一种皮带自动调节松紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮带传动技术领域，特别的涉及一种皮带自动调节松紧装置。


背景技术：

2.皮带通常通过两个皮带轮进行传动，属于机械传动中的一种，利用皮带与两轮间的摩擦，以传递运动和动力。
3.现有的皮带在传动过程中，皮带会老化从而导致皮带张紧度发生变化，为避免由于张紧度过大导致摩擦力不足导致装置无法正常传动，通常张紧轮的方式进行调节，但传统张紧轮调节方式繁琐，调节范围较小，不能很好的满足现有需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种皮带自动调节松紧装置，改善现有调节方式繁琐，调节范围较小的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种皮带自动调节松紧装置，包括安装板，所述安装板的表面设置有数量为两个的皮带轮，两个所述皮带轮的表面传动连接有皮带本体，所述安装板的内壁设置有调节机构，所述调节机构的表面设置有清洁组件，所述清洁组件与皮带本体的外侧相接触，所述调节机构包括调节组件和辅助组件，所述调节组件设置于安装板的内壁，所述调节组件与安装板的内壁滑动连接，所述辅助组件设置于调节组件的表面。
6.优选的，所述调节组件包括丝杆和限位杆，所述丝杆的一端与安装板的内底壁转动连接，所述丝杆的另一端贯穿安装板并延伸至安装板的外部，所述丝杆的表面螺纹连接有安装块，所述安装块与安装板的内壁滑动连接，所述限位杆的一端与安装板的内顶壁固定连接，所述限位杆的另一端贯穿安装块并与安装板的内底壁固定连接。
7.优选的，所述安装块的远离安装板的一侧滑动连接有连接架，所述连接架的形状为u形，所述连接架的内侧转动连接有与皮带本体内侧相接触的辅助轮。
8.优选的，所述辅助组件包括外壳和活塞杆，所述外壳固定连接于安装块的一侧且位于连接架的下方，所述外壳的内部开设有第一储液腔，所述第一储液腔的内部填充有液压油，所述活塞杆的一端与连接架的底部固定连接，所述活塞杆的另一端贯穿外壳并延伸至第一储液腔的内部。
9.优选的，所述外壳的内部开设有数量为两个并与第一储液腔相连通的第二储液腔，所述第二储液腔的内顶壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有与第二储液腔内壁滑动连接的密封块。
10.优选的，所述清洁组件包括连接板，所述连接板与连接架的顶部固定连接，所述连接板的底部设置有均匀分布的连接杆，所述连接杆的上端贯穿连接板并与连接板滑动连接，所述连接杆的下端固定连接有均匀分布的软毛刷，所述软毛刷与皮带本体的外侧相接触。
11.优选的，所述连接杆的表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与连接板的底部固定连接。
12.本实用新型的有益效果是：通过设置调节机构，能够在调节机构的作用下，通过手动调节和自动调节两种调节方式，增加装置的张紧度调节范围，有效增加了装置的适用性，操作简便，避免了传统装置调节方式繁琐，调节范围较小的问题，通过自动调节能够在小范围内自动调节张紧度，手动调节能够大范围的对张紧度进行调节，有效延长了皮带本体的使用寿命，减少了成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型调节组件与安装板的连接示意图；
15.图3为本实用新型调节组件与清洁组件的连接示意图；
16.图4为本实用新型调节组件与辅助组件的连接示意图。
17.图中：1、安装板；2、皮带轮；3、皮带本体；4、调节组件；5、清洁组件；6、辅助组件；401、丝杆；402、限位杆；403、安装块；404、连接架；405、辅助轮；501、连接板；502、连接杆；503、第一弹簧；504、软毛刷；601、外壳；602、第一储液腔；603、第二储液腔；604、第二弹簧；605、密封块；606、活塞杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.具体实施时：如图1-4所示，一种皮带自动调节松紧装置，包括安装板1，安装板1的表面设置有数量为两个的皮带轮2，两个皮带轮2的表面传动连接有皮带本体3，安装板1的内壁设置有调节机构，调节机构的表面设置有清洁组件5，清洁组件5与皮带本体3的外侧相接触，调节机构包括调节组件4和辅助组件6，调节组件4设置于安装板1的内壁，调节组件4与安装板1的内壁滑动连接，辅助组件6设置于调节组件4的表面，通过设置调节组件4和辅助组件6，能够通过调节组件4进行较大范围的手动调节皮带本体3的张紧度，辅助组件6能够配合调节组件4小范围的自动调节皮带本体3的张紧度，有效提高了张紧度的调节范围，增加了装置的适用性
20.如图1、图2、图3和图4所示，调节组件4包括丝杆401和限位杆402，丝杆401的一端与安装板1的内底壁转动连接，丝杆401的另一端贯穿安装板1并延伸至安装板1的外部，丝杆401的表面螺纹连接有安装块403，安装块403与安装板1的内壁滑动连接，限位杆402的一端与安装板1的内顶壁固定连接，限位杆402的另一端贯穿安装块403并与安装板1的内底壁固定连接，通过旋转丝杆401，能够在丝杆401的作用下带动安装块403上下移动，限位杆402的设置能够使安装块403上下移动的过程中更加稳定，安装块403的远离安装板1的一侧滑动连接有连接架404，连接架404的形状为u形，连接架404的内侧转动连接有与皮带本体3内侧相接触的辅助轮405，在安装块403移动的过程中，能够带动连接架404带动辅助轮405同
步移动，从而通过辅助轮405大范围的手动调节皮带本体3的张紧度，辅助组件6包括外壳601和活塞杆606，外壳601固定连接于安装块403的一侧且位于连接架404的下方，外壳601的内部开设有第一储液腔602，第一储液腔602的内部填充有液压油，活塞杆606的一端与连接架404的底部固定连接，活塞杆606的另一端贯穿外壳601并延伸至第一储液腔602的内部，外壳601的内部开设有数量为两个并与第一储液腔602相连通的第二储液腔603，第二储液腔603的内顶壁固定连接有第二弹簧604，第二弹簧604的另一端固定连接有与第二储液腔603内壁滑动连接的密封块605，使用该装置时，先将皮带本体3穿过连接架404，通过旋转丝杆401，调节连接架404的整体位置，使皮带本体3在自身的张紧度下对辅助轮405施压，进而带动连接架404使活塞杆606挤压第一储液腔602内部的液压油导入第二储液腔603的内部，并通过顶动密封块605压缩第二弹簧604，当皮带本体3张紧度在使用过程中逐渐变大时，皮带本体3对辅助轮405的压力变小，在第二弹簧604的作用下带动密封块605下压第二储液腔603内部的液压油，使液压油进入第一储液腔602的内部顶动活塞杆606，从而通过活塞杆606带动连接架404向上移动，带动辅助轮405顶动皮带本体3，进而达到自动调节皮带本体3的张紧度的效果。
21.如图3和图4所示，清洁组件5包括连接板501，连接板501与连接架404的顶部固定连接，连接板501的底部设置有均匀分布的连接杆502，连接杆502的上端贯穿连接板501并与连接板501滑动连接，连接杆502的下端固定连接有均匀分布的软毛刷504，软毛刷504与皮带本体3的外侧相接触，软毛刷504能够在皮带本体3转动的过程中对皮带本体3的外侧进行清洁，减少灰尘粘连导致皮带本体3打滑的情况发生，同时避免了长时间灰尘粘连导致在传动过程中磨损皮带轮2导致装置整体受损的情况，连接杆502的表面固定连接有第一弹簧503，第一弹簧503的另一端与连接板501的底部固定连接，第一弹簧503的设置能够使软毛刷504紧贴皮带本体3的表面同时不会对皮带本体3产生太大的压力，提高了清洁效果。
22.本实用新型在使用时，先将皮带本体3穿过连接架404，通过旋转丝杆401，调节连接架404的整体位置，使皮带本体3在自身的张紧度下对辅助轮405施压，从而通过连接架404使活塞杆606大部分插入外壳601的内部即可，在工作过程中，由于皮带本体3的张紧度会逐渐变大，皮带本体3对辅助轮405的压力逐渐变小，从而在第二弹簧604的作用下带动密封块605下压第二储液腔603内部的液压油注入第一储液腔602的内部，进而顶动活塞杆606并通过活塞杆606带动连接架404向上移动，带动辅助轮405顶动皮带本体3，进而达到自动调节皮带本体3的张紧度的效果，清洁组件5的设置能够在传动过程中对皮带本体3的表面进行清洁减少灰尘粘连，避免由于灰尘导致装置磨损使用寿命缩短的情况，当辅助组件6和调节组件4相互配合不能满足张紧度调节时，可通过旋转丝杆401带动安装块403上升，进一步进行调节，从而提高了装置的调节范围，增加了装置的适用性。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。