一种用于有机固废条垛式堆肥新型轮式翻抛机的制作方法

1.本实用新型涉及翻抛机技术领域，具体领域为一种用于有机固废条垛式堆肥新型轮式翻抛机。


背景技术：

2.堆肥是以农业生产和人类生活中所产生的有机废弃物(如秸秆、菜粕、动物粪便、垃圾等)为原料，在一定的发酵工艺条件下腐熟而制成的。堆肥生产有利于加强环境保护，推动生态农业、绿色农业的发展，并可取得较高的经济效益。在堆肥生产过程中需要经过多次的翻抛作业，在翻抛时堆肥被粉碎、搅拌后重新成堆，从而调节堆肥内部的含氧量、温度及水分，以达到合适的发酵工艺条件。现有技术有多种用于堆肥翻抛的机械设备，但现有设备均是采用外部动力设备驱动，结构较为复杂，且重量较大，移动较为不便，为此，提出一种用于有机固废条垛式堆肥新型轮式翻抛机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于有机固废条垛式堆肥新型轮式翻抛机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于有机固废条垛式堆肥新型轮式翻抛机，包括转动轮，还包括有连接板，所述连接板的数量为两个，且两个所述连接板对称设置，所述连接板的内部分别设有矩形腔体，所述转动轮分别设置在所述连接板的外侧表面，两个所述连接板之间通过横板相固定，两个所述连接板之间的一端设置有转动轴，所述转动轴的一端连接有连接轴的一端，所述连接轴的另一端穿过所述连接板的侧壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮位于所述矩形腔体的内部转动设有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧表面同轴连接有第三齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮之间相啮合，靠近所述第一齿轮的一侧所述转动轮同轴连接有第四齿轮，所述第四齿轮位于所述矩形腔体的内部，且所述第四齿轮与所述第三齿轮相啮合，所述转动轴的外周面固定连接有翻抛杆。
5.优选的，所述连接板之间转动设有转动杆，所述转动杆对应两个所述连接板之间部分的两端分别固定连接有转动板，所述转动轴的两端分别转动连接在所述转动板的表面，所述连接板的侧壁贯穿设有弧形通槽，所述连接轴穿过所述弧形通槽，所述矩形腔体的内部设有驱动所述转动杆转动的驱动机构。
6.优选的，所述第二齿轮与所述转动杆的转动轴心位于同一条直线上。
7.优选的，所述驱动机构包括设置在所述转动杆一端的涡轮，所述涡轮位于远离所述第二齿轮一侧的所述连接板的所述矩形腔体内，所述矩形腔体的侧壁转动连接有调节杆，所述调节杆对应位于所述矩形腔体内的一端固定连接有与所述涡轮啮合的蜗杆，所述调节杆的另一端固定连接有调节把手。
8.优选的，所述连接板相远离的一侧侧壁分别为可拆卸设置。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于有机固废条垛式堆肥新型
轮式翻抛机，通过设置连接板，连接板外侧分别设置转动轮，通过转动轮带动装置沿着堆肥移动，通过设置转动轴，转动轴通过连接轴连接第一齿轮，由转动轮的转动带动转动轴转动，从而转动轴带动翻抛杆转动，对堆肥进行翻抛，装置可采用手动移动，也可采用外部设备牵引其移动，装置整体结构简单，操作方便，便于移动与运输。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
12.图3为本实用新型的右视剖面结构示意图；
13.图4为本实用新型的左侧连接板左视剖面结构示意图。
14.图中：1、转动轮；2、连接板；3、矩形腔体；4、横板；5、转动轴；6、连接轴；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第三齿轮；10、第四齿轮；11、转动杆；12、转动板；13、弧形通槽；14、涡轮；15、翻抛杆；16、蜗杆；17、调节把手。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于有机固废条垛式堆肥新型轮式翻抛机，包括转动轮1，还包括有连接板2，如图1所示，所述连接板2的数量为两个，所述连接板2竖直设置且两个所述连接板2对称设置，如图2所示，所述连接板2的内部分别设有矩形腔体3，所述转动轮1分别设置在所述连接板2的外侧表面，两个所述连接板2之间通过横板4相固定，装置工作时，堆肥位于两个连接板2之间的位置，连接板2在横板4跨在堆肥上，两个所述连接板2之间的一端设置有转动轴5，所述转动轴5的一端连接有连接轴6的一端，所述连接轴6的另一端穿过所述连接板2的侧壁固定连接有第一齿轮7，所述第一齿轮7位于所述矩形腔体3的内部转动设有第二齿轮8，所述第二齿轮8的一侧表面同轴连接有第三齿轮9，所述第二齿轮8与所述第一齿轮7之间相啮合，靠近所述第一齿轮7的一侧所述转动轮1同轴连接有第四齿轮10，所述第四齿轮10位于所述矩形腔体3的内部，且所述第四齿轮10与所述第三齿轮9相啮合，如图4所示，当所述转动轮1转动时，带动第四齿轮10转动，第四齿轮10带动第三齿轮9转动，第三齿轮9则带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动第一齿轮7转动，第一齿轮7则带动转动轴5转动，所述转动轴5的外周面固定连接有翻抛杆15，对堆肥进行翻抛。
17.具体而言，所述连接板2之间转动设有转动杆11，所述转动杆11对应两个所述连接板2之间部分的两端分别固定连接有转动板12，如图3所示，所述转动轴5的两端分别转动连接在所述转动板12的表面，所述连接板2的侧壁贯穿设有弧形通槽13，所述连接轴6穿过所述弧形通槽13，所述矩形腔体3的内部设有驱动所述转动杆11转动的驱动机构，通过驱动所述转动杆11转动，转动杆11则带动其两端的转动板12转动，转动板12则带动转动轴5移动，从而控制转动轴5与地面之间的距离，控制翻抛的效果。
18.具体而言，所述第二齿轮8与所述转动杆11的转动轴心位于同一条直线上，从而确保当转动杆11转动时，所述连接轴6可沿着弧形通槽13滑动。
19.具体而言，所述驱动机构包括设置在所述转动杆11一端的涡轮14，所述涡轮14位于远离所述第二齿轮8一侧的所述连接板2的所述矩形腔体3内，所述矩形腔体3的侧壁转动连接有调节杆，所述调节杆对应位于所述矩形腔体3内的一端固定连接有与所述涡轮14啮合的蜗杆16，所述调节杆的另一端固定连接有调节把手17，如图1所示，所述调节把手17位于连接板2的外部，转动调节把手17带动蜗杆16转动，蜗杆16带动涡轮14转动，从而控制转动杆11转动，控制采用蜗轮蜗杆机构，具有自锁特性，调节后无需对转动板12进行定位，使用方便。
20.具体而言，所述连接板2相远离的一侧侧壁分别为可拆卸设置，可采用螺栓连接的方式，便于对设备进行维护。
21.工作原理：本实用新型使用时，使装置沿着肥堆移动，转动轮1随之转动，转动轮1转动时，带动第四齿轮10转动，第四齿轮10带动第三齿轮9转动，第三齿轮9则带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动第一齿轮7转动，第一齿轮7则带动转动轴5转动，所述转动轴5的外周面固定连接有翻抛杆15，对堆肥进行翻抛，而通过转动调节把手17，调节把手17带动蜗杆16转动，蜗杆16带动涡轮14转动，涡轮14则带动转动杆11转动，通过转动板12带动转动轴5移动，从而调节翻抛的高度。
22.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。