一种砂石洗选机的制作方法

1.本技术涉及砂石设备技术领域，尤其是涉及一种砂石洗选机。


背景技术：

2.砂石是混凝土和砂浆的主要组成材料之一，是土木工程的大宗材料，砂石可分为天然砂和机制砂两类，由于砂石原料中含有较多的泥土和石粉等杂物，影响砂石的品质，进而影响混凝土和砂浆的品质，因此需要使用砂石洗选机对砂石原料进行清洗，砂石洗选机分为轮斗式和螺旋式两类，用于清洗和分离砂石中的泥土和石粉等杂物。
3.申请号为 201721343502.x 的专利文件公开了一种高效轮式洗砂机，包括洗槽、叶轮及驱动机构，所述叶轮位于所述洗槽内，所述驱动机构位于所述洗槽外，并与所述叶轮的转轴相连，用以带动所述叶轮在所述洗槽内转动，所述洗槽包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁内设有一空腔，所述空腔于所述洗槽内一侧的上方设有第一溢流口，所述空腔于所述洗槽外一侧的下方设有第二溢流口，所述洗槽底壁为钢丝网结构。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为将待清洗的砂石从洗槽的进料端倒入洗槽内腔中，同时叶轮在驱动机构的驱动下带动洗槽中的水由洗槽的出料端朝向洗槽的进料端运动，进一步将洗槽中的砂石推向洗槽的进料端，砂石堆积在洗槽的进料端，使得与叶轮接触的砂石变少，影响洗砂机的工作效率。


技术实现要素：

5.为了提高砂石洗选机的工作效率，本技术提供一种砂石洗选机，采用如下的技术方案：
6.一种砂石洗选机，包括洗砂斗，还包括用于洗选砂石的洗选机构，所述洗选机构包括两个叶轮、两根转动轴以及用于驱动两所述转动轴转动的驱动组件，所述转动轴与所述洗砂斗转动连接，且两所述转动轴的转动方向相反，所述转动轴贯穿所述叶轮设置，且所述转动轴与所述叶轮同轴固定连接，两所述叶轮关于两所述转动轴转动中心连线的中垂面对称设置，所述驱动组件与所述洗砂斗连接。
7.通过采用上述技术方案，将水注入洗砂斗的内腔中，驱动组件驱动两根转动轴转动，且两根转动轴的转动方向相反，两根转动轴带动两个叶轮转动，则两个叶轮的转动方向相反，将待洗选砂石从两个叶轮之间的间隙处倒入洗砂斗的内腔中，两个叶轮带动洗砂斗内腔中的水从洗砂斗的相对两侧向中间运动，水流在两个叶轮之间相遇搅动待清洗砂石，使得砂石与泥土和石粉等杂物分离，同时，叶轮将砂石从洗砂斗内腔中捞起，并从洗砂斗的两侧将已经洗选完毕的砂石传送至下一工序；设计的砂石洗选机，通过驱动组件便于两根转动轴实现反向转动，通过转动轴便于带动叶轮转动，通过两个转动方向相反的叶轮，可以减少砂石的堆积，使得砂石与叶轮接触从而传送出洗砂斗，进而提高砂石洗选机的工作效率，同时，两个转动方向相反的叶轮带动洗砂斗内腔中的水相互碰撞，可以提高砂石的洗净率。
8.可选的，所述驱动组件包括安装板和两组驱动件，所述安装板与所述洗砂斗连接；所述驱动件包括电机、主动轮以及传动带，且两所述驱动件中的电机输出轴的转动方向相反，所述电机与所述安装板连接，所述电机输出轴与所述主动轮同轴连接，所述转动轴上同轴连接有从动轮，所述主动轮通过传动带与所述从动轮连接。
9.通过采用上述技术方案，外接电源为两个电机工作提供电能，两个电机输出轴转动方向相反，电机输出轴带动主动轮转动，主动轮通过传动带带动从动轮转动，从动轮带动转动轴转动，转动轴带动叶轮转动，最终实现两个叶轮的转动方向相反；设计的驱动组件，通过电机便于带动主动轮转动，通过传动带便于主动轮带动从动轮转动，通过从动轮便于带动转动轴转动。
10.可选的，所述洗砂斗侧壁上开设有溢流槽，所述溢流槽沿所述洗砂斗的高度方向开设，所述洗砂斗内侧壁上转动连接有用于封堵所述溢流槽的调流板，且所述调流板与所述洗砂斗的转动连接处位于所述溢流槽的下方，所述调流板上连接有用于固定所述调流板的固定组件。
11.通过采用上述技术方案，叶轮带动洗砂斗内腔中的水流动搅拌砂石，使得砂石跟随水流运动，导致部分砂石跟随污水从溢流槽处流至外界，根据溢流槽中流出污水中的含砂量，转动调流板，调流板由下至上逐渐封堵溢流槽，直至溢流槽中流出污水中的含砂量达到要求，调节固定组件，将调流板固定在该位置；设计的溢流槽，便于排出洗砂斗内腔中的污水，通过调流板便于调节溢流槽的实际出水高度，通过固定组件便于固定调流板。
12.可选的，所述固定组件包括螺杆，所述螺杆贯穿所述调流板设置，且所述螺杆与所述调流板螺纹连接，所述螺杆穿过所述调流板的延伸段与所述洗砂斗侧壁抵接。
13.通过采用上述技术方案，转动调流板，调流板由下至上逐渐封堵溢流槽，直至溢流槽中流出污水中的含砂量达到要求，拧动螺杆，螺杆朝向洗砂斗内侧壁一侧运动，直至螺杆与洗砂斗内侧壁抵紧将调流板固定；设计的固定组件，通过螺杆便于固定调流板的位置。
14.可选的，还包括用于收集自所述溢流槽中涌出砂石的回收机构，所述回收机构包括收集桶、滤布袋以及导流板，所述收集桶与所述洗砂斗外侧壁连接，所述滤布袋位于所述收集桶内腔中，且所述滤布袋与所述收集桶连接，所述导流板与所述洗砂斗转动连接，且所述导流板位于所述溢流槽下方。
15.通过采用上述技术方案，污水从溢流槽中流至导流板上，导流板将污水引导至滤布袋的内腔中，滤布袋将污水中夹杂的砂石过滤留存，待滤布袋中的砂石积累到一定数量，将滤布袋中的砂石倒入洗砂斗内腔中即可；设计的回收机构，通过收集桶便于支撑滤布袋，同时，还可以防止收集污水，防止污水流至外界影响外界环境，通过滤布袋便于过滤污水中夹杂的砂石，通过导流板便于将污水引导至滤布袋中。
16.可选的，所述洗砂斗外侧壁上连接有挂物架，所述收集桶外侧壁上连接有至少一个挂钩，且所述挂钩穿过所述挂物架与所述洗砂斗围成的空腔。
17.通过采用上述技术方案，将挂钩穿过挂物架与洗砂斗围成的空腔，挂钩与挂物架抵接，挂钩与收集桶连接将收集桶固定，当收集桶内的污水积累到一定数量时，向收集桶施力，收集桶带动挂钩与挂物架分离，将收集桶内的污水倒至指定位置即可；设计的挂物架，便于与挂钩配合支撑收集桶。
18.可选的，所述洗砂斗上连接有降噪盖，所述降噪盖顶壁上开设有用于待清洗砂石
通过的进料口，且所述降噪盖相对两侧壁上开设有用于已清洗砂石通过的出料口。
19.通过采用上述技术方案，待洗选砂石经由进料口进入洗砂斗，已洗选砂石经由出料口从洗砂斗内流转至下一工序；设计的降噪盖，可以减少砂石洗选机工作时产生的噪音传播至外界，同时，可以防止叶轮转速过快时砂石从叶轮上飞溅至外界。
20.可选的，所述洗砂斗相对两侧壁上均连接有用于承接自所述出料口排出砂石的输送板，所述输送板由靠近所述洗砂斗一侧至远离所述洗砂斗一侧由高至低倾斜设置，且所述输送板与所述洗砂斗连接一侧的相邻两侧均连接有用于减少砂石飞溅的防护板。
21.通过采用上述技术方案，设计的输送板，可以输送从出料口排出的砂石，设计的防护板，可以减少因砂石飞溅导致的砂石损失。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.设计的砂石洗选机，通过驱动组件便于两根转动轴实现反向转动，通过转动轴便于带动叶轮转动，通过两个转动方向相反的叶轮，可以减少砂石的堆积，使得砂石与叶轮接触从而传送出洗砂斗，进而提高砂石洗选机的工作效率，同时，两个转动方向相反的叶轮带动洗砂斗内腔中的水相互碰撞，可以提高砂石的洗净率；
24.2.设计的砂石洗选机，通过电机便于带动主动轮转动，通过传动带便于主动轮带动从动轮转动，通过从动轮便于带动转动轴转动；
25.3.设计的砂石洗选机，通过降噪盖，可以减少砂石洗选机工作时产生的噪音传播至外界，同时，可以防止叶轮转速过快时砂石从叶轮上飞溅至外界。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种砂石洗选机的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例的一种砂石洗选机的局部结构示意图；
28.图3是图2的剖视图。
29.附图标记：1、洗砂斗；11、溢流槽；12、挂物架；2、洗选机构；21、叶轮；22、转动轴；221、从动轮；23、驱动组件；231、安装板；232、驱动件；2321、电机；2322、主动轮；2323、传动带；3、调流板；4、固定组件；41、螺杆；5、回收机构；51、收集桶；511、挂钩；52、滤布袋；53、导流板；6、降噪盖；61、进料口；62、出料口；7、输送板；8、防护板。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种砂石洗选机。
32.参照图1、图2以及图3，一种砂石洗选机包括洗砂斗1、用于洗选砂石的洗选机构2以及回收机构5，洗砂斗1的顶壁开口设置，洗砂斗1的底壁所在平面水平设置，洗砂斗1长度方向的两块侧壁由靠近洗砂斗1长度方向中心位置一侧至远离洗砂斗1长度方向中心位置一侧由低至高倾斜设置，洗砂斗1宽度方向的两块侧壁所在平面竖直设置。
33.参照图1、图2以及图3，洗砂斗1的侧壁上开设有溢流槽11，溢流槽11沿洗砂斗1的高度方向开设，且溢流槽11靠近洗砂斗1长度方向的中间位置设置；为了调节溢流槽11的实际出水高度，洗砂斗1的内侧壁上转动连接有用于封堵溢流槽11的调流板3，调流板3呈圆饼状，调流板3与洗砂斗1铰接，且调流板3与洗砂斗1的铰接位置位于溢流槽11的正下方，调流
板3的几何中心与调流板3和洗砂斗1的铰接处错开设置，且调流板3上连接有用于固定调流板3的固定组件4，固定组件4包括螺杆41，螺杆41贯穿调流板3设置，且螺杆41与调流板3螺纹连接，螺杆41穿过调流板3的延伸段与洗砂斗1的内侧壁抵接，且螺杆41靠近调流板3与洗砂斗1的铰接处设置。
34.参照图1、图2以及图3，用于收集自溢流槽11中涌出砂石的回收机构5包括收集桶51、滤布袋52以及导流板53，收集桶51顶壁开口设置，收集桶51与洗砂斗1外侧壁连接，滤布袋52位于收集桶51的内腔中，且滤布袋52与收集桶51通过挂杆连接，导流板53与洗砂斗1的外侧壁铰接，导流板53位于溢流槽11的下方，且导流板53的出料端位于滤布袋52腔口的正上方，导流板53的底壁与收集桶51的顶壁抵接；洗砂斗1的外侧壁上螺栓连接有挂物架12，收集桶51的外侧壁上螺栓连接有至少一个挂钩511，本实施例中挂钩511的数量为两个，且挂钩511穿过挂物架12与洗砂斗1的外侧壁围成的空腔。
35.参照图1、图2以及图3，为了减少砂石洗选机工作时的噪音污染，洗砂斗1上连接有降噪盖6，降噪盖6与洗砂斗1螺栓连接，降噪盖6与叶轮21错开设置，且降噪盖6将洗砂斗1的顶壁开口封堵，降噪盖6的顶壁上开设有用于待清洗砂石通过的进料口61，进料口61位于两个叶轮21之间的间隙的正上方，且降噪盖6长度方向的相对两侧壁上均开设有用于已清洗砂石通过的出料口62；洗砂斗1长度方向的相对两侧壁上均焊接有用于承接自出料口62排出砂石的输送板7，且输送板7由靠近洗砂斗1一侧至远离洗砂斗1一侧由高至低倾斜设置，为了减少砂石飞溅，输送板7与洗砂斗1连接一侧的相邻两侧均连接有防护板8，且同一块输送板7顶壁上连接的两块防护板8所在平面平行设置，输送板7与两块防护板8围成的空腔与出料口62连通。
36.参照图1、图2以及图3，洗选机构2包括两个叶轮21，两根转动轴22以及用于驱动两根转动轴22转动的驱动组件23，转动轴22的轴线方向与洗砂斗1的长度方向垂直，转动轴22贯穿洗砂斗1设置，且转动轴22与洗砂斗1通过轴承转动连接，两根转动轴22的转动方向相反，转动轴22贯穿叶轮21设置，且转动轴22与叶轮21同轴固定连接，转动轴22与叶轮21焊接，两个叶轮21关于两根转动轴22转动中心连线的中垂面对称设置，驱动组件23与洗砂斗1连接。
37.参照图1、图2以及图3，驱动组件23包括安装板231和两组驱动件232，两组驱动件232分别用于驱动两根转动轴22，安装板231所在平面水平，安装板231与洗砂斗1的外侧壁焊接，且安装板231远离溢流槽11设置，驱动件232包括电机2321、主动轮2322以及传动带2323，且两组驱动件232中的电机2321输出轴的转动方向相反，电机2321的底座与安装板231的顶壁螺栓连接，电机2321输出轴的轴线方向与转动轴22的轴线方向平行设置，电机2321输出轴与主动轮2322同轴连接，电机2321输出轴与主动轮2322键连接，转动轴22上同轴连接有从动轮221，转动轴22与从动轮221键连接，且从动轮221位于降噪盖6外，从动轮221靠近电机2321一侧设置，且主动轮2322与从动轮221通过传动带2323连接。
38.本技术实施例一种砂石洗选机的实施原理为：向洗砂斗1的内腔中注水，同时，外接电源为电机2321工作提供电能，电机2321输出轴带动主动轮2322转动，主动轮2322通过传动带2323驱动从动轮221转动，从动轮221带动转动轴22转动，转动轴22带动叶轮21转动，且由于两个电机2321的转动方向相反，最终使得两个叶轮21的转动方向相反；将待洗选砂石经由进料口61从两个叶轮21之间的间隙处倒入洗砂斗1的内腔中，两个叶轮21带动洗砂
斗1内腔中的水从洗砂斗1长度方向的相对两侧向中间运动，水流在两个叶轮21之间相遇并搅动待清洗砂石，使得砂石中夹杂的泥土和石粉等杂物与砂石分离，同时，叶轮21将砂石从洗砂斗1内腔中捞起，并从洗砂斗1的两侧将已经洗选完毕的砂石经由出料口62传送至输送板7上，并在自身重力作用下沿输送板7的表面运动至下一工序。
39.在洗选砂石的过程中，叶轮21带动洗砂斗1内腔中的水流动搅拌砂石，使得砂石跟随水流运动，导致部分砂石跟随污水从溢流槽11处流至导流板53上，并沿导流板53的顶壁流入滤布袋52的内腔中，滤布袋52截留从溢流槽11中涌出的砂石，待滤布袋52中的砂石积累到一定数量后，取出滤布袋52，将滤布袋52中的砂石从进料口61倒入洗砂斗1内腔中，当收集桶51中的污水积累到一定数量时，向收集桶51施力，收集桶51带动挂钩511运动使得挂钩511从挂物架12与洗砂斗1围成的空腔中脱离，将收集桶51内的污水倒至指定位置即可，同时，为了减少倾倒滤布袋52内砂石和收集桶51内污水的频次，根据溢流槽11中流出污水中的含砂量，转动调流板3，调流板3由下至上逐渐封堵溢流槽11，直至溢流槽11中流出污水中的含砂量达到要求，拧动螺杆41，螺杆41朝向洗砂斗1内侧壁一侧运动，直至螺杆41与洗砂斗1的内侧壁抵紧将调流板3固定。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。