一种电坐便器的泄压工作步骤的制作方法

1.本发明涉及电坐便器的技术领域，尤其涉及一种电坐便器的泄压工作步骤。


背景技术：

2.现应用于电坐便器上的水箱主要有两种方式：非承压式水箱和承压式水箱。非承压式水箱主要用于储热式电坐便器；承压式水箱，主要用于即热式电坐便器。承压式水箱内部承受压力，在清洗时可以有效利用自来水的水压。但承压式水箱的坐便器在完成清洗和水箱进满水后，设置在水箱上游的分水阀和设置在水箱下游的分水阀均为关闭的状态，水箱长期处于承压状态，其容易产生开裂，导致漏水。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供了一种电坐便器的泄压工作步骤。
4.本发明所采用的技术方案是：
5.一种电坐便器的泄压工作步骤，电坐便器包括进水阀、承压式储水箱、水泵、分水阀、清洗组件、供清洗组件自清洁的自洁结构和控制器，承压式储水箱的进水口经进水阀外接供水管，其出水口通过软管与水泵连接后通向分水阀的进水口，分水阀的出水口之一与自洁结构相连，其余出水口与清洗组件相连，清洗组件包括喷杆和带动喷杆伸缩运动的电机，分水阀设有可将其进水口切换至与各出水口连通的启闭件和带动启闭件转动的驱动电机，其特征在于：电坐便器的泄压工作步骤如下：
6.s1:接获停止清洗指令；
7.s2:控制进水阀关闭，并控制驱动电机带动启闭件旋转将分水阀的进水口与分水阀的出水口相连通；
8.s3:控制水泵启动工作，并控制电机带动喷杆缩回至复位位置；
9.s4：控制水泵停止工作，并控制分水阀的进水口维持与分水阀的出水口相连通；其中分水阀的出水口是指分水阀中与自洁结构相连的出水口。
10.本发明电坐便器的泄压工作步骤，在完成清洗时，控制进水阀关闭、并将分水阀切换至与自洁结构连通，启动水泵将储水箱内的水抽出至自洁结构排出，降低储水箱的腔内压力。电坐便器在抽水完毕，水泵停止工作后，分水阀继续维持将其进水口与和其与自洁结构相连接的出水口为导通的状态，储水箱与大气相接通，降低储水箱腔内的压力。
11.进一步地，控制水泵停止工作具体为：
12.s41：以时间参数控制水泵的工作，从水泵启动工作时起计算工作时间，当水泵的工作时间达到预设值时，控制水泵停止工作。该设计利用时间参数作控制水泵抽取储水箱内的水进行泄压，其无需额外设置其他的传感器用于水泵在泄压时的启停，更有利于优化坐便器内部结构的设计和缩小电坐便器的体积。
13.更进一步地，时间的预设值为大于喷杆从伸出的极限位置缩回至复位位置所需的时间值。该设计为保证在停止清洗后，在泄压的过程中能实现对喷杆和喷嘴的自清洁。
14.进一步地，维持分水阀的进水口与分水阀的出水口相连通具体为：
15.s42：控制驱动电机带启闭件从s2的位置旋转至复位位置；
16.s43:控制驱动电机带启闭件从复位位置旋转至使分水阀的进水口与分水阀的出水口为相连通的位置，并控制启闭件停留在该位置。该设计的优点为消除启闭件在工作旋转过程中所产生的位置误差，使启闭件能更精准地将分水阀的进水口与分水阀和自洁结构相连的出水口连通相连通。
17.进一步地，该电坐便器还包括设在分水阀出水口与自洁结构间的防漏构件。该电坐便器在分水阀出水口和自洁结构之间设防漏构件，阻止承压式储水箱内的水流通至自洁结构漏出。且进水阀实效供水管上的水穿过进水阀进入至储水箱，当储水箱腔内的水压力过大时，水可冲过防漏构件，进行泄压，其保护储水箱的作用。
18.更进一步地，防漏构件包括三通接头、设置在承压式储水箱顶部的排气口和当承压式储水箱内水满时浮起并封闭排气口的密封塞，三通接头接口之一经软管与排气口相连，其接口之二经软管与自洁结构相连，其接口之三经软管与分水阀出水口相连。该设计用三通接头将承压式储水箱排气口、自洁结构及分水阀出水口连通，在电坐便器完成泄压后，若储水箱内的液面高于自洁结构的出水口高度，储水箱内的液体在压力差的作用下经分水阀、三通接头流出。因为水是流动的，当水经过三通接头时其与排气口连接的接头产生吸力，储水箱内的气体在该吸力的作用下经过排气口和软管进入至三通接头的腔内，从而隔断水经过三通接头流出，解决待机状态时自洁结构漏水的问题，并且该构件体积小，对优化坐便器内部结构的设计和缩小电坐便器的体积起积极效果。
19.更进一步地，三通接头任一接口在装配状态下，其至水平面的高度大于承压式储水箱满腔时腔内液面至水平面的高度。该设计将三通接头设在承压式储水箱的液面至上，有利降低水箱与三通接头之间的压力差，利于阻止承压式储水箱内的水冲过三通接头，防止漏水的发生。
20.更进一步地，防漏构件为排水泄压阀，其包括带进水口的阀体、与阀体连接后形成阀体腔的阀盖、依次设置在阀体腔内的阀芯、弹簧和挡块，阀芯在弹簧的紧压连接下将进水口封堵，进水口与分水阀的出水口之一相连，阀盖设排水口，该排水口与自洁结构相连。该设计只需在分水阀的出水口和自洁结构间设排水泄压阀，其无需额外的软管连接，利于简化坐便器内部管道的布局连接。
21.更进一步地，电坐便器还包括马桶和机座，马桶设开孔，机座安装在该开孔上，其包括支承在马桶端面上的安装板和嵌入该开孔内的机座腔，承压式储水箱和水泵固定安装在该机座腔内。该设计将机座嵌入马桶的开孔内进行安装，利于缩小坐便器的整体高度，节约该坐便器的安装空间。
22.更进一步地，在装配状态，承压式储水箱的顶部、马桶端面、自洁结构出水口和承压式储水箱出水口至水平面的距离分别为第一距离、第二距离、第三距离和第三距离，其中第一距离大于第二距离，第二距离大于第三距离、第三距离大于第四距离。该设计利于电坐便器的零件布局，且在提升承压式储水箱容积的同时降低承压式储水箱与自洁结构的压力差，利于防止自洁结构漏水。
23.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
24.图1是本发明电坐便器水箱泄压的流程简图；
25.图2是本发明图1中步骤s4的具体实现流程图；
26.图3是本发明电坐便器的控制框图；
27.图4是本发明实施例一的电坐便器的剖视简图；
28.图5是图4a处的局部放大图；
29.图6是本发明清洗组件的结构示意图；
30.图7是本发明分水阀的剖视图；
31.图8是本发明实施例二的电坐便器的剖视简图；
32.图9是发明实施例二中排水泄压阀的剖视图；
33.其中：10-进水阀、20-承压式储水箱、21-进水口、22-出水口、30-水泵、40-分水阀、41-进水口、42-第一出水口、43-第二出水口、44-第三出水口、45-第四出水口、46-启闭件、50-清洗组件、51-喷杆、51.1-连接管、51.2-管套、52-喷嘴、53-电机、54-支架、60-自洁结构、61-空心环、62-自洁进水口、70-防漏构件、71-三通接头、71.1-第一接口、71.2-第二接口、71.3-第三接口、72-排气口、73-密封塞、70
′-
防漏构件、71
′-
阀体、72
′-
阀盖、73
′-
阀芯、73.1
′-
密封头、73.2
′-
阀芯凸台、74
′-
弹簧、75
′-
挡块、75.1
′-
挡块凸台、76
′-
阀体腔、77
′-
进水口、78
′-
排水口、80-即热式加热器、90-马桶、91-开孔、100-机座、110-安装板、120-机座腔、130-控制器
具体实施方式
34.实施例一：
35.参见图1至图7，本发明提供一种电坐便器的泄压工作步骤，该电坐便器包括进水阀10、承压式储水箱20、水泵30、分水阀40、清洗组件50、供清洗组件自清洁的自洁结构60、控制器130和遥控器或输入按键板(未图示)。分水阀40包括进水口41和出水口，该分水阀的出水口至少为2个，其出水口之一用于与自洁结构60连接并向自洁结构60供水，其余出水口用于向清洗组件50连接并向其供水。承压式储水箱20设有进水口21和出水口22，其进水口21经进水阀10外接供水管，出水口22通过软管与水泵30连接后通向分水阀的进水口41。
36.见图7，作为本发明分水阀的一种优选实施方式，分水阀40包括阀座48、与阀座48密封连接的壳体49、启闭件46和固定在壳体49上驱动启闭件46旋转的驱动电机47。其中，进水口41设置在壳体49上，出水口设置在阀座48上，启闭件46上设可与出水口连通的轴向通孔。该分水阀的工作原理与在先申请专利号为：cn201811487772.7的阀工作原理相同，启闭件46在驱动电机47的带动下旋转，且分水阀在该启闭件46的旋转过程中实现将分水阀的进水口41切换至与阀座48上的任一出水口导通连接。见图3，作为本发明分水阀的具体实施方案，该分水阀的出水口为4个，包括第一出水口42、第二出水口43、第三出水口44、第四出水口45，其中第一出水口42与自洁结构60连接并向其供水，第二至第四出水口与清洗组件50连接并向其供水。清洗组件50包括喷杆51和带动喷杆伸缩运动的电机53。控制器130通过遥控器或与输入按键板获取执行信号并执行相应的工作步骤，如本发明的电坐便器的泄压工作步骤如下：
37.s1:获取停止清洗指令
38.s2:控制进水阀10关闭，并控制驱动电机47带动带动启闭件46旋转将分水阀的进水口41与分水阀的第一出水口42连通，从而使水从分水阀的进水口41进入分水阀内，再从分水阀的第一出水口42排出；
39.s3:控制水泵30启动工作，并控制电机53带动喷杆51缩回至复位位置；
40.s4：控制水泵30停止工作，并维持分水阀的进水口41与分水阀的出水口42相连通。
41.本发明电坐便器的泄压工作步骤，在完成清洗时，控制进水阀关闭、并将分水阀切换至与自洁结构连通，启动水泵将储水箱内的水抽出至自洁结构排出，降低储水箱的腔内压力。电坐便器在抽水完毕，水泵停止工作后，分水阀继续维持将其进水口与和其与自洁结构相连接的出水口为导通的状态，储水箱与大气相接通，降低储水箱腔内的压力。
42.优选地，步骤s4中控制水泵30停止工作具体为：
43.s41：以时间参数控制水泵的工作，从水泵30启动工作时起计算工作时间，当水泵30的工作时间达到预设值时，控制水泵30停止工作。该设计利用时间参数控制水泵抽取储水箱内的水进行泄压，其无需额外设置其他的传感器用于水泵在泄压时的启停，更有利于优化坐便器内部结构的设计和缩小电坐便器的体积。作为该时间参数控制的优选实施方式，本设计中时间的预设值为t，其中预设值t为大于喷杆51从伸出的极限位置缩回至复位位置所需时间t1的数值。其中，本实施例的时间预设值t为6s。该设计可保证在停止清洗后，在泄压的过程中能实现对喷杆和喷嘴的自清洁。
44.更进一步地，步骤s4中维持分水阀的进水口41与分水阀出水口42相连通具体为：
45.s42：控制驱动电机47带动启闭件46从s2的位置旋转至复位位置；
46.s43:控制驱动电机47带动启闭件46从上述的复位位置旋转至使分水阀的进水口41与分水阀的出水口42为相连通的位置，并控制启闭件46停留在该位置，从而让分水阀的进水口41与第一出水口42在完成清洗后处于连通的状态。该设计的优点为消除启闭件在旋转工作的过程中产生位置误差，使启闭件能更精准地将分水阀的进水口与分水阀和自洁结构相连的出水口连通相连通。作为其他的实施例子，驱动电机47可在完成s2的工作步骤后一直维持在停止状态，从而使分水阀的进水口41与第一出水口42在完成清洗后处于连通的状态。
47.见图4，为防止承压式储水箱20内的水流通至自洁结构60漏出，该电坐便器还包括设在分水阀出水口42与自洁结构60间的防漏构件70。
48.见图4和图5，作为防漏构件的其一实施方式，其包括三通接头71、设置在储水箱顶部的排气口72和与排气口匹配的密封塞73，三通接头接的第一接口71.1经软管与排气口72相连，第二接口71.2经软管与自洁结构60相连，第三接口71.3经软管与分水阀出水口42相连。密封塞73配置为当储水箱10内水位满时密封塞浮起并封闭排气口72。排气口72和密封塞73组成承压式水箱的自动排气，在电坐便器完成自洁，处于待机状态时，储水箱内的液面高于自洁结构的出水口高度，储水箱内的液体在压力差的作用下经分水阀、三通接头流出。因为水是流动的，当水经过三通接头时其与排气口连接的接头产生吸力，储水箱内的气体在该吸力的作用下经过排气口和软管进入至三通接头的腔内，从而隔断水经过三通接头流出，解决常开状态时自洁结构漏水的问题。
49.见图4，为降低储水箱20与三通接头71之间的压力差，防止正常进水情况下储水箱内的水冲过三通接头发生漏水。在装配状态下，三通接头71距离水平面s的最低的高度数值
为l2，储水箱20满腔时腔内液面至水平面s的高度数值为l1，设定l2的高度数值大于l1的高度数值。
50.见图4，本发明的坐便器还包括马桶90和机座100，马桶的端面上设开孔91，机座100安装在该开孔91上，包括支承在马桶端面上的安装板110和嵌入该开孔内的机座腔120，储水箱20和水泵30固定安装在该机座腔120内。该设计将机座嵌入马桶的开孔内进行安装，利于缩小坐便器的整体高度，节约该坐便器的安装空间。
51.见图4，在装配状态，储水箱的顶部、马桶端面、自洁结构出水口、储水箱出水口至水平面s的距离分别为第一距离h1、第二距离h2、第三距离h3、第四距离h4，其中第一距离h1大于第二距离h2，第二距离h2大于第三距离h3、第三距离h3大于第四距离h4。该设计利于电坐便器的零件布局，提升储水箱容积的同时降低储水箱与自洁结构的压力差，利于防止储水箱内的水冲防漏构件导致漏水。
52.见图6，作为本发明清洗组件的优选实施方式，清洗组件50包括喷杆51、喷嘴52、支架54和固定在支架上带动喷杆51伸缩运动的电机53。喷杆51包括连接管51.1和管套51.2，喷嘴52固定在管套51.2的一端。作为其他实施方式，喷杆51可设计成如专利号为cn101886420b中所述的带供水流通的通道，喷嘴固定在喷杆的一则，分水阀固定于喷杆的另一侧。
53.见图6，本发明的自洁结构60包括供喷嘴52和喷杆51穿越的空心环61，该空心环朝向喷嘴和喷杆的面设孔用于空心环的腔内往外喷水，其外表面设与分水阀第一出水口42连通的自洁进水口62，用于向空心环的腔内供水。
54.见图7，作为分水阀的一种优选实施方式，分水阀40包括阀座48、壳体49、启闭件46和固定在壳体49上驱动启闭件46旋转的驱动电机47。其中，进水口41设置在壳体49上、出水口设置在阀座48上，启闭件46上设可与出水口连通的轴向通孔，且该启闭件46在驱动电机47的带动下可将进水口41切换至与阀座48上的出水口导通连接。
55.实施例二：
56.见图8和9，本实施例与实施例一对比，区别特征为防漏构件为排水泄压阀70
′
，该阀包括带进水口77
′
的阀体71
′
、设有排水口78
′
的阀盖72
′
、阀芯73
′
、弹簧74
′
和挡块75
′
，其中阀体71
′
与阀盖72
′
连接后形成阀体腔76
′
，阀芯73
′
、弹簧74
′
和挡块75
′
依次设置在阀体腔腔76
′
内。阀芯73
′
包括用于封堵进水口77
′
的密封头73.1
′
和用于供弹簧套入的阀芯凸台73.2
′
。挡块75
′
固定安装在阀体腔76
′
上，其设挡块凸台75.1
′
。安装时，弹簧74
′
的一端套设在阀芯凸台73.2
′
，另一端套设在挡块凸台75.1
′
，且阀芯73
′
在弹簧74
′
的紧压连接下用密封头73.1
′
将进水口77
′
封堵。见图8，电坐便器的水路连接，防漏构件70
′
的进水口77
′
与分水阀的第一出水口42相连，该防漏构件的排水口78
′
与自洁结构60相连。因排水泄压阀的阀芯为弹性可活动地设置在阀体腔上对进水口进行封堵，当储水箱腔内的压力小于储水箱盛满水时的腔内压力时，排水泄压阀将分水阀和自洁结构相连接的软管进行封堵，防止漏水，当储水腔内的压力大于储水箱盛满水时的腔内压力时，储水腔内的液体可经软道导通至排水泄压阀并将封堵进水口的阀芯推开进行泄压，起降低水箱腔内压力的作用。作为本实施例的优选方案，该排水泄压阀的开启压力优选值为15kpa-25kpa。该设计只需在分水阀的出水口和自洁结构间设排水泄压阀，与实施例一对比无需额外的软管连接，利于简化坐便器内部管道的布局连接。
57.本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。