一种可调扭矩式双螺栓同步拧紧器的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓拧紧器领域，具体为一种可调扭矩式双螺栓同步拧紧器。


背景技术：

2.在机械制造、土木工程等很多领域，都涉及各种零部件的安装固定，并要求各个零部件安装固定的牢固可靠。在零部件安装固定的场合，螺栓连接应用范围非常广泛。螺栓在拧紧的过程中，对拧紧力矩有一定的要求，拧紧力矩过小，会导致螺栓松动甚至脱落；拧紧力矩过大，会破坏螺纹。不同的螺栓需要不同的拧紧力矩，因此，需要螺栓拧紧设备具有调节并固定力矩输出的能力。
3.为了在使用中受力均匀，螺栓一般采用对称布置的形式，对角螺栓需要同步拧紧。尤其是在对安装精度要求较高的领域，对角螺栓没有同步拧紧会对安装精度造成很大的影响。目前对角螺栓的安装很多都是采用分别拧紧的方式，先拧紧其中一个螺栓，再拧紧对角的另一个螺栓，严重影响了零部件的安装精度。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种可调扭矩式双螺栓同步拧紧器，既能调节螺栓的拧紧力矩，又能实现对角螺栓同步拧紧，从而保证零部件的安装质量和安装精度。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型提供的一种可调扭矩式双螺栓同步拧紧器，其特征在于，包括拧紧器壳体、动力输入机构以及对称于该动力输入机构设置的扭矩调节机构、拧紧执行机构，其中：
7.所述动力输入机构包括由转动轴驱动的驱动齿轮，且该齿轮通过与其啮合的一对中间齿轮将扭矩传递至所述扭矩调节机构；
8.所述扭矩调节机构具有与中间齿轮啮合的传动齿轮，所述传动齿轮与一同步带轮在小于预设扭矩时联动；
9.所述拧紧执行机构包括与同步带轮通过一同步带联动的六角套，所述六角套具有能够适配螺栓或螺母的内六角腔。
10.作为本实用新型的优选方案，所述拧紧器壳体包括双臂壳体，所述双臂壳体相对于动力输入机构对称设置并用于容纳扭矩调节机构与拧紧执行机构，且所述双臂壳体与中间齿轮的转轴通过铰链联结，所述铰链用于调节双臂壳体及其内部的扭矩调节机构与拧紧执行机构相对于动力输入机构的夹角，从而本实用新型中拧紧器的双臂壳体能够绕转轴自由转动，并能够在一定范围内连续调节，从而适用于不同距离的两个螺栓或螺母的同步拧紧。
11.作为本实用新型的优选方案，所述扭矩调节机构包括轴以及以该轴为轴心由上至下依次设置的扭矩调节旋钮、扭矩调节弹簧、压盘、所述传动齿轮和同步带轮，其中，所述扭
矩调节旋钮中心处与轴端螺纹连接，并且旋转扭矩调节旋钮能够压动所述扭矩调节弹簧轴向压缩或回弹，所述压盘上端面承接扭矩调节弹簧，其下端面压动一组以轴为圆心环状阵列布置的球头圆柱，相应地，所述传动齿轮具有容球头圆柱穿过的通孔，且一组所述球头圆柱被传动齿轮限位并随传动齿轮同步转动，所述同步带轮的上端面对应球头圆柱的下端球头设置有截面为等腰梯形的楔块，且楔块顶部与球头圆柱的下端球头相配合。当拧紧执行机构受到外界阻力矩在楔块上对球头圆柱产生的向上分力小于扭矩调节弹簧施加的压力时，球头圆柱会卡在楔块旁边，同步带轮与传动齿轮同步转动，并带动拧紧执行机构转动；当拧紧执行机构受到的外界阻力矩在楔块上对球头圆柱产生的向上分力大于扭矩调节弹簧施加的压力时，球头圆柱与楔块产生相对滑动，同步带轮不再随传动齿轮转动，拧紧执行机构也停止转动；通过旋转扭矩调节旋钮，将其旋转到相应的刻度处，可以调节扭矩调节弹簧的弹簧力，从而调节拧紧执行机构输出扭矩的大小。
12.进一步地，所述扭矩调节旋钮沿着其圆周边缘设置有刻度，根据扭矩调节弹簧的规格，能够确定拧动所述扭矩调节旋钮于不同位置时，对应的刻度代表预设扭矩的大小。
13.更进一步地，所述球头圆柱共有六支，且均匀阵列。
14.作为本实用新型的优选方案，所述拧紧执行机构还包括张紧轮，所述六角套通过其外侧壁中部设置的同步带轮轮齿与同步带啮合。
15.作为本实用新型的优选方案，所述六角套的内六角腔能够配合套筒，所述套筒包括第一类套筒及第二类套筒，其中，第一类套筒为内外表面均为六棱柱的筒状结构，且其外表面的六棱柱能够适配所述内六角腔，内表面的六棱柱用于拧动公称直径小于六角套对应尺寸的螺栓或螺母；
16.第二类套筒一端为能够安装于所述内六角腔中的六棱柱结构，另一端为内腔开设六棱柱腔的圆筒，用于拧动公称直径大于六角套对应尺寸的螺栓或螺母。
17.作为本实用新型的优选方案，所述拧紧器壳体还包括手柄、阻尼支撑杆、动力输入机构壳体及水准泡，其中，所述手柄上开孔用于插设所述阻尼支撑杆，在螺母或螺栓拧紧过程中，同步拧紧器会随着螺母或螺栓的拧紧，沿着阻尼支撑杆缓缓下降，保证同步拧紧器在工作时处于水平状态，所述动力输入机构壳体上安装用于校核同步拧紧器是否处于水平状态的所述水准泡，同样用于使操作者实时校核同步拧紧器是否处于水平状态。
18.与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
19.1、实现对角螺栓同步拧紧，提高零部件的安装精度。
20.2、同步拧紧器双臂可以呈任意夹角布置，可应用于任意距离的对角螺栓同步拧紧。
21.3、同步拧紧器双臂可以分别调节拧紧力矩，既可以应用于要求对角螺栓拧紧力矩一致的场合，也可以应用于要求对角螺栓拧紧力矩不一致的场合。
附图说明
22.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
23.图1是本实用新型一个或多个实施例提供的整体结构示意图。
24.图2是本实用新型一个或多个实施例提供的整体结构示意图。
25.图3是本实用新型一个或多个实施例提供的整体结构示意图。
26.图4是本实用新型一个或多个实施例提供的扭矩调节机构结构示意图。
27.图5是本实用新型一个或多个实施例提供的六角套结构示意图。
28.图6是本实用新型一个或多个实施例提供的套筒结构示意图。
29.图中：
30.1、动力输入机构，11、方孔齿轮，12、中间齿轮，13、铰链；
31.2、扭矩调节机构，21、扭矩调节旋钮，22、扭矩调节弹簧，23、压盘，24、球头圆柱，25、传动齿轮，26、同步带轮，27、轴；
32.3、拧紧执行机构，31、同步带，32、张紧轮，33、六角套；
33.4、拧紧器壳体，41、手柄，42、阻尼支撑杆，43、动力传动机构壳体，44、水准泡，45、双臂壳体；
34.5、套筒，51、第一类套筒，52、第二类套筒。
具体实施方式
35.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
36.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
37.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
38.正如背景技术中所描述的，目前在预埋地脚螺栓校正仍然采取需要多名工作人员配合的人工校正方式，从而影响施工的整体进度，以下实施例给出了一种预埋地脚螺栓校正施工设备和施工方法，可以有效、快速地实现多种样式和尺寸的预埋地脚螺栓快速校正施工，从而提高效率。
39.如图1至图6所示的一种可调扭矩式双螺栓同步拧紧器，包括：动力输入机构1、扭矩调节机构2、拧紧执行机构3、拧紧器壳体4；动力输入机构1与扭矩调节机构2之间通过中间齿轮12传动传递转矩，并由铰链13联结，同步拧紧器的双臂能够绕其自身转轴自由转动；扭矩调节机构2与拧紧执行机构3通过同步带31传递扭矩；拧紧执行机构3用于执行不同公称直径的螺栓和螺母的拧紧工作。
40.在本实施例中，动力输入机构1包括通过电动扳手的输出轴驱动的方孔齿轮11，还包括中间齿轮12及铰链13；方孔齿轮11上开有方孔，使用时与电动扳手的动力输出轴联结，将电动扳手输出的扭矩通过中间齿轮12传递给扭矩调节机构2。
41.如图1至图3所示，所述拧紧器壳体包括双臂壳体45，所述双臂壳体45相对于动力输入机构1对称设置并用于容纳扭矩调节机构2与拧紧执行机构3，且所述双臂壳体45与中间齿轮12的转轴通过铰链13联结，所述铰链13用于调节双臂壳体45及其内部的扭矩调节机构2与拧紧执行机构3相对于动力输入机构1的夹角，从而同步拧紧器的双臂能够绕其自身
转轴自由转动，使得同步拧紧器双臂的夹角能够在0
°
到180
°
之间连续调节，从而适用于不同距离的两个螺栓或螺母同步拧紧。
42.在本实施例中，扭矩调节机构2包括扭矩调节旋钮21、扭矩调节弹簧22、压盘23、球头圆柱24、传动齿轮25、同步带轮26、轴27；扭矩调节旋钮21上有刻度，与轴27采用螺纹联结，并压在扭矩调节弹簧22上端，旋转扭矩调节旋钮21可以使其在轴27上做轴向移动，调节扭矩调节弹簧22的压缩量，从而调节扭矩调节弹簧22的弹簧力；扭矩调节弹簧22下端压着压盘23，压盘23下端压着6个均匀阵列于轴27环向的球头圆柱24，从而将扭矩调节弹簧22的弹簧力传递给6个球头圆柱24；6个球头圆柱24放置在传动齿轮25的6个通孔内，随传动齿轮25一起转动；同步带轮26上端面有6个截面为等腰梯形的楔块，楔块与球头圆柱24下端的球面相配合；同步带轮26通过同步带31与拧紧执行机构3联动。
43.值得注意的是，扭矩调节机构2具有调节同步拧紧器输出扭矩的功能；当拧紧执行机构3受到的外界阻力矩在楔块上对球头圆柱24产生的向上分力小于弹簧施加的压力时，球头圆柱24会卡在楔块旁边，同步带轮26与传动齿轮25同步转动，并带动拧紧执行机构3转动；当拧紧执行机构3受到的外界阻力矩在楔块上对球头圆柱24产生的向上分力大于弹簧施加的压力时，球头圆柱24与楔块产生相对滑动，同步带轮26不再随传动齿轮25转动，拧紧执行机构3也停止转动；通过旋转扭矩调节旋钮21，将其旋转到相应的刻度处，可以调节扭矩调节弹簧22的弹簧力，从而调节拧紧执行机构3输出扭矩的大小。
44.在本实施例中，如图5所示，拧紧执行机构3包括同步带31、张紧轮32、六角套33；六角套33外侧壁中间有同步带轮轮齿，与同步带31啮合；六角套33外侧壁上部和下部为滑动轴承，使其能绕自身轴线旋转；六角套33内腔为六边形，可直接用于螺栓或螺母的拧紧。
45.在另一些实施例中，六角套33的内腔也可以与不同类型的套筒5配合，执行不同公称直径的螺栓和螺母的拧紧工作。
46.进一步地，如图6所示，套筒5包括第一类套筒51、第二类套筒52；第一类套筒51为内外表面均为六棱柱的筒形结构，用于拧紧公称直径小于六角套33对应尺寸的螺栓或螺母；第二类套筒52一端为六棱柱结构，可安装在六角套33内腔中，另一端为内腔是六棱柱的圆筒，用于拧紧公称直径大于六角套33对应尺寸的螺栓或螺母。
47.在本实施例中，如图3所示，拧紧器壳体4包括手柄41、阻尼支撑杆42、动力输入机构壳体43、水准泡44、双臂壳体45；手柄41上开孔安放阻尼支撑杆42；在螺栓或螺母的拧紧过程中，同步拧紧器会随着螺栓或螺母的拧紧，沿着阻尼支撑杆42缓慢下降，保证同步拧紧器在工作中处于水平状态；动力输入机构壳体43上安装有水准泡44，使操作者使用同步拧紧器时能实时校核同步拧紧器是否处于水平状态。
48.本实用新型中的上述可调扭矩式双螺栓同步拧紧器的使用方法为：根据所要拧紧的螺栓或螺母的公称直径，选择合适类型的套筒5或者直接通过六角套33；根据所要拧紧螺栓或螺母的公称直径和性能等级，确定合适的拧紧力矩；根据所要拧紧螺栓或螺母需要的拧紧力矩，分别旋转同步拧紧器双臂上的扭矩调节旋钮21到相应的刻度处，调节同步拧紧器双臂的输出扭矩；用同步拧紧器的六角套33或配合套筒5将螺栓或螺母套住；使用阻尼支撑杆42使同步拧紧器保持水平状态；将电动扳手的动力输出轴或者其他转动轴插入方孔齿轮11的方孔中，使用电动扳手驱动同步拧紧器工作；在拧紧螺栓或螺母的过程中，使用水准泡44校核并保证同步拧紧器始终处于水平状态；当螺栓或螺母被拧紧到指定扭矩时，六角
套33停止转动，方孔齿轮11在电动扳手的带动下空转，扭矩调节机构2会传出密集的“喀、喀、喀”声音，提示使用者螺栓或螺母已经拧紧到指定扭矩。
49.实施例一：
50.如图1-6所示，一种可调扭矩式双螺栓同步拧紧器，包括：动力输入机构1、扭矩调节机构2、拧紧执行机构3、拧紧器壳体4、套筒5。
51.需要拧紧的对角螺栓公称直径为m24，性能等级为4.6级；根据需要拧紧的对角螺栓的公称直径选择相应m24的套筒5；根据要拧紧对角螺栓的公称直径和性能等级确定其拧紧力矩为350n
·
m；分别旋转同步拧紧器双臂上的扭矩调节旋钮21到350n
·
m对应的刻度处，调节同步拧紧器双臂的输出扭矩；将套筒5装在同步拧紧器的六角套33中，用套筒5将两个对角螺栓套住；使用阻尼支撑杆42使同步拧紧器保持水平状态；将电动扳手的动力输出轴插入方孔齿轮11的方孔中，使用电动扳手驱动同步拧紧器工作；在拧紧螺栓或螺母的过程中，使用水准泡44校核并保证同步拧紧器始终处于水平状态；
52.当螺栓被拧紧到指定扭矩350n
·
m时，六角套33停止转动，方孔齿轮11在电动扳手的带动下空转，扭矩调节机构2会传出密集的“喀、喀、喀”声音，提示使用者对角螺栓已经拧紧到指定扭矩350n
·
m，螺栓已经被紧固，旋拧结束。
53.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。