一种输电线路导线固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及电线固定装置，尤其涉及一种输电线路导线固定装置。


背景技术：

2.现有的导线缠绕并绑缚在绝缘子顶部的线槽内，并且绝缘子也固定在高高的电线杆的上；工作人员想要维修更换导线，首先要爬上高高的电线杆上，在高空将捆绑复杂的导线拆解开了；更换新的导线，还需要将导线缠绕并绑缚在绝缘子顶部的线槽内；施工人员空中作业劳动强度较大，费时费力，捆绑、拆解导线效率低；绑线固定不牢固，造成导线脱落事故。


技术实现要素：

3.本技术实施例通过提供一种输电线路导线固定装置，解决了现有技术中捆绑、拆解导线效率低以及绑线固定不牢固的技术问题，实现捆绑、拆解导线效率高。
4.本技术实施例提供了一种输电线路导线固定装置，该导线固定装置由两个固定支架组件对拼组装；
5.所述固定支架组件包括半圆环、固定杆、螺栓过孔、第一固定板、弧形凹槽a、第一导块、螺纹孔、长条槽、第二导块、压块、弧形凹槽b、滑板、橡胶层、铰接板、通孔、铰链、连接绳、螺柱、限位块、螺栓、螺母；
6.两个半圆环用于卡箍在电线杆外周壁，半圆环两端均固定有固定杆；
7.两个相互贴合的固定杆被固定结构固定，固定结构具体为：螺栓贯穿两个相互贴合的固定杆并且螺栓自由端被螺母紧固；
8.水平的第一固定板固定于半圆环外周面，第一固定板上侧面开设多个平行的弧形凹槽a，所述弧形凹槽a横截面为半圆弧形；
9.每一个弧形凹槽a两侧分别设置第一导块、第二导块，并且第一导块、第二导块均固定于第一固定板上表面；
10.压块位于第一导块、第二导块之间，并且弧形凹槽b开设于压块下表面，所述弧形凹槽a与弧形凹槽b组成一个圆；
11.铰接板压在压块上侧面，螺柱依次螺纹连接穿入铰接板、第一导块；
12.所述第一固定板、第一导块、第二导块、铰接板均为绝缘材质。
13.进一步，铰接板与第二导块通过铰链可转动连接；
14.进一步，连接绳一端与压块固定，所述连接绳另一端与第一导块固定。
15.进一步，还包括限位块；
16.两个限位块固定设置于压块上，并且两个限位块沿弧形凹槽b轴线方向分布，所述两个限位块之间的距离与铰接板宽度相等。
17.进一步，第一导块与第二导块相邻侧面均设置水平的长条槽；
18.滑板滑动于长条槽内，并且滑板与压块固定。
19.进一步，限位块上侧设置斜面并且该斜面倾斜向下的一侧相互邻近。
20.进一步，橡胶层固定于弧形凹槽b内壁。
21.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
22.电工师傅只需要将导线放在弧形凹槽a131内，用压块160的弧形凹槽b161 压住导线上侧面，铰接板170压在压块160上侧面，并且螺柱200用于将铰接板170、第一导块140固定在一起，就可以实现导线的便捷固定。
附图说明
23.图1为本技术实施例一的俯视图；
24.图2为图1中单个固定支架的v向视图；
25.图3为图1中的a处放大示意图；
26.图4为图2中的b处放大示意图；
27.图5为实施例二对图3结构的改进；
28.图6为实施例二对图4结构的改进；
29.图7为压块和限位块的结构示意图；
30.图8为压块160进一步改进结构示意图；
31.图中，固定支架组件100、半圆环110、固定杆120、第一固定板130、弧形凹槽a131、第一导块140、长条槽142、第二导块150、压块160、弧形凹槽 b161、滑板162、橡胶层163、铰接板170、铰链180、连接绳190、螺柱200、限位块210。
具体实施方式
32.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
33.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
34.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
35.实施例一
36.参阅图1-4，一种输电线路导线固定装置，由两个固定支架组件100对拼组装；
37.所述固定支架组件100包括半圆环110、固定杆120、螺栓过孔、第一固定板130、弧形凹槽a131、第一导块140、螺纹孔、长条槽142、第二导块150、压块160、弧形凹槽b161、滑板162、橡胶层163、铰接板170、通孔、铰链 180、连接绳190、螺柱200、限位块210、螺栓300、螺母400；
38.参阅图1、图2，两个半圆环110用于卡箍在电线杆外周壁，半圆环110 两端均固定有固定杆120。
39.两个相互贴合的固定杆120被固定结构固定，固定结构具体为：螺栓300 贯穿两个相互贴合的固定杆120并且螺栓300自由端被螺母400紧固。
40.水平的第一固定板130固定于半圆环110外周面，第一固定板130上侧面开设多个平行的弧形凹槽a131，所述弧形凹槽a131横截面为半圆弧形，所述弧形凹槽a131内用于放置绝缘导线。
41.每一个弧形凹槽a131两侧分别设置第一导块140、第二导块150，并且第一导块140、第二导块150均固定于第一固定板130上表面。
42.压块160位于第一导块140、第二导块150之间，并且弧形凹槽b161开设于压块160下表面，所述弧形凹槽a131与弧形凹槽b161组成一个圆，进而弧形凹槽a131与弧形凹槽b161之间可以放置绝缘导线。
43.铰接板170压在压块160上侧面，螺柱200依次螺纹连接穿入铰接板170、第一导块140，螺柱200用于将铰接板170、第一导块140固定在一起。
44.所述第一固定板130、第一导块140、第二导块150、铰接板170均为绝缘材质。
45.原理：
46.综上所述，电工师傅只需要将导线放在弧形凹槽a131内，用压块160的弧形凹槽b161压住导线上侧面，铰接板170压在压块160上侧面，并且螺柱 200用于将铰接板170、第一导块140固定在一起，就可以实现导线的便捷固定。电工师傅拆卸导线时，只需要将螺柱200拧下，并且取下铰接板170、第一导块140，即可完成导线的拆卸。
47.进一步，铰接板170与第二导块150通过铰链180可转动连接，铰链180 防止铰接板170绕螺柱200转动。
48.进一步，连接绳190一端与压块160固定，所述连接绳190另一端与第一导块140固定；当电工师傅更换导线时，将螺柱200拧下，铰接板170绕铰链180转动，将压块160从导线上移开，由于压块160通过连接绳190与第一导块140固定，所以第一导块140不会从高空掉落，防止第一导块140丢失。
49.实施例二
50.参阅图5-8，实施例二与实施例一的区别在于，还包括限位块210；
51.参阅图5、图6，两个限位块210固定设置于压块160上，并且两个限位块210沿弧形凹槽b161轴线方向分布，所述两个限位块210之间的距离与铰接板170宽度相等。这样使得铰接板170卡入两个限位块210之间，压块160 不会沿着弧形凹槽a131轴线移动。
52.进一步，第一导块140与第二导块150相邻侧面均设置水平的长条槽142；
53.滑板162滑动于长条槽142内，并且滑板162与压块160固定。
54.参阅图7，限位块210上侧设置斜面并且该斜面倾斜向下的一侧相互邻近，有利于铰接板170卡入两个限位块210之间。
55.进一步，参阅图8，橡胶层163固定于弧形凹槽b161内壁，使得压块160 压在导线上时，不仅会压紧导线，而且也避免了压块160得弧形凹槽b161对导线的损伤。
56.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则内，所做
的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。