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一种基于模块化设计的防水结构的制作方法

2022-03-01 20:25:26 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及模块化变电站技术领域,尤其是涉及一种基于模块化设计的防水结构。


背景技术:

2.变电站,改变电压的场所,为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方,必须把电压升高,变为高压电,到用户附近再按需要把电压降低,这种升降电压的工作靠变电站来完成。而目前市场上的变电站按照很多电器元件,因此变电站的安全防火非常重要,目前现有变电站所使用的防火墙大多采用钢筋混凝土结构墙体,施工复杂,工期较长,资源消耗大,现场施工作业程序繁多,造成现场混乱和安全隐患增多,管理难度加大,而且防火性能比较差,不符合变电站所需要的防火性能。预装式模块化变电站可以在工厂完成大部分模块的制造和安装,大大缩减供气,降低成本,被越来越多的运用。但是现有的模块化变电站由于采用现场的方式进行安装,各个墙板之间存在缝隙需要设置特别的防水结构进行防水。因此,本技术设计一种基于模块化设计的防水结构,可以避免一体化墙板与混凝土底座之间的连接处进水,降低一体化墙板与混凝土底座之间的安装间隙要求,降低安装难度和成本。
3.中国专利申请公开号cn202010578493.2,公开日为2020年10月30日,名称为“一种装配式轻钢龙骨复合墙板拼缝处防水结构”,公开了一种装配式轻钢龙骨复合墙板拼缝处防水结构,设于轻钢龙骨复合墙板拼缝处,该防水结构为一空腔防水结构,所述空腔防水结构内设有一密封箱体;所述密封箱体上部设有带有边沿的敞开口,所述密封箱体上部的边沿与所述轻钢龙骨复合墙板的拼缝通过密封胶相密封;所述密封箱体内通过其敞开口填充pe泡沫棒并抹平,以堵紧密封箱体上端敞开口;所述密封箱体的下端通过连接件与所述轻钢龙骨复合墙板的压型钢板固接。但是该专利无法运用与变电站外墙的防水。


技术实现要素:

4.本发明为了克服现有技术中模块化变电站由于采用现场的方式进行安装,各个墙板之间存在缝隙需要设置特别的防水结构进行防水的问题,提供一种基于模块化设计的防水结构,可以避免一体化墙板与混凝土底座之间的连接处进水,降低一体化墙板与混凝土底座之间的安装间隙要求,降低安装难度和成本。
5.为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种基于模块化设计的防水结构,包括钢柱、一体化墙板和混凝土底座,一体化墙板和混凝土底座设置在钢柱外侧,一体化墙板设置在混凝土底座上方,一体化墙板与钢柱固定,还包括防水板,防水板包括依次连接的内固定部、倾斜导流部和外沿部,混凝土底座的上部设有固定台阶,固定台阶设置在一体化墙板内侧,内固定部与固定台阶固定,内固定部设置在固定台阶与一体化墙板之间,倾斜导流部设置在一体化墙板下方,倾斜导流部靠近固定台阶内侧的高度外侧的高度,外沿部竖向设置,外沿部设置在混凝土底座外侧。
6.上述技术方案中,内侧是指靠近钢柱的一侧,外侧上是指靠近一体化墙板的一侧。通过在一体化墙板与混凝土底座之间设置防水板,可以避免两者之间的连接处进水,即使少量的雨水进入间隙,也会在倾斜导流部的引导下缓慢流出。所述外沿部向下延伸包裹住混凝土底座的上端,避免雨水进入混凝土底座上端。所述防水板可以降低一体化墙板与混凝土底座之间的安装间隙要求,降低安装模块化难度和成本。
7.作为优选,所述内固定部的悬空端向下,固定台阶上固定有第一连接板,第一连接板的下部与固定台阶紧贴,第一连接板的上部与固定台阶之间设有第一卡接间隙,内固定部的悬空端设置在第一卡接间隙内。所述第一连接板数量有若干个,沿着一体化墙板的宽度方向依次排列。一体化墙板安装时,先将第一连接板通过螺钉与固定台阶的侧壁固定,然后将内固定部的悬空端由上自下卡入第一卡接间隙,然后在将一体化墙板安装在倾斜导流部上方,使一体化墙板的下端与倾斜导流部紧贴。
8.作为优选,所述外沿部的内侧设有下固定部,下固定部的悬空端向下,混凝土底座上固定有第二连接板,第二连接板的下部与混凝土底座紧贴,第二连接板的上部与混凝土底座之间设有第二卡接间隙,下固定部的悬空端设置在第一卡接间隙内。一体化墙板安装时,先将第一连接板通过螺钉与固定台阶的侧壁固定,将第二连接板通过螺钉与混凝土底座的侧壁固定,然后将内固定部的悬空端由上自下卡入第一卡接间隙,将下固定部的悬空端由上自下卡入第二卡接间隙,然后在将一体化墙板安装在倾斜导流部上方,使一体化墙板的下端与倾斜导流部紧贴。通过上述技术方案可以实现防水板的快速安装,且在一体化墙板安装后,防水板不会脱落。同时,第二连接板被下固定部包裹,不容易腐蚀,实用寿命更长。
9.作为优选,还包括楔形垫块,楔形垫块设置在倾斜导流部与混凝土底座之间。所述楔形垫块可以保证倾斜导流部内高外低,保证其防水效果,且可以起到支撑作用,避免防水板在一体化墙板压力下变形。
10.作为优选,所述楔形垫块的上表面设有若干个齿形凹槽,倾斜导流部的下表面设有与齿形凹槽适配的齿形凸起。所述结构可以对楔形垫块的位置进行固定,避免其滑动。
11.作为优选,所述内固定部靠近倾斜导流部一侧的高度高于倾斜导流部的高度。所述结构可以避免进入倾斜导流部上方的雨水进入墙体内部。
12.作为优选,所述防水板的材料为防锈铝。所述防锈铝具有良好的防锈性,在可以在室外露天使用。
13.作为优选,所述防水板为一体挤出成型结构。所述结构便于防水板批量制造。
14.作为优选,所述内固定部设置在一体化墙板的内侧。所述结构可以在一体化墙板上端出现渗水时,使水沿着一体化墙板滴到倾斜导流部上,沿着倾斜导流部流出。
15.作为优选,所述一体化墙板的下端面设有导流槽,导流槽由一体化墙板内侧的向外侧延伸。所述结构方便内部积水排出。
16.作为优选,导流槽具有折弯结构。所述结构可以避免外部雨水顺着导流槽进入内部。
17.本发明的有益效果是:(1)可以避免一体化墙板与混凝土底座之间的连接处进水,降低一体化墙板与混凝土底座之间的安装间隙要求,降低安装难度和成本;(2)防水板安装方便,且在一体化墙板安装后,防水板不会脱落,同时,第二连接板被下固定部包裹,不容易
腐蚀,实用寿命更长。
附图说明
18.图1是本发明的结构示意图;图2是导流槽的局部放大图。
19.图中:钢柱1、一体化墙板2、导流槽2.1、混凝土底座3、固定台阶3.1、防水板4、内固定部4.1、倾斜导流部4.2、外沿部4.3、下固定部4.4、第一连接板5、第一卡接间隙5.1、第二连接板6、第二卡接间隙6.1、楔形垫块7。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。
21.实施例1:如图1所示,一种基于模块化设计的防水结构,包括钢柱1、一体化墙板2、混凝土底座3、防水板4和楔形垫块7,一体化墙板2和混凝土底座3设置在钢柱1外侧,一体化墙板2设置在混凝土底座3上方,一体化墙板2与钢柱1固定,所述防水板4的材料为防锈铝。防水板4为一体挤出成型结构。所述结构便于防水板4批量制造。防水板4包括依次连接的内固定部4.1、倾斜导流部4.2、外沿部4.3和下固定部4.4,混凝土底座3的上部设有固定台阶3.1,固定台阶3.1设置在一体化墙板2内侧,内固定部4.1与固定台阶3.1固定,内固定部4.1设置在固定台阶3.1与一体化墙板2之间,倾斜导流部4.2设置在一体化墙板2下方,倾斜导流部4.2靠近固定台阶3.1内侧的高度外侧的高度,外沿部4.3竖向设置,外沿部4.3设置在混凝土底座3外侧。内固定部4.1靠近倾斜导流部4.2一侧的高度高于倾斜导流部4.2的高度。所述结构可以避免进入倾斜导流部4.2上方的雨水进入墙体内部。楔形垫块7设置在倾斜导流部4.2与混凝土底座3之间。所述楔形垫块7的上表面设有若干个齿形凹槽,倾斜导流部4.2的下表面设有与齿形凹槽适配的齿形凸起。所述结构可以对楔形垫块7的位置进行固定,避免其滑动。
22.所述内固定部4.1的悬空端向下,固定台阶3.1上固定有第一连接板5,第一连接板5的下部与固定台阶3.1紧贴,第一连接板5的上部与固定台阶3.1之间设有第一卡接间隙5.1,内固定部4.1的悬空端设置在第一卡接间隙5.1内。所述第一连接板5数量有若干个,沿着一体化墙板2的宽度方向依次排列。所下固定部4.4设置在外沿部4.3的内侧,下固定部4.4的悬空端向下,混凝土底座3上固定有第二连接板6,所述第二连接板6,数量有若干个,沿着一体化墙板2的宽度方向依次排列。第二连接板6的下部与混凝土底座3紧贴,第二连接板6的上部与混凝土底座3之间设有第二卡接间隙6.1,下固定部4.4的悬空端设置在第一卡接间隙5.1内。内固定部设置在一体化墙板的内侧。如图2所示,一体化墙板的下端面设有导流槽2.1,导流槽由一体化墙板内侧的向外侧延伸。流槽具有折弯结构。
23.一体化墙板2安装时,先将第一连接板5通过螺钉与固定台阶3.1的侧壁固定,将第二连接板6通过螺钉与混凝土底座3的侧壁固定,然后将内固定部4.1的悬空端由上自下卡入第一卡接间隙5.1,将下固定部4.4的悬空端由上自下卡入第二卡接间隙6.1,然后在将一体化墙板2安装在倾斜导流部4.2上方,使一体化墙板2的下端与倾斜导流部4.2紧贴。通过上述技术方案可以实现防水板4的快速安装,且在一体化墙板2安装后,防水板4不会脱落。
同时,第二连接板6被下固定部4.4包裹,不容易腐蚀,实用寿命更长。上述技术方案中,内侧是指靠近钢柱1的一侧,外侧上是指靠近一体化墙板2的一侧。通过在一体化墙板2与混凝土底座3之间设置防水板4,可以避免两者之间的连接处进水,即使少量的雨水进入间隙,也会在倾斜导流部4.2的引导下缓慢流出。所述外沿部4.3向下延伸包裹住混凝土底座3的上端,避免雨水进入混凝土底座3上端。所述防水板4可以降低一体化墙板2与混凝土底座3之间的安装间隙要求,降低安装模块化难度和成本。
24.本发明的有益效果是:(1)可以避免一体化墙板2与混凝土底座3之间的连接处进水,降低一体化墙板2与混凝土底座3之间的安装间隙要求,降低安装难度和成本;(2)防水板4安装方便,且在一体化墙板2安装后,防水板4不会脱落,同时,第二连接板6被下固定部4.4包裹,不容易腐蚀,实用寿命更长。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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