一种耐火装饰材料的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰材料技术领域，具体来说，是涉及一种耐火装饰材料。


背景技术：

2.耐火装饰材料是很多建筑装饰中必不可少的材料，尤其是对防火和环保要求较高的场所。耐火装饰材料提供了花纹图案的装饰作用，而当装饰材料运用在公共场所时，也提供了特别好的防火性能。
3.目前市场上高压耐火装饰材料的生产主要是：第一步，在无机不燃板材的表面辊涂或喷涂粘结剂，然后通过烘箱加热，将粘结剂溶剂挥发；第二步，将牛皮纸或其他纸张材料含浸酚醛或其他胶水，然后通过烘箱加热将胶水中溶剂挥发；第三步，将第二步加工后的材料铺排在第一步涂有粘结剂的无机不燃板材表面，再同耐磨表层纸和色纸一起高温高压热压成型。
4.采用上述工艺制成的耐火装饰材料，具有以下不足之处：一是这种结构的制造工艺需要两次烘干加热烘干，在两次烘箱的烘干过程中，胶水中的甲醛和其他有害气体会排放到大气中，对环保不利；二是在工艺复杂，在制造加工的过程中，能源和人工的损耗对产品整体的成本和也造成影响；三是牛皮纸或其他纸张含浸酚醛或其他胶水经过高温高压固化粘结后，在北方冬天室内供暖时低湿度条件下会产生收缩应力，对无机不燃板材产生破坏力，造成板材受损。
5.因此，需要对其技术进行改进，以获得更环保、质量更稳定的产品。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是解决现有技术中的不足之处，提供一种耐火装饰材料，结构简单，且具有低甲醛、耐潮耐水、绿色环保、产品质量的稳定性高的特点。
7.本实用新型的目的是这样实现的：
8.一种耐火装饰材料，所述耐火装饰材料的结构层包括：位于中间层的水泥纤维板，所述水泥纤维板的上下两个表面各自从里向外均依次设置：玻璃纤维表面毡、色纸和耐磨表面纸，所述水泥纤维板的上下两个表面与其对应的玻璃纤维表面毡之间分别涂布有环氧树脂水性粘结剂层，各层依次铺设好后热压固化复合成型。
9.其中，所述环氧树脂水性粘结剂层是由环氧树脂水性粘结剂涂布而成的，所述环氧树脂水性粘结剂的用量为50-80g/m2。
10.本实用新型所采用的环氧树脂水性粘结剂层，可以购买现有的市售产品直接使用。也可以购买市售原材料，自行调配后使用。例如，所述环氧树脂水性粘结剂可以是由成分和重量百分数为40％-70％的高分子量环氧水性乳液、25％-40％的中高分子量环氧水性乳液、1％-5％的潜伏性环氧固化剂和促进剂、5％-15％的三聚氰胺甲醛树脂溶液以及0.5％-1％的硅烷偶联剂，加入搅拌器中，以300-500转/分钟搅拌30-45分钟，制备而成的。
11.对本实用新型所提出的耐火装饰材料(即：“产品一”)与现有技术中的耐火装饰材
料的性能进行测试对比。本实用新型申请中选用现有技术中在市面上常见的牛皮纸 无机不燃芯材所制成的耐火装饰材料(即：“产品二”)。经100度24小时烘箱热烘后，产品一的结构无任何变化，而产品二的产品结构中的无机芯材会出现一定程度的开裂。因此，本实用新型产品的产品结构可以满足北方冬天供暖低湿的应用要求，采用本实用新型所提出的耐火装饰材料相比目前市面上的产品具有更高的稳定性和可靠性。
12.本实用新型所提出的耐火装饰材料，由于采用了上述技术方案，使得其与现有技术相比具有以下有益效果：由于玻璃纤维表面毡的疏松结构与无机不燃芯材有相近的热胀冷缩性能，低湿度环境下对芯材的破坏力低，产品总体稳定性高；其结构层结合强度高，且具有优良的耐水性和耐热性，成品在低湿度等条件下稳定性好，且其采用的粘合剂少且甲醛含量低，与现有技术中的耐火装饰材料相比，产品结构稳定却更加环保；玻璃纤维表面毡的主要原材料玻璃纤维为不燃材质，燃烧热值约为0.25mj/m2(按照国标gb/t14402-2007)，远低于牛皮纸的燃烧热值，有助于玻璃纤维 无机芯材整体产品通过国家a2级不燃产品认定。
附图说明
13.通过以下本实用新型的实施例并结合附图的描述，示出本实用新型的其它优点和特征，该实施例以实例的形式给出，但并不限于此，其中：
14.图1为本实用新型一种耐火装饰材料的一个较优实施例的结构示意图。
具体实施方式
15.通过以下本实用新型的实施例示出本实用新型的其它优点和特征，该实施例以实例的形式给出，但并不限于此。
16.如图1所示的耐火装饰材料，其结构层包括：位于中间层的水泥纤维板4，水泥纤维板4的上下两个表面各自从里向外均依次设置：玻璃纤维表面毡3、色纸2和耐磨表面纸1，水泥纤维板4的上下两个表面与其对应的玻璃纤维表面毡3之间分别涂布有环氧树脂水性粘结剂层，各层依次铺设好后热压固化复合成型。其中，环氧树脂水性粘结剂层是由环氧树脂水性粘结剂涂布而成的，环氧树脂水性粘结剂的用量为50-80g/m2。
17.制造时，将环氧树脂水性粘结剂按50-80g/m2的用量涂布在水泥纤维板4的表面形成环氧树脂水性粘结剂层，之后再从其表面依次从里向外覆盖玻纤纤维表面毡3、装饰纸2和耐磨纸1，经过高温高压热压固化复合形成耐火装饰材料。其中：热压温度为130-140℃，时长30-50分钟。
18.上述各材料均可从市售获得。
19.虽然本实用新型已依据较佳实施例在上文中加以说明，但这并不表示本实用新型的范围只局限于上述的结构，只要本技术领域的技术人员在阅读上述的说明后可很容易地发展出的等效替代结构，在不脱离本实用新型之精神与范围下所作之均等变化与修饰，皆应涵盖于本实用新型专利范围之内。


技术特征：
1.一种耐火装饰材料，其特征在于，所述耐火装饰材料的结构层包括：位于中间层的水泥纤维板，所述水泥纤维板的上下两个表面各自从里向外均依次设置：玻璃纤维表面毡、色纸和耐磨表面纸，所述水泥纤维板的上下两个表面与其对应的玻璃纤维表面毡之间分别涂布有环氧树脂水性粘结剂层，各层依次铺设好后热压固化复合成型。2.如权利要求1所述的耐火装饰材料，其特征在于：所述环氧树脂水性粘结剂层是由环氧树脂水性粘结剂涂布而成的，所述环氧树脂水性粘结剂的用量为50-80g/m2。

技术总结
本实用新型涉及建筑装饰材料技术领域，其目的是提供一种耐火装饰材料，结构简单，且具有低甲醛、耐潮耐水、绿色环保、产品质量的稳定性高的特点。一种耐火装饰材料，所述耐火装饰材料的结构层包括：位于中间层的水泥纤维板，所述水泥纤维板的上下两个表面各自从里向外均依次设置：玻璃纤维表面毡、色纸和耐磨表面纸，所述水泥纤维板的上下两个表面与其对应的玻璃纤维表面毡之间分别涂布有环氧树脂水性粘结剂层，各层依次铺设好后热压固化复合成型。型。型。


技术研发人员：金超 杨虹
受保护的技术使用者：威盛亚（上海）有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/2/25