉动环302g，以及设置在所述腔体302d内壁上并套接所述限位块302c的固定环302h；所述旋转盘部303还包括设置在所述限位块302c上的拉动绳303c。
39.在本实施例中，所述限位块302c虽然在所述拉簧302f的作用下可以通过稍微施加外力从所述限位槽体202c中脱离出来，然而这种方式仍然存在着卡死的隐患，所以设置了所述拉动绳303c在所述限位块302c后面起到拉扯作用，当需要所述限位块302c从所述限位槽体202c中脱离出来时，即可通过拉扯所述拉动绳303c实现。
40.此外，当松开所述拉动绳303c时，所述限位块302c在所述拉簧302f的作用下可重新回到所述限位槽体202c中，设置所述拉动环302g与所述固定环302h使得所述拉簧302f可以更好地与所述限位块302c固定，使得所述限位块302c受到所述拉簧302f的拉力更为均匀。
41.所述旋转盘部303还包括设置在所述旋转盘303b上并与所述腔体302d连通的按动柱孔体303e，设置在所述按动柱孔体303e中的按动柱303f，设置在所述按动柱303f底面上并与所述拉动绳303c连接的拉动板303g，设置在所述拉动板303g上的安装孔体303h，设置在所述腔体302d内侧面上并穿过所述安装孔体303h的固定杆303j，以及设置在两个所述固定杆303j之间并顶起所述拉动板303g的弹簧303k。
42.在本实施例中，拉动所述拉动绳303c的同时操作所述旋转盘303b不够方便，所以
设置了所述按动柱303f，用于实现拉动所述拉动绳303c的技术效果，如此一来也方便同时操控所述旋转盘303b，使用时向下按动所述按动柱303f，带动所述拉动绳303c向下运动，通过所述拉动绳303c的方向改变，变为向右拉动所述限位块302c。
43.此外，设置了所述拉动板303g使得拉动所述拉动绳303c的施力方向与所述拉动绳303c的延伸方向一致，并通过所述固定杆303j将所述拉动板303g的运动方向固定，同时额外设置了所述弹簧303k用于向上顶起所述按动柱303f使其复位。
44.所述平滑柱部302还包括设置在所述腔体302d内侧面上并用于平直绷紧所述拉动绳303c的上部定滑轮303m，以及设置在所述腔体302d内侧面上并用于平直绷紧所述拉动绳303c下方尾端的下部定滑轮303n。
45.在本实施例中，所述上部定滑轮303m设置在所述限位块302c尾部，所述下部定滑轮303n设置在所述拉动板303g上方，所述上部定滑轮303m与所述下部定滑轮303n的配合使得所述拉动绳303c与所述限位块302c和所述拉动板303g连接时保持与接触面垂直状态，这样一来所述拉动绳303c拉动过程中无左右方向上的分力，从而减少了所述限位块302c与所述拉动板303g的磨损现象。
46.所述平滑柱部302还包括设置在所述腔体302d内侧面上并用于平直绷紧所述拉动绳303c中部段的中部定滑轮303p。
47.在本实施例中，所述中部定滑轮303p设置在所述上部定滑轮303m下方并与所述下部定滑轮303n水平相切，所述中部定滑轮303p在所述腔体302d内部绷紧所述拉动绳303c，使其不与所述腔体302d内侧面发生接触，避免在运动过程中产生磨损现象。
48.所述滑槽单元2还包括设置在所述c形槽体201内侧面上的支撑环203；所述螺柱单元3还包括设置在所述螺纹柱301上并位于所述支撑环203上方的卡合环304。
49.在本实施例中，所述支撑环203向上支撑住所述卡合环304，与所述卡合槽部202和所述平滑柱部302配合共同固定所述螺纹柱301。
50.所述框架单元1还包括设置在所述吊杆101上并与天花板b连接的承重拉簧102，以及设置在所述吊杆101与吊顶a之间的承重杆103。
51.在本实施例中，仅靠螺纹柱301支撑所述吊顶a是难以实现的，所以在所述吊杆101上设置了若干个所述承重拉簧102与天花板b连接，减少所述螺纹柱301的受力，并且设置了所述承重杆103便于所述吊杆101与吊顶a之间连接。
52.以上对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内均受到专利法的保护。