一种全自动制袋包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，具体涉及一种全自动制袋包装机。


背景技术：

2.包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。 包装机主要分2个方面： 1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备，包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。
3.现有的包装机缺少减震的效果，工作时，容易产生较大的震动。因此，本领域技术人员提供了一种全自动制袋包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动制袋包装机，包括包装机本体，所述包装机本体底端固定连接外壳，外壳内设有滑动连接的内壳，内壳底端固定连接底座，底座的底端四角处安装有万向轮，外壳和内壳之间安装有第一减震结构，第一减震结构上安装有第二减震结构。
5.优选的：所述第一减震结构包括固定板，固定板固定连接包装机本体的底端，固定板的下端对称设有固定座，两个固定座之间通过固定杆一连接，固定杆一上套装有固定套一，固定套一的一侧外壁固定连接横杆。
6.优选的：所述固定套一下端固定连接套管，套管下部插装有支撑杆，支撑杆滑动连接套管，支撑杆底端固定连接固定块，固定块固定连接底座，套管的中部固定连接限位块，套管和支撑杆的外侧套装有弹簧一。
7.优选的：所述第二减震结构包括固定套二，固定套二活动连接横杆，固定套二的外壁固定连接固定杆二，固定杆二呈倾斜状。
8.优选的：所述固定杆二的一端固定连接活动座，活动座通过销轴连接轴套，轴套固定连接滑套。
9.优选的：所述滑套插装有滑杆，且滑套滑动连接滑杆，滑杆的两端固定连接滑杆支架。
10.优选的：所述滑套对称设有两个，滑杆位于两个滑套之间处套装有弹簧二。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型中，包装机本体工作产生震动，包装机本体挤压固定板，固定板上下移动，使得固定座、固定杆一、固定套一和套管上下移动，弹簧一在限位块和固定块的挤压下发生形变，产生减震的效果，同时，横杆上下移动带动固定套二移动，使得轴套和销轴沿着活动座转动，使得两个滑套相互靠近，弹簧二挤压发生形变，进一步的提高了减震效果，第
一减震结构和第二减震结构的设置，在提供减震的同时，包装机本体工作的稳定性。
附图说明
13.图1是本申请实施例提供的全自动制袋包装机结构示意图；
14.图2是本申请实施例提供的全自动制袋包装机的爆炸图；
15.图3是本申请实施例提供的全自动制袋包装机中第一减震结构的结构示意图；
16.图4是本申请实施例提供的全自动制袋包装机中图3中a处的结构放大示意图；
17.图中：1、包装机本体，2、外壳，3、内壳，4、底座，5、万向轮，6、第一减震结构，601、固定板，602、固定座，603、固定杆一，604、固定套一，605、套管，606、支撑杆，607、固定块，608、限位块，609、弹簧一，610、横杆，7、第二减震结构，701、固定套二，702、固定杆二，703、活动座，704、轴套，705、滑套，706、滑杆，707、滑杆支架，708、弹簧二。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
19.请参阅图1～2，在本实施例中提供一种全自动制袋包装机，包括包装机本体1，包装机本体1底端固定连接外壳2，外壳2内设有滑动连接的内壳3，内壳3底端固定连接底座4，底座4的底端四角处安装有万向轮5，外壳2和内壳3之间安装有第一减震结构6，第一减震结构6上安装有第二减震结构7。
20.请参阅图3，第一减震结构6包括固定板601，固定板601固定连接包装机本体1的底端，固定板601的下端对称设有固定座602，两个固定座602之间通过固定杆一603连接，固定杆一603上套装有固定套一604，固定套一604的一侧外壁固定连接横杆610，固定套一604下端固定连接套管605，套管605下部插装有支撑杆606，支撑杆606滑动连接套管605，支撑杆606底端固定连接固定块607，固定块607固定连接底座4，套管605的中部固定连接限位块608，套管605和支撑杆606的外侧套装有弹簧一609。
21.请参阅图4，第二减震结构7包括固定套二701，固定套二701活动连接横杆610，固定套二701的外壁固定连接固定杆二702，固定杆二702呈倾斜状，固定杆二702的一端固定连接活动座703，活动座703通过销轴连接轴套704，轴套704固定连接滑套705，滑套705插装有滑杆706，且滑套705滑动连接滑杆706，滑杆706的两端固定连接滑杆支架707，滑套705对称设有两个，滑杆706位于两个滑套705之间处套装有弹簧二708。
22.本实用新型的工作原理是：
23.外壳2套在内壳3的外侧，对第一减震结构6和第二减震结构7起到保护的作用，包装机本体1工作产生震动，包装机本体1挤压固定板601，固定板601上下移动，使得固定座602、固定杆一603、固定套一604和套管605上下移动，弹簧一609在限位块608和固定块607的挤压下发生形变，产生减震的效果，同时，横杆610上下移动带动固定套二701移动，使得轴套704和销轴沿着活动座703转动，使得两个滑套705相互靠近，弹簧二708挤压发生形变，
进一步的提高了减震效果，第一减震结构6和第二减震结构7的设置，在提供减震的同时，包装机本体1工作的稳定性。
24.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。


技术特征：
1.一种全自动制袋包装机，包括包装机本体（1），其特征在于，所述包装机本体（1）底端固定连接外壳（2），外壳（2）内设有滑动连接的内壳（3），内壳（3）底端固定连接底座（4），底座（4）的底端四角处安装有万向轮（5），外壳（2）和内壳（3）之间安装有第一减震结构（6），第一减震结构（6）上安装有第二减震结构（7）。2.根据权利要求1所述的一种全自动制袋包装机，其特征在于，所述第一减震结构（6）包括固定板（601），固定板（601）固定连接包装机本体（1）的底端，固定板（601）的下端对称设有固定座（602），两个固定座（602）之间通过固定杆一（603）连接，固定杆一（603）上套装有固定套一（604），固定套一（604）的一侧外壁固定连接横杆（610）。3.根据权利要求2所述的一种全自动制袋包装机，其特征在于，所述固定套一（604）下端固定连接套管（605），套管（605）下部插装有支撑杆（606），支撑杆（606）滑动连接套管（605），支撑杆（606）底端固定连接固定块（607），固定块（607）固定连接底座（4），套管（605）的中部固定连接限位块（608），套管（605）和支撑杆（606）的外侧套装有弹簧一（609）。4.根据权利要求1所述的一种全自动制袋包装机，其特征在于，所述第二减震结构（7）包括固定套二（701），固定套二（701）活动连接横杆（610），固定套二（701）的外壁固定连接固定杆二（702），固定杆二（702）呈倾斜状。5.根据权利要求4所述的一种全自动制袋包装机，其特征在于，所述固定杆二（702）的一端固定连接活动座（703），活动座（703）通过销轴连接轴套（704），轴套（704）固定连接滑套（705）。6.根据权利要求5所述的一种全自动制袋包装机，其特征在于，所述滑套（705）插装有滑杆（706），且滑套（705）滑动连接滑杆（706），滑杆（706）的两端固定连接滑杆支架（707）。7.根据权利要求6所述的一种全自动制袋包装机，其特征在于，所述滑套（705）对称设有两个，滑杆（706）位于两个滑套（705）之间处套装有弹簧二（708）。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动制袋包装机，包装机本体，所述包装机本体底端固定连接外壳，外壳内设有滑动连接的内壳，内壳底端固定连接底座，底座的底端四角处安装有万向轮，外壳和内壳之间安装有第一减震结构，第一减震结构上安装有第二减震结构，本实用新型中，包装机本体工作产生震动，包装机本体挤压固定板，固定板上下移动，弹簧一在限位块和固定块的挤压下发生形变，产生减震的效果，同时，横杆上下移动带动固定套二移动，使得轴套和销轴沿着活动座转动，使得两个滑套相互靠近，弹簧二挤压发生形变，进一步的提高了减震效果，第一减震结构和第二减震结构的设置，在提供减震的同时，包装机本体工作的稳定性。包装机本体工作的稳定性。包装机本体工作的稳定性。


技术研发人员：马世琨
受保护的技术使用者：河南科赛德新材料有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/2/25