电动硬密封金属闸阀的制作方法

1.本实用新型涉及闸阀技术领域，特别涉及电动硬密封金属闸阀。


背景技术：

2.闸阀（gate valve）是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1cr13、stl6、不锈钢等。
3.但是，现有的闸阀结构在自动控制时，缺少手动控制能力，难以在停电或者电动执行机构故障时控制闸阀开启或关闭。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供电动硬密封金属闸阀，其能在自动控制失效时通过手动控制的方式控制闸阀的启闭。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种电动硬密封金属闸阀，包括阀体，阀体中设有流道，阀体内设有挡设于流道中的闸板以及驱动闸板上下的阀杆；
7.所述阀杆上端同轴连接有第一斜齿轮，阀体顶部还连接有驱动机构，驱动机构包括驱动轴、手动驱动装置和电动执行机构，手动驱动装置包括手轮，手轮驱动驱动轴转动；电动执行机构包括第三斜齿轮和驱动第三斜齿轮转动的电机，驱动轴靠近阀杆一端连接有与第一齿轮相适配的第二斜齿轮，驱动轴上还设有与第三斜齿轮相适配的第四斜齿轮。
8.更进一步地，所述手轮同轴连接于第五斜齿轮，驱动轴上还设有与第五斜齿轮相适配的第六斜齿轮。
9.更进一步地，所述驱动轴包括固定轴以及移动轴，固定轴转动连接于驱动机构中，移动轴沿自身长度方向滑移连接于固定轴一端，第四斜齿轮与第六斜齿轮连接于移动轴上，且移动轴滑移路径的两端分别对应于第三斜齿轮与第四斜齿轮啮合、第五斜齿轮与第六斜齿轮啮合的位置。
10.更进一步地，所述第四斜齿轮与第六斜齿轮一体连接且相互背离设置，第三斜齿轮与第五斜齿轮分别位于第四斜齿轮与第六斜齿轮的两端。
11.更进一步地，所述第三斜齿轮或第五斜齿轮端面上连接有定位珠以及驱动定位珠向外运动的弹簧，移动轴上设有与定位珠相适配的环形槽，环形槽设有两个且分别对应于移动轴位于其移动路径两端时定位珠的位置。
12.更进一步地，所述驱动机构上设有插销，移动轴上设有定位轴承，定位轴承外圈上设有与插销相适配的固定孔，固定孔设有两个且分别对应于移动轴位于其移动路径两端时插销的位置。
13.更进一步地，所述阀体底部设有检查口，检查口出可拆卸链接有检修窗。
14.更进一步地，所述检修窗内侧设有与闸板底端相抵接的橡胶垫。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.通过电动执行机构控制闸阀自动启闭，通过手动驱动装置控制闸阀在手轮驱动下启闭，并通过移动轴的移动来切换自动与手动两种驱动方式，在自动控制失效时，通过手动控制的方式控制闸阀的启闭；并将两种控制驱动方式完全分开，避免了停电时通过手动驱动阀杆动作后，忽然通电时，电动执行机构又再次工作，而导致闸阀机构损坏。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型中驱动轴部分的结构示意图。
19.图中，1、阀体；11、闸板；12、阀杆；13、第一斜齿轮；14、检修窗；2、驱动轴；21、第二斜齿轮；22、第四斜齿轮；23、第六斜齿轮；24、固定轴；25、移动轴；26、环形槽；27、定位轴承；3、手轮；31、第五斜齿轮；4、第三斜齿轮。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。
21.一种电动硬密封金属闸阀，如图1所示，包括阀体1，阀体1中设有流道，阀体1内设有挡设于流道中的闸板11以及驱动闸板11上下的阀杆12；阀体1底部设有检查口，检查口出可拆卸链接有检修窗14，检修窗14内侧设有与闸板11底端相抵接的橡胶垫；本实施例中，检查口大小稍大于闸板11底部，用于检修或清理阀体1内部的闸板11和阀座。
22.如图2所示，阀杆12上端同轴连接有第一斜齿轮13，阀杆12转动的同时带动第一斜齿轮13转动，第一斜齿轮13可以通过轴承转动连接于阀体1中，也可以在暗杆闸阀中固定于阀杆12上。
23.如图2所示，阀体1顶部还连接有驱动机构，驱动机构包括驱动轴2、手动驱动装置和电动执行机构，驱动轴2靠近阀杆12一端连接有与第一齿轮相适配的第二斜齿轮21，以通过第一斜齿轮13驱动阀杆12转动；
24.手动驱动装置包括手轮3，手轮3驱动驱动轴2转动；手轮3同轴连接于第五斜齿轮31，驱动轴2上连接有与第五斜齿轮31相适配的第六斜齿轮23，以手动控制驱动轴2转动，从而带动阀杆12的转动；
25.电动执行机构包括第三斜齿轮4和驱动第三斜齿轮4转动的电机，驱动轴2上还设有与第三斜齿轮4相适配的第四斜齿轮22。
26.如图2所示，驱动轴2包括固定轴24以及移动轴25，固定轴24转动连接于驱动机构中并连接第二斜齿轮21，移动轴25插接于固定轴24中，并沿自身长度方向滑移连接于固定轴24一端，移动轴25原理固定轴24一端一体连接有拨动块；
27.第四斜齿轮22与第六斜齿轮23一体连接且相互背离设置，第四斜齿轮22与第六斜齿轮23连接于移动轴25上，第三斜齿轮4与第五斜齿轮31分别位于第四斜齿轮22与第六斜齿轮23的两端；
28.第三斜齿轮4与第五斜齿轮31之间的间距大于第四斜齿轮22与第六斜齿轮23的总宽，使其第四斜齿轮22与第六斜齿轮23同一时间仅能啮合于一对，移动轴25滑移路径的两
端分别对应于第三斜齿轮4与第四斜齿轮22啮合、第五斜齿轮31与第六斜齿轮23啮合的位置。
29.如图2所示，为了便于定位移动轴25滑移路径的两端，第五斜齿轮31端面上连接有定位珠以及驱动定位珠向外运动的弹簧，移动轴25上设有与定位珠相适配的环形槽26，环形槽26设有两个且分别对应于移动轴25位于其移动路径两端时定位珠的位置；本实施例中定位珠与弹簧设置于波珠螺丝中，并将玻珠螺丝固定于第五斜齿轮31端面中。
30.如图2所示，为了固定移动轴25滑移路径的两端，驱动机构上自上而下插接有插销，移动轴25上设有定位轴承27，定位轴承27外圈上侧设有与插销相适配的固定孔、下侧开设有沿其长度方向设置的滑移槽，驱动机构内设有插接于滑移槽中的插杆，固定孔设有两个且分别对应于移动轴25位于其移动路径两端时插销的位置。
31.工作原理：
32.正常工作时，向内移动拨动块，驱动移动轴25向阀杆12方向移动，直至定位珠进入两环形槽26中远离阀杆12方向的一个中，再通过插销固定于对应的固定孔中，完成固定；此时电机可以通过第三斜齿轮4的转动带动移动轴25转动，移动轴25带动固定轴24以及固定轴24上的第二斜齿轮21转动，从而带动第一斜齿轮13和阀杆12转动，驱动闸阀启闭；
33.在停电或者电动执行机构故障时，向外移动拨动块，驱动移动轴25向远离阀杆12方向移动，直至定位珠进入两环形槽26中靠近阀杆12方向的一个中，再通过插销固定于对应的固定孔中（移动轴25带动定位轴承27整体移动），完成固定；此时手轮3可以通过第五斜齿轮31的转动带动移动轴25转动，移动轴25带动固定轴24以及固定轴24上的第二斜齿轮21转动，从而带动第一斜齿轮13和阀杆12转动，驱动闸阀启闭。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。