一种优化资源配制合成气（CO：H2=1:1）的系统及工艺方法与流程

技术特征：
1.一种优化资源配制合成气(co∶h2＝1∶1)的系统，其特征在于，包括：粗煤气系统co2/h2s洗涤塔(1)、合成氨甲醇洗co2洗涤塔(3)、合成氨甲醇洗h2s洗涤塔(2)、甲醇系统甲醇洗co2/h2s洗涤塔(4)、甲醇系统甲醇洗精洗塔(5)、混合器(16)；所述粗煤气系统co2/h2s洗涤塔(1)的出口管线、合成氨甲醇洗co2洗涤塔(3)出口管线上分别设置有调节阀和流量计，并都与合成气管线相连；合成气管线上设置有气体在线分析仪；所述合成氨甲醇洗h2s洗涤塔(2)的出口管线与合成氨甲醇洗co2洗涤塔(3)下部的进口管线相连；所述粗煤气系统co2/h2s洗涤塔(1)的出口管线的支路上还设置有去混合器管线，所述去混合器管线与混合器(16)相连，所述甲醇系统甲醇洗精洗塔(5)的出口去混合器管线上设置有调节阀和流量计，并与混合器(16)相连，所述混合器(16)出口管线上设置有气体分析仪，并与合成气管线相连，所述甲醇系统甲醇洗co2/h2s洗涤塔(4)的出口管线与甲醇系统甲醇洗精洗塔(5)下部的进口管线相连。2.如权利要求1所述的优化资源配制合成气(co∶h2＝1∶1)的系统，其特征在于，所述调节阀、流量计、气体在线分析仪都与dcs控制系统相连。3.如权利要求1所述的优化资源配制合成气(co∶h2＝1∶1)的系统，其特征在于，dcs控制系统组态上引用pid控制模块，把气体流量值和调节阀给定值引入pid控制模块的相应引脚。4.如权利要求1所述的优化资源配制合成气(co∶h2＝1∶1)的系统，其特征在于，所述调节阀、流量计、气体在线分析仪串联设置，且调节阀相对于流量计更靠近塔体。5.如权利要求1所述的优化资源配制合成气(co∶h2＝1∶1)的系统，其特征在于，所述调节阀为气动阀门。6.如权利要求5所述的优化资源配制合成气(co∶h2＝1∶1)的系统，其特征在于，所述气动阀门为普通型气动调节阀。7.如权利要求1所述的优化资源配制合成气(co∶h2＝1∶1)的系统，其特征在于，所述气体在线分析仪为co和h2在线分析仪。8.如权利要求1所述的优化资源配制合成气(co∶h2＝1∶1)的系统，其特征在于，所述流量计为孔板式流量计。9.一种优化资源配制合成气(co∶h2＝1∶1)的工艺方法，其特征在于，包括：合成氨系统运行时，粗煤气出口去合成气管线流量计与合成氨甲醇洗出口氢气去合成气管线流量计按照1.5～2∶1的比例进行设定；合成氨系统停运时，使用甲醇系统甲醇洗出口净化气与粗煤气系统出口净化气进行配比，达到合成气中co∶h2＝1∶1；或，粗煤气出口去混合器管线流量计与甲醇系统甲醇洗出口去混合器管线流量计按照1∶2的比例进行设定。10.权利要求1-8任一项所述的系统在化工领域中的应用。

技术总结
本发明涉及合成气(CO∶H2＝1∶1)的配制技术领域，尤其涉及一种优化资源配制合成气(CO∶H2＝1∶1)的系统及工艺方法。包括：塔体、调节阀、流量计、气体在线分析仪和DCS控制系统；所述调节阀、流量计、气体在线分析仪均设置在塔体气相管线上，所述调节阀、流量计、气体在线分析仪均接入DCS控制系统；所述DCS控制系统中设置有PID控制块，所述PID控制模块能够通过设置P、I、D值控制调节阀实现对塔体气相流量的自动控制。该装置能够保证在合成氨系统或甲醇系统中任何一套系统出现故障检修过程中，能够通过另外一套系统向外输送配制合成气，确保后系统的正常运行。的正常运行。的正常运行。


技术研发人员：甄立民 王培锋 武恩利 何鹏
受保护的技术使用者：鲁西化工集团股份有限公司煤化工二分公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/2/28