用于农作物病虫害防治的喷药作业车的制作方法

1.本实用新型涉及病虫害防治设备技术领域，具体而言，涉及用于农作物病虫害防治的喷药作业车。


背景技术：

2.农作物病虫害是我国的主要农业灾害之一，它具有种类多、影响大、并时常暴发成灾的特点，其发生范围和严重程度对我国国民经济、特别是农业生产常造成重大损失；我国农作物常见的有以下种类的病虫害：稻飞虱、白粉病、玉米螟、棉铃虫、小麦锈病、棉蚜、稻纹枯病、稻瘟病、麦蚜等，已成为严重影响我国农业生产的重大病虫害；现有农作物病虫害防治方法主要是对农作物进行喷雾打药进行，过程中广泛的使用到喷药作业车，在专利cn 211721614u中就公开了一种农作物病虫害防治用喷药装置。
3.但，现有市场上的病虫害防治的喷药作业车结构较为传统简单，喷药作业车上水泵结构工作过程中会产生较大的噪音，不利于工作者使用，且喷药作业车上的水泵结构没有散热结构，不利于喷药作业车长期的使用；传统喷药作业车水箱内不具有联动搅拌的能力，不利于药液的混合，因此我们对此做出改进，提出用于农作物病虫害防治的喷药作业车。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中喷药作业车上水泵结构工作过程中会产生较大的噪音，不利于工作者使用，且喷药作业车上的水泵结构没有散热结构，不利于喷药作业车长期的使用；传统喷药作业车水箱内不具有联动搅拌的能力，不利于药液的混合的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了用于农作物病虫害防治的喷药作业车，包括水箱，所述水箱的一侧底部外壁上固定有安装框，所述水箱和安装框的两侧外壁上转动安装有车轮，所述安装框的顶部外壁上安装有水泵，所述水箱的顶部一侧外壁上安装有高压雾化喷头，所述高压雾化喷头和水泵之间设置有联动隔音散热组件，所述水箱的顶部外壁上贯通连接有注药斗，所述注药斗的内壁上设置有联动搅拌混药组件。
6.优选地，所述联动隔音散热组件包括螺旋吸热管，所述安装框的底部内壁上安装有螺旋吸热管，所述安装框的中部内壁上固定有台阶板，所述安装框的顶部一侧外壁上连接有固定n型架，所述安装框顶部另一侧外壁上设置有移动n型架，所述固定n型架和移动n型架之间铺设连接有折叠气囊，所述移动n型架两端的外壁上通过转动轴转动连接有导轮，所述安装框的顶端两侧外壁上开设有导槽，所述水泵的吸水端连接有吸水管，且吸水管的一端贯穿于水箱的内部，所述水泵的泵水端与螺旋吸热管的一端连接，所述螺旋吸热管的另一端连接有输水管，所述输水管的一端与折叠气囊一侧外壁贯通连接，所述折叠气囊另一侧外壁贯通连接进水管，且进水管的一端与高压雾化喷头的进水端连接。
7.优选地，所述联动搅拌混药组件包括条板，所述条板连接在注药斗的底部内壁上，
所述条板的中部外壁上转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部安装有叶轮，所述搅拌轴贯穿于水箱内部的底端连接有搅拌桨，所述搅拌轴的顶端连接有竖锥齿轮，所述注药斗一侧的内壁上转动连接有传动轴，且传动轴的一端连接有横锥齿轮，所述传动轴的另一端连接有皮带轮，所述车轮一侧的外壁上开设有皮带槽，所述皮带轮和皮带槽之间套装有皮带。
8.优选地，所述水箱的一侧外壁上对称固定有推把杆。
9.优选地，所述台阶板的顶部四角外壁上贯通开设有安装螺孔，所述水泵通过螺栓固定连接在台阶板的安装螺孔上。
10.优选地，所述搅拌轴和条板与传动轴和注药斗的转动连接处镶嵌安装有轴承。
11.优选地，所述水箱的顶部外壁上连接有固定块，所述传动轴的中部和固定块转动连接。
12.优选地，所述导轮卡装于导槽的内部，且导槽的内壁上涂有润滑油。
13.根据上述技术方案，本实用新型提供的。
14.1.通过联动隔音散热组件的设置，在水泵泵输药剂到高压雾化喷头的过程中，药剂通过管道在螺旋吸热管和折叠气囊内通过，螺旋吸热管为吸热铜管设置在水泵结构的下方，水泵工作产生的热量通过螺旋吸热管进行吸收，热量辐射到传输的药剂中，随着药剂的喷出实现热量的排出，药剂在折叠气囊内通过时，折叠气囊为橡胶结构，折叠气囊内药剂填充过程中会使折叠气囊展开覆盖在水泵的上方，起到良好的隔音效果；
15.2.通过联动搅拌混药组件的设置；通过喷药作业车推动过程中车轮的滚动会带动注药斗内的搅拌结构转动，联动实现水箱内药剂的搅拌混合，使药剂混合更均匀，且喷药作业车的推动使用过程中，会持续的带动水箱1内药剂搅拌的进行，避免使用过程中药剂沉淀问题的发生。
16.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
17.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本技术提供的用于农作物病虫害防治的喷药作业车的立体结构示意图；
19.图2为本技术提供的用于农作物病虫害防治的喷药作业车中安装框立体结构示意图；
20.图3为本技术提供的用于农作物病虫害防治的喷药作业车图1中a区域的结构放大图；
21.图4为本技术提供的用于农作物病虫害防治的喷药作业车中联动搅拌混药组件的立体剖切结构示意图；
22.图5为本技术提供的用于农作物病虫害防治的喷药作业车图4中b区域的结构放大图；
23.图6为本技术提供的用于农作物病虫害防治的喷药作业车图4中c区域的结构放大图；
24.附图标记说明
25.1、水箱；2、安装框；3、车轮；4、水泵；5、高压雾化喷头；6、联动隔音散热组件；601、螺旋吸热管；602、台阶板；603、固定n型架；604、移动n型架；605、折叠气囊；606、转动轴；607、导轮；608、导槽；609、吸水管；610、输水管611、进水管；7、注药斗；8、联动搅拌混药组件；801、条板；802、搅拌轴；803、叶轮；804、搅拌桨；805、竖锥齿轮；806、传动轴；807、横锥齿轮；808、皮带轮；809、皮带槽；810、皮带；9、推把杆；10、安装螺孔；11、固定块。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
27.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
28.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施方式提出用于农作物病虫害防治的喷药作业车，包括水箱1，水箱1的一侧底部外壁上固定有安装框2，水箱1和安装框2的两侧外壁上转动安装有车轮3，安装框2的顶部外壁上安装有水泵4，水箱1的顶部一侧外壁上安装有高压雾化喷头5，通过喷药作业车的基础结构，水泵4工作将水箱1内的药剂泵出，药剂在高压雾化喷头5处雾化喷出，进行农作物的打药喷雾处理，起到农作物病虫害防治的作用，高压雾化喷头5和水泵4之间设置有联动隔音散热组件6，在水泵4泵输药剂到高压雾化喷头5的过程中，药剂通过管道在螺旋吸热管601和折叠气囊605内通过，螺旋吸热管601为吸热铜管设置在水泵4结构的下方，水泵4工作产生的热量通过螺旋吸热管601进行吸收，热量辐射到传输的药剂中，随着药剂的喷出实现热量的排出，药剂在折叠气囊605内通过时，折叠气囊605为橡胶结构，折叠气囊605内药剂填充过程中会使折叠气囊605展开覆盖在水泵4的上方，起到良好的隔音效果，水箱1的顶部外壁上贯通连接有注药斗7，通过注药斗7进行药剂水液的注入，注药斗7的内壁上设置有联动搅拌混药组件8；通过喷药作业车推动过程中车轮3的滚动会带动注药斗7内的搅拌结构转动，联动实现水箱1内药剂的搅拌混合。
29.如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，联动隔音散热组件6包括螺旋吸热管601，安装框2的底部内壁上安装有螺旋吸热管601，安装框2的中部内壁上固定有台阶板602，安装框2的顶部一侧外壁上连接有固定n型架603，安装框2顶部另一侧外壁上设置有移动n型架604，固定n型架603和移动n型架604之间铺设连接有折叠气囊605，移动n型架604两端的外壁上通过转动轴606转动连接有导轮607，安装框2的顶端两侧外壁上开设有导槽608，水泵4的吸水端连接有吸水管609，且吸水管609的一端贯穿于水箱1的内部，水泵4的泵水端与螺旋吸热管601的一端连接，螺旋吸热管601的另一端连接有输水管610，输水管610的一端与折叠气囊605一侧外壁贯通连接，折叠气囊605另一侧外壁贯通连接进水管611，且进水管611的一端与高压雾化喷头5的进水端连接；水泵4安装在安装框2内的台阶板602上，水泵4位于螺旋吸热管601的上方，在在水泵4泵输药剂到高压雾化喷头5的过程中，水泵4通过吸水管609进行水箱1内部的泵出，药剂进入到螺旋吸热管601内，螺旋吸热管601为吸热铜管设置在水泵4结构的下方，水泵4工作产生的热量通过螺旋吸热管601进行吸收，热量辐射到传输的药剂中，再通过输水管610输入到折叠气囊605内，折叠气囊605内药剂进行填充，在导轮607和导槽608的配合下，移动n型架604会在安
装框2上进行移动，从而使折叠气囊605展开，覆盖在水泵4的上方，起到良好的隔音效果；再通过进水管611进行药剂泵输到高压雾化喷头5内，药剂在高压雾化喷头5处进行雾化喷出。
30.如图1、图4、图5和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，联动搅拌混药组件8包括条板801，条板801连接在注药斗7的底部内壁上，条板801的中部外壁上转动连接有搅拌轴802，搅拌轴802的顶部安装有叶轮803，搅拌轴802贯穿于水箱1内部的底端连接有搅拌桨804，搅拌轴802的顶端连接有竖锥齿轮805，注药斗7一侧的内壁上转动连接有传动轴806，且传动轴806的一端连接有横锥齿轮807，传动轴806的另一端连接有皮带轮808，车轮3一侧的外壁上开设有皮带槽809，皮带轮808和皮带槽809之间套装有皮带810；在注药斗7处将药剂水液的注入水箱1内，过程中能推动喷药作业车，在车轮3作用下进行滚动，通过皮带槽809、皮带轮808和皮带810配合带动传动轴806进行转动，在横锥齿轮807和竖锥齿轮805的配合下带动搅拌轴802进行转动，从而带动叶轮803和搅拌桨804进行转动，叶轮803和搅拌桨804对水箱1和注药斗7内的药液进行搅拌混合，使药剂混合更均匀，且喷药作业车的推动使用过程中，会持续的带动水箱1内药剂搅拌的进行，避免使用过程中药剂沉淀问题的发生。
31.如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，水箱1的一侧外壁上对称固定有推把杆9，通过推把杆9和车轮3配合进行喷药作业车的转运推动。
32.如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，台阶板602的顶部四角外壁上贯通开设有安装螺孔10，水泵4通过螺栓固定连接在台阶板602的安装螺孔10上，通过螺栓和安装螺孔10配合将水泵4安装在台阶板602的上方，使台阶板602安装在螺旋吸热管601的上方。
33.如图4和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，搅拌轴802和条板801与传动轴806和注药斗7的转动连接处镶嵌安装有轴承；轴承的设置使搅拌轴802和传动轴806转动更均匀。
34.如图1和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，水箱1的顶部外壁上连接有固定块11，传动轴806的中部和固定块11转动连接；固定块11的设置在传动轴806中部进行架设支撑，利于传动轴806的转动传动。
35.如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，导轮607卡装于导槽608的内部，且导槽608的内壁上涂有润滑油；通过导轮607和导槽608配合，利于移动n型架604在安装框2上的移动，利于折叠气囊605展开。
36.具体的，本用于农作物病虫害防治的喷药作业车在工作时/使用时：通过注药斗7处将药剂水液的注入水箱1内，过程中能推动喷药作业车，在车轮3作用下进行滚动，通过皮带槽809、皮带轮808和皮带810配合带动传动轴806进行转动，在横锥齿轮807和竖锥齿轮805的配合下带动搅拌轴802进行转动，从而带动叶轮803和搅拌桨804进行转动，叶轮803和搅拌桨804对水箱1和注药斗7内的药液进行搅拌混合，使药剂混合更均匀，且喷药作业车的推动使用过程中，会持续的带动水箱1内药剂搅拌的进行，避免使用过程中药剂沉淀问题的发生；通过喷药作业车的基础结构，水泵4工作将水箱1内的药剂泵出，药剂在高压雾化喷头5处雾化喷出，进行农作物的打药喷雾处理，水泵4通过吸水管609进行水箱1内部的泵出，药剂进入到螺旋吸热管601内，螺旋吸热管601为吸热铜管设置在水泵4结构的下方，水泵4工作产生的热量通过螺旋吸热管601进行吸收，热量辐射到传输的药剂中，再通过输水管610
输入到折叠气囊605内，折叠气囊605内药剂进行填充，在导轮607和导槽608的配合下，移动n型架604会在安装框2上进行移动，从而使折叠气囊605展开，覆盖在水泵4的上方，起到良好的隔音效果；再通过进水管611进行药剂泵输到高压雾化喷头5内，药剂在高压雾化喷头5处进行雾化喷出。
37.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
38.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
39.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。