空调室内机的制作方法

1.本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种空调室内机。


背景技术：

2.相关技术中，常规的空调室内机通过两个可移动导风板的运动形成多个出风通道，从而完成多方向送风，两个导风板通常需要上下四个电机驱动，电机数量多，成本较高，连线较复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种空调室内机。该空调室内机应用一个电机驱动两块导风面板运动，同时能够完成多种出风状态，实现多股风吹送。
4.根据本实用新型的空调室内机包括：机壳，所述机壳上设有出风口；风道部件，所述风道部件设在所述机壳内，所述风道部件内设有朝向所述出风口送风的导风通道；第一导风组件，所述第一导风组件包括左导风板和右导风板，所述左导风板和所述右导风板分别可移动地设在所述机壳上以切换所述空调室内机的出风状态；驱动机构，所述驱动机构设在所述机壳内，所述驱动机构包括一个驱动电机、两个移动件和转换组件，所述驱动电机通过转换组件与所述两个移动件配合，所述转换组件被构造成将所述驱动电机的转动转换成所述两个移动件的移动，所述两个移动件分别与所述左导风板和所述右导风板相连以带动所述左导风板和所述右导风板移动，所述出风状态包括第一状态、第二状态和第三状态，所述第一状态所述左导风板和所述右导风板合体且所述第一导风组件与所述出风口的两侧之间均限定出侧出风通道；在所述第二状态所述左导风板和所述出风口的一侧之间、所述右导风板和所述出风口的另一侧之间、所述左导风板和所述右导风板之间均限定出第一出风通道；在所述第三状态所述左导风板和所述右导风板分别与所述出风口的两侧配合以仅限定出中间出风通道。
5.根据本实用新型的空调室内机，采用一个电机实现驱动左导风板和右导风板移动，能够使左导风板和右导风板的运动更同步，同时降低成本、减少物料，提高生产装配效率。并且本技术的空调室内机具有多种出风状态，通过出风状态的切换可以实现多股出风模式，适用于多种场景。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述机壳包括面框，所述面框的前表面设有朝后凹入的出风空间，所述导风通道的前端与所述出风空间连通，所述出风空间的前端开口限定出所述出风口，所述左导风板和所述右导风板分别可移动地设在所述出风空间内。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述出风空间的位于所述导风通道左右两侧的两个侧壁分别形成为朝前且朝向远离彼此的方向倾斜延伸的导风面。
8.根据本实用新型的一些实施例，在所述第三状态，所述左导风板和所述右导风板分别与相应侧的所述导风面贴合。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述转换组件包括：驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述驱动电机相连以由所述驱动电机驱动转动；两个丝杠螺母机构，每个所述丝杠螺母机构包括丝杠和螺母，所述丝杠与驱动齿轮配合以由所述驱动齿轮带动转动，所述螺母与所述丝杠配合以相对所述丝杠进行移动，所述两个移动件分别一一对应地设在两个所述螺母上。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述转换组件还包括第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述第一从动齿轮与两个所述丝杠同轴设置以带动两个所述丝杠转动。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述转换组件包括：齿轮组，所述齿轮组包括主动齿轮和多个第二从动齿轮，所述驱动电机与所述主动齿轮配合，所述主动齿轮与所述多个第二从动齿轮传动配合；两个齿条，所述两个齿条分别与一个所述第二从动齿轮啮合，所述两个移动件分别一一对应地设在所述两个齿条上。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述驱动机构包括盒体，所述盒体的底壁设有移动轨迹，所述驱动电机和所述转换组件分别设在所述盒体内，两个所述移动件的一部分穿过所述移动轨迹分别与所述左导风板和所述右导风板相连。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述机壳包括面框和后壳体，所述后壳体的前侧和所述面框的后侧配合，所述后壳体的横截面形成为朝后突出的弧形形状，所述后壳体上设有进风口，所述面框的前表面形成为平面。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述机壳的左右侧板分别形成为平板。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述导风通道的前端设有第二导风组件，所述第二导风组件用于改变所述导风通道的前端的出风方向。
16.根据本实用新型的一些实施例，空调室内机还包括出风格栅，所述出风格栅设在所述出风口处且位于所述第一导风组件的前侧。
17.综上所述，本技术的空调室内机可实现一个电机驱动两个导风板移动，本技术采用丝杠螺母驱动导风板运动，结构简单，成本低；通过左导风板与右导风板的多种运动状态可达到多种出风状态，满足使用者不同需求；设计有第一导风组件与第二导风组件可调节多种出风流向以及出风流量；左导风板与右导风板可以充分利用机壳内的空间移动，且左导风板与右导风板运动所占空间小，使用安全，结构简单；该空调室内机具有大范围出风的出风口，风量更大；左导风板与右导风板前右出风格栅遮挡，使用安全。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1是根据本实用新型实施例的空调室内机整体图。
21.图2是根据本实用新型实施例的处于第一状态时的空调室内机的剖面俯视图。
22.图3是根据本实用新型实施例的处于第二状态时的空调室内机的剖面俯视图。
23.图4是根据本实用新型实施例的处于第三状态时的空调室内机的剖面俯视图。
24.图5是根据本实用新型实施例的设有驱动机构的第一导风组件的结构示意图。
25.图6是图5中圈示a的局部放大图。
26.图7是根据本实用新型实施例的设有驱动机构的第一导风组件的结构示意图。
27.图8是图7中圈示b的局部放大图。
28.附图标记：
29.空调室内机1；
30.机壳10；出风口10a；面框11；出风空间11a；导风面110；后壳体12；
31.风道部件20；导风通道20a；
32.第一导风组件30；左导风板31；右导风板32；
33.驱动机构40；驱动电机41；盒体42；转换组件43；移动件44；
34.驱动齿轮431；丝杠432；螺母433；第一从动齿轮434；
35.主动齿轮43a；第二从动齿轮43b；齿条43c；
36.第二导风组件50；出风格栅60。
具体实施方式
37.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的空调室内机。
43.如图1-图8所示，根据本实用新型的空调室内机1包括：机壳10、风道部件20、第一导风组件30与驱动机构40。机壳10适于容纳风道部件20、第一导风组件30以及驱动机构40，机壳10上设有出风口10a，空调室内机1在出风口10a处完成出风工作。风道部件20设置在机壳10内，风道部件20适于引导空调室内机1的风的流向，风道部件20内设有朝向出风口10a送风的导风通道20a，进入机壳10内的风经由导风通道20a抵达出风口10a并被送出。第一导风组件30设置在机壳10上，第一导风组件30包括左导风板31和右导风板32，左导风板31和右导风板32分别可移动地设置在机壳10上，通过左导风板31和右导风板32的移动以切换空调室内机1的出风状态，从而调节出风流向以及出风流量。
44.驱动机构40设置在机壳10内，驱动机构40适于驱动第一导风组件30移动，从而控制空调室内机1的风向和风量。驱动机构40包括一个驱动电机41、两个移动件44和转换组件43，其中，两个移动件44分别与左导风板31和右导风板32相连，移动件44适于带动左导风板31和右导风板32移动。转换组件43适于将驱动电机41与两个移动件44相配合，所述转换组件43被构造成将所述驱动电机41的转动转换成所述两个移动件44的移动，也就是说，转换组件43起到转换作用，通过转换组件43可以实现将驱动电机41的输出动力转换成用于驱动两个移动件44移动的作用力。左导风板31和右导风板32在移动过程中能形成多种出风通道，进而达到多种出风状态。
45.所述出风状态包括第一状态、第二状态和第三状态。其中，空调室内机1处于第一状态时，左导风板31和右导风板32两者合体，如图2所示，此时左导风板31的左侧以及右导风板32的右侧与出风口10a的两侧之间均限定出侧出风通道，空调室内机1产生的风经由两处侧出风通道流出空调室内机1，形成双股出风。空调室内机1处于第二状态时，如图3所示，左导风板31的左侧与出风口10a的一侧之间、右导风板32的右侧与出风口10a的另一侧之间以及左导风板31的右侧和右导风板32的左侧之间均限定出第一出风通道，空调室内机1产生的风经由三处第一出风通道流出空调室内机1，形成三股出风。空调室内机1处于第三状态时，如图4所示，左导风板31的左侧与出风口10a的一侧配合、右导风板32的右侧与出风口10a的另一侧配合，左导风板31的右侧和右导风板32的左侧之间限定出中间出风通道，空调室内机1产生的风经由这一处中间出风通道流出空调室内机1，形成单股出风。由此，空调室内机1通过调整不同的出风状态能够调整自身的出风量和送风方向，从而使空调室内机1能够更好地适应用户的不同用风要求。
46.空调室内机1产生的风通过风道部件20内的导风通道20a向出风口10a流通；驱动电机41自转，与驱动电机41相连接的转换组件43将驱动电机41的转矩转换，并应用转换后的力驱动两个移动件44移动，两个移动件44带动各自相连的左导风板31和右导风板32移动，从而在三种出风状态下切换，风通过左导风板31和右导风板32形成的出风通道抵达出风口10a并离开空调室内机1，以完成空调室内机1的出风工作。
47.相关技术中，常规的空调室内机1通过两个可移动导风板的运动形成多个出风通道，从而完成多方向送风，两个导风板通常需要上下四个电机驱动，电机数量多，成本较高，连线较复杂，因此，应用少量电机驱动导风板完成多种出风状态成为本领域亟需解决的问题。
48.本技术采用一个电机实现驱动左导风板31和右导风板32移动，能够使左导风板31
和右导风板32的运动更同步，同时降低成本、减少物料，提高生产装配效率。并且本技术的空调室内机1具有多种出风状态，通过出风状态的切换可以实现多股出风模式，适用于多种场景。
49.根据本实用新型的一些实施例，如图1-图2所示，机壳10包括面框11，面框11的前表面设有出风空间11a，出风空间11a朝向面框11后方凹入机壳10设置，出风空间11a内设置左导风板31与右导风板32。风道部件20内的导风通道20a的前端与出风空间11a连通，出风空间11a的前端开口限定出出风口10a，导风通道20a朝向出风口10a设置。左导风板31与右导风板32分别可移动地设在出风空间11a内。从而通过设置出风空间11a，使得左导风板31和右导风板32不占据机壳10外部的空间，减小整机的尺寸，同时出风空间11a限定左导风板31和右导风板32的移动空间，避免左导风板31和右导风板32因移动过度而从机壳10掉落。
50.在本实用新型的一个具体实施例中，如图2所示，左导风板31与右导风板32设置在风道部件20靠近出风口10a一侧，左导风板31与右导风板32能够引导通过导风通道20a的风流通出出风口10a。左导风板31与右导风板32可在机壳10内进行移动，运动所占空间小，使用安全，结构简单。
51.根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，出风空间11a具有两个侧壁，出风空间11a的两个侧壁分别位于导风通道20a左右两侧，两个侧壁分别形成为倾斜延伸的导风面110，两个侧壁均朝前设置，并朝向远离彼此的方向倾斜延伸，形成适于大范围出风的出风口10a，风量更大，且适于左导风板31与右导风板32在此出风空间11a中进行移动。
52.根据本实用新型的一些实施例，如图4所示，在出风状态为第三状态时，左导风板31和右导风板32分别与相应侧的导风面110贴合，左导风板31的左侧与右导风板32的右侧的外观设计为可与两个侧壁分别贴合，左导风板31的左侧与出风空间11a左侧侧壁贴合，右导风板32的右侧与出风空间11a右侧侧壁贴合，从而使得在出风状态为第三状态时仅由中间出风通道出风，避免在左导风板31和相应侧的导风面110之间、右导风板32和相应的导风面110之间出现漏风及噪音。
53.根据本实用新型的一些实施例，如图5-图6所示，转换组件43包括驱动齿轮431与两个丝杠螺母机构。驱动齿轮431与驱动电机41相连，驱动齿轮431适于由驱动电机41驱动转动，从而带动丝杠螺母机构运动。两个丝杠螺母机构中，每个丝杠螺母机构都包括丝杠432和螺母433，其中，丝杠432与驱动齿轮431相配合，在驱动电机41驱动驱动齿轮431转动时，两个丝杠432可由驱动齿轮431带动同步转动；螺母433与丝杠432相配合，在驱动齿轮431带动丝杠432转动时螺母433可相对丝杠432进行移动，两个移动件44分别一一对应地设在两个螺母433上。
54.进一步地，移动件44下端设置有过孔，左导风板31和右导风板32上端设置有过孔，二者可通过螺钉连接。更进一步地，两个螺母433与各自对应的两个移动件44为一体成型件。
55.当驱动电机41转动时，驱动转换组件43的驱动齿轮431转动，驱动齿轮431带动两个丝杠432同步转动，两个丝杠432上的两个螺母433相对转动的丝杠432进行移动，与两个螺母433分别连接的两个移动件44也随着各自相连的螺母433的移动而移动。通过驱动齿轮431将驱动电机41的转矩分别施加在左导风板31和右导风板32各自相连接的丝杠螺母机构，实现一个电机驱动左导风板31和右导风板32移动的设计，采用丝杠螺母机构驱动左导
风板31和右导风板32运动，结构简单，成本低，空调室内机1整体更轻便，适用于多种工作环境。
56.根据本实用新型的一些实施例，如图6所示，转换组件43还包括第一从动齿轮434，第一从动齿轮434适于带动两个丝杠432转动。第一从动齿轮434与驱动齿轮431啮合且与两个丝杠432同轴设置，在驱动齿轮431转动时，驱动齿轮431能够带动第一从动齿轮434转动，由于第一从动齿轮434与两个丝杠432同轴，第一从动齿轮434也能带动两个丝杠432同方向转动。
57.在本实用新型的一个具体实施例中，如图6所示，两个丝杠432分别为左旋丝杠与右旋丝杠，两个螺母433分别为左滑块螺母和右滑块螺母。左旋丝杠上设置有左滑块螺母，左滑块螺母连接左导风板31；右旋丝杠上设置有右滑块螺母，右滑块螺母连接右导风板32。在第一从动齿轮434沿第一方向转动时，左滑块螺母在左旋丝杠上向左移动，右滑块螺母在右旋丝杠上向右移动，左导风板31和右导风板32之间距离增加；在第一从动齿轮434沿第二方向转动时，左滑块螺母在左旋丝杠上向右移动，右滑块螺母在右旋丝杠上向左移动，左导风板31和右导风板32之间距离减小。其中第一方向和第二方向相反。
58.根据本实用新型的一些实施例，如图7-图8所示，转换组件43包括齿轮组和两个齿条43c。齿轮组适于驱动齿条43c运动，齿轮组包括主动齿轮43a和多个第二从动齿轮43b，驱动电机41与主动齿轮43a相配合，主动齿轮43a与多个第二从动齿轮43b传动配合。两个齿条43c分别与一个第二从动齿轮43b啮合，在主动齿轮43a带动第二从动齿轮43b转动时齿条43c可由第二从动齿轮43b带动移动，两个移动件44分别一一对应地设在所述两个齿条43c上。
59.进一步地，两个移动件44具有内侧与外侧，两个移动件44内侧设置有齿条43c，两个移动件44外侧设置有突出端，突出端形成有过孔，左导风板31和右导风板32上端均设置有与各自对应的移动件44突出端的过孔相对应的过孔，移动件44与左导风板31和右导风板32通过螺钉连接。更进一步地，两个齿条43c与各自对应的两个移动件44为一体成型件。
60.当驱动电机41转动时，驱动转换组件43的主动齿轮43a转动，主动齿轮43a带动多个第二从动齿轮43b转动，与第二从动齿轮43b分别连接的两个齿条43c也随着各自相连的第二从动齿轮43b的转动而移动。通过主动齿轮43a将驱动电机41的转矩分别施加在第二从动齿轮43b各自相连接的齿条43c上，实现一个电机驱动左导风板31和右导风板32移动的设计，采用齿轮齿条机构驱动左导风板31和右导风板32移动，结构简单，可实现性高，可靠性好，成本低。
61.根据本实用新型的一些实施例，如图5-图8所示，驱动机构40包括盒体42，盒体42适于承载驱动电机41与转换组件43，驱动电机41和转换组件43分别设在盒体42内。盒体42的底壁设有移动轨迹，移动轨迹适于限定左导风板31和右导风板32的运动轨迹，两个移动件44的一部分穿过移动轨迹分别与左导风板31和右导风板32相连。
62.在本实用新型的一个具体实施例中，如图5-图6所示，盒体42承载有驱动电机41、驱动齿轮431、两个丝杠螺母机构以及第一从动齿轮434。两个丝杠432与第一从动齿轮434同轴设置，盒体42底壁设置有移动轨迹，两个移动件44穿设所述移动轨迹并与各自对应的左导风板31和右导风板32相连接，以使左导风板31和右导风板32沿着移动轨迹移动。
63.在本实用新型的另一个具体实施例中，如图7-图8所示，盒体42承载有驱动电机
41、齿轮组和两个齿条43c。主动齿轮43a与多个第二从动齿轮43b交错设置，两个齿条43c在左导风板31和右导风板32闭合时也处于贴合状态，左导风板31和右导风板32的移动轨迹呈倒“八”字型。盒体42底壁设置有与左导风板31和右导风板32移动轨迹一致的移动轨迹，两个移动件44穿设所述移动轨迹并与各自对应的左导风板31和右导风板32相连接，以使左导风板31和右导风板32沿着移动轨迹移动。
64.根据本实用新型的一些实施例，如图2-图4所示，机壳10包括面框11和后壳体12，后壳体12的前侧和面框11的后侧配合，形成空调室内机1用于设置部件例如室内换热器、风道部件20的容纳空间。后壳体12的横截面形成为朝后突出的弧形形状，后壳体12上设有进风口，面框11的前表面形成为平面。整个空调室内机1的截面呈“d”字型，在节省空间的同时具有大面积出风口10a，风量大，可大范围出风。
65.根据本实用新型的一些实施例，如图2-图4所示，机壳10的左右侧板分别形成为平板，平板侧板的外观设计美观，且能充分利用空调室内机1内部空间，并保证大面积的送风区域。
66.根据本实用新型的一些实施例，如图2-图4所示，导风通道20a的前端设有第二导风组件50，第二导风组件50用于改变导风通道20a的前端的出风方向。进入机壳10内的风通过第二导风组件50与第一导风组件30共同引导流向，可以形成多种风向，满足使用者不同需求。
67.根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，空调室内机1还包括出风格栅60，出风格栅60适于遮挡左导风板31和右导风板32，以避免左导风板31和右导风板32在移动过程中对使用者造成伤害，同时，出风格栅60也能避免左导风板31和右导风板32以及驱动机构40损坏。出风格栅60设在出风口10a处，出风格栅60位于左导风板31和右导风板32的前侧，以遮蔽左导风板31和右导风板32。
68.根据本实用新型的具体实施例，空调室内机1包括：机壳10、第一导风组件30、风道部件20、第二导风组件50、出风格栅60以及驱动机构40。
69.机壳10包括面框11和后壳体12，后壳体12的前侧和面框11的后侧配合，后壳体12的横截面形成为朝后突出的弧形形状，后壳体12上设有进风口，面框11的前表面形成为平面且设有出风空间11a，整个空调室内机1的截面呈“d”字型。出风空间11a朝向面框11后方凹入机壳10设置，风道部件20内的导风通道20a的前端与出风空间11a连通，出风空间11a的前端开口限定出出风口10a，导风通道20a朝向出风口10a设置。出风空间11a具有两个侧壁，分别位于导风通道20a左右两侧，两个侧壁分别形成为倾斜延伸的导风面110，两个侧壁均朝前设置，并朝向远离彼此的方向倾斜延伸，形成适于大范围出风的出风口10a。
70.第一导风组件30设置在机壳10上，第一导风组件30包括左导风板31和右导风板32，左导风板31和右导风板32分别可移动地设置在机壳10上。左导风板31与右导风板32设置在风道部件20靠近出风口10a一侧，左导风板31与右导风板32可在出风空间11a内进行移动。风道部件20设置在机壳10内，风道部件20内设有朝向出风口10a送风的导风通道20a。导风通道20a的前端设有第二导风组件50，空调室内机1产生的风通过第二导风组件50与第一导风组件30共同引导流向，可以形成多种风向。出风格栅60设在出风口10a处，出风格栅60位于左导风板31和右导风板32的前侧，以遮蔽左导风板31和右导风板32。
71.驱动机构40设置在机壳10内驱动第一导风组件30移动。驱动机构40包括一个驱动
电机41、两个移动件44、转换组件43以及盒体42。转换组件43包括驱动齿轮431、两个丝杠螺母机构以及第一从动齿轮434。盒体42承载有驱动电机41、驱动齿轮431、两个丝杠螺母机构以及第一从动齿轮434。两个丝杠432与第一从动齿轮434同轴设置，两个螺母433与各自对应的两个移动件44为一体成型件。盒体42底壁设置有移动轨迹，两个移动件44穿设所述移动轨迹并与各自对应的左导风板31和右导风板32相连接，移动件44下端设置有过孔，左导风板31和右导风板32上端设置有过孔，二者可通过螺钉连接。两个丝杠432分别为左旋丝杠与右旋丝杠，左旋丝杠上设置有左滑块螺母，左滑块螺母连接左导风板31；右旋丝杠上设置有右滑块螺母，右滑块螺母连接右导风板32。
72.左导风板31和右导风板32合体时，空调室内机1的出风状态处于第一状态，导风通道20a的风经由两个侧出风通道流通出出风口10a，形成双股出风。例如图2所示，当空调室内机1处于由两个侧出风通道出风的状态下，左导风板31和右导风板32并合(即左导风板31和右导风板32之间的距离最小，左导风板31和右导风板32彼此靠近的边缘间隙配合或者接触)，左导风板31的左侧以及右导风板32的右侧分别形成侧出风通道，出风口10a处的风通过两个侧出风通道离开空调室内机1。
73.驱动电机41转动，驱动转换组件43的驱动齿轮431转动，驱动齿轮431带动两个丝杠432同步转动，此时，左右两个滑块螺母433在左右丝杠432上朝向远离彼此的方向移动，左导风板31和右导风板32之间距离增加，空调室内机1的出风状态处于第二状态，导风通道20a的风经由三个第一出风通道流通出出风口10a，形成三股出风。例如图3所示，当空调室内机1处于三个第一出风通道三股出风的状态下，左导风板31和右导风板32分别处于各自的左右极限位置之间，左导风板31的左侧、右导风板32的右侧、以及左导风板31和右导风板32之间，分别形成第一出风通道，出风口10a处的风通过这三个第一出风通道离开空调室内机1。例如，当空调室内机1处于三个第一出风通道三股出风的状态下，左导风板31和右导风板32远离彼此并分别处于各自的左右极限位置之间，左导风板31位于出风口10a的左侧，但与出风口10a的左侧边缘间隔开；右导风板32位于出风口10a的右侧但与出风口10a的右侧边缘间隔开，左导风板31与出风口10a的左侧边缘之间、右导风板32与出风口10a的右侧边缘之间、左导风板31和右导风板32之间分别形成第一出风通道，出风口10a处的气流通过这三个第一出风通道离开空调室内机1。
74.驱动电机41继续转动，左导风板31和右导风板32之间距离增大直至与相应侧的导风面110贴合，空调室内机1的出风状态处于第三状态，导风通道20a的风经由一个中间出风通道流通出出风口10a，形成单股出风。例如图4所示，当空调室内机1处于中间出风通道出风的状态下，左导风板31和右导风板32分别处在各自能到达的极限位置，左导风板31和右导风板32分别与相应侧的导风面110贴合，左导风板31的左侧与右导风板32的右侧的外观设计为可与两个侧壁分别贴合，左导风板31的左侧与出风空间11a左侧侧壁贴合，右导风板32的右侧与出风空间11a右侧侧壁贴合。左导风板31的右侧出风，出风口10a处的风通过左导风板31的右侧离开空调室内机1；右导风板32的左侧出风，出风口10a处的风通过右导风板32的左侧离开空调室内机1。左导风板31和右导风板32分别与相应侧的导风面110贴合时，左导风板31的右侧与右导风板32的左侧限定出一个中间出风通道。出风口10a处的风通过这一个中间出风通道离开空调室内机1。
75.由此，空调室内机1通过调整不同的出风状态能够调整自身的出风量和送风方向，
从而使空调室内机1能够更好地适应用户的不同用风要求。
76.根据本实用新型的另一个具体实施例，空调室内机1包括：机壳10、第一导风组件30、风道部件20、第二导风组件50、出风格栅60以及驱动机构40。机壳10、第一导风组件30、风道部件20、第二导风组件50以及出风格栅60与上述实施例结构相同。
77.该实施例中的驱动机构40包括一个驱动电机41、两个移动件44、转换组件43以及盒体42。转换组件43包括齿轮组和两个齿条43c。齿轮组包括主动齿轮43a和多个第二从动齿轮43b，盒体42承载有驱动电机41、主动齿轮43a和多个第二从动齿轮43b。驱动电机41与主动齿轮43a相配合，主动齿轮43a与多个第二从动齿轮43b传动配合。两个齿条43c分别与一个第二从动齿轮43b啮合。两个齿条43c与各自对应的两个移动件44为一体成型件。两个移动件44具有内侧与外侧，两个移动件44内侧设置有齿条43c，两个移动件44外侧设置有突出端，突出端形成有过孔，左导风板31和右导风板32上端均设置有与各自对应的移动件44突出端的过孔相对应的过孔，移动件44与左导风板31和右导风板32通过螺钉连接。
78.该实施例中的驱动机构40的盒体42的底壁的移动轨迹分别为第一导引槽和第二导引槽，第一导引槽和第二导引槽适于引导左导风板31和右导风板32在固定轨迹上移动，第一导引槽和第二导引槽的一端倾斜延伸，所述一端为第一导引槽和第二导引槽远离彼此的一端，且所述一端在第一导引槽和第二导引槽朝向远离彼此的方向倾斜延伸。两个移动件44分别与第一导引槽和第二导引槽移动配合，用以限定两个移动件44各自的移动轨迹，其中，一个移动件44与第一导引槽移动配合，该移动件44同时与左导风板31配合，另一个移动件44与第二导引槽移动配合且同时与右导风板32配合。
79.驱动电机41驱动移动件44移动时，一个移动件44驱动左导风板31在第一导引槽所限定的轨迹上移动，另一个移动件44驱动右导风板32在第二导引槽所限定的轨迹上移动，由于第一导引槽和第二导引槽互相远离的端部在远离彼此的方向倾斜设置，因此左导风板31和右导风板32也朝向远离彼此的方向倾斜移动。第一导引槽和第二导引槽适于引导左导风板31和右导风板32移动，左导风板31和右导风板32适于引导自导风通道20a流通的风的流向。导风通道20a的风经由左导风板31和右导风板32的引导通过出风口10a被送出空调室内机1。
80.综上所述，本技术的空调室内机1可实现一个电机驱动左导风板31和右导风板32移动，本技术可采用丝杠螺母机构驱动左导风板31和右导风板32运动，结构简单，成本低；通过左导风板31与右导风板32的多种运动状态可达到多种出风状态，满足使用者不同需求；设计有第一导风组件30与第二导风组件50可调节多种出风流向以及出风流量；左导风板31与右导风板32可以充分利用机壳10内的空间移动，且左导风板31与右导风板32运动所占空间小，使用安全，结构简单；该空调室内机1具有大范围出风的出风口10a，风量更大；左导风板31与右导风板32前有出风格栅60遮挡，使用安全。
81.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
82.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以上述实施例进行变化、修改、替换和变型。