用于热洁炉内部的多结构固定支架的制作方法

1.本实用新型涉及热洁炉技术领域，尤其涉及一种用于热洁炉内部的多结构固定支架。


背景技术：

2.热洁炉能高效、安全地洗涤在涂层喷嘴等金属件上附着的化学品。利用高分子聚合物高于300度隔绝空气可裂解憔化，高于400度在有少量空气可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到400度（根据工艺要求拟定），使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到400度，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，经水喷淋后通过水环式抽吸，和水一起排出炉外；
3.目前的热洁炉内尚无对工件的定位装置，致使在对工件清洁加工时，容易导致工件不稳定，所以我们提出用于热洁炉内部的多结构固定支架，用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在热洁炉内尚无对工件的定位装置，致使在对工件清洁加工时，容易导致工件不稳定的缺点，而提出的用于热洁炉内部的多结构固定支架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.用于热洁炉内部的多结构固定支架，包括炉体，所述炉体的左侧设有门板，且门板上设有滑动组件，所述滑动组件与炉体的顶部相连接，所述门板的右侧固定安装有托板，所述托板的右侧延伸至炉体内，所述托板的顶部固定安装有支撑架，所述门板的右侧滑动连接有滑板，所述滑板的右侧和支撑架的顶部均固定安装有夹板，所述托板上连接有传动组件，所述传动组件的右端与炉体的右侧内壁相接触，所述传动组件与滑板相连接。
7.优选的，所述滑动组件上包括l型杆和限位环，所述限位环固定安装在炉体的顶部左侧，所述l型杆贯穿限位环并与限位环的内壁滑动连接，所述l型杆的左侧与门板固定连接，利用滑动组件能够实现对门板进行滑动限位，使得门板能够稳定的横向移动。
8.优选的，所述传动组件上包括移动杆、连接杆、连接环和u型架，所述托板上开设有移动孔，所述移动杆贯穿支撑架并与支撑架的内壁滑动连接，所述连接杆分别贯穿移动杆和移动孔并与移动杆滑动连接，所述连接杆的顶端与连接环固定连接，所述连接环滑动套设在滑板上，所述连接杆的右侧顶部固定安装有安装环，所述u型架贯穿安装环并与安装环的内壁转动连接，所述u型架的两端均与托板的顶部转动连接，所述移动杆与炉体的右侧内壁相配合，利用传动组件能够在推动门板时，能够实现利用两个夹板对产品进行夹紧。
9.优选的，所述移动杆的右端固定安装有压板，且压板与炉体的右侧内壁相接触，利用压板能够实现对压缩弹簧压力，并且能够降低移动杆与炉体内壁的压强。
10.优选的，所述移动杆上套设有位于支撑架右侧的压缩弹簧，所述压缩弹簧的左端
和右端分别与支撑架的内壁和压板的左侧固定连接，利用压缩弹簧能够实现带动滑板向上复位。
11.优选的，所述门板的右侧固定安装有滑轨，所述滑板的左侧开设有滑口，所述滑轨的右侧延伸至滑口内并与滑口的内壁滑动连接，能够实现对滑板进行滑动限位，以此能够保证夹板对产品进行夹紧。
12.有益效果：
13.1、本实用新型中，首先将产品放置在位于下方的夹板上，之后可向右侧推动门板,将托板推入炉体内，此时可使得压板与炉体的右侧内壁相接触，之后可使得移动杆与支撑架相互滑动，以此可带动连接杆向门板靠近，在连接杆进行移动时，可带动u型架向左侧进行转动，便可拉动连接杆向下进行移动，此时在连接环的滑动配合下，能够使得滑板向下进行移动，直至门板与炉体相接触时，此时位于上方的夹板能够下移至对产品进行夹紧；
14.2、本实用新型中，在移动杆与支撑架之间存在相互滑动时，可利用压板对压缩弹簧进行压缩，处于受力状态下的压缩弹簧能够在开启门板时，带动移动杆向右侧复位运动，所以经过结构的反向传动，能够带动滑板向上复位，解除对产品的定位夹紧；
15.本实用新型通过推动门板将产品移入炉体内的同时能够实现对产品进行夹紧，以此能够保证产品处于稳定状态，所以在对产品进行加工清洁时，能够避免产品发生位移，因此具有良好的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的用于热洁炉内部的多结构固定支架的结构主视图；
17.图2为本实用新型提出的用于热洁炉内部的多结构固定支架的结构三维图；
18.图3为本实用新型提出的用于热洁炉内部的多结构固定支架的托板、连接杆和u型杆连接结构俯视图；
19.图4为本实用新型提出的用于热洁炉内部的多结构固定支架的附图1中a部分结构示意图。
20.图中：1炉体、2门板、3托板、4支撑架、5移动杆、6压缩弹簧、7压板、8滑板、9连接环、10连接杆、11 u型架、12 l型杆、13限位环、14夹板、15安装环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，用于热洁炉内部的多结构固定支架，包括炉体1，炉体1的左侧设有门板2，且门板2上设有滑动组件，滑动组件与炉体1的顶部相连接，设置滑动组件能够实现对门板2对滑动限位，门板2的右侧固定安装有托板3，托板3的右侧延伸至炉体1内，托板3的顶部固定安装有支撑架4，利用支撑架4能够对产品进行稳定支撑，门板2的右侧滑动连接有滑板8，滑板8的右侧和支撑架4的顶部均固定安装有夹板14，托板3上连接有传动组件，传动组件的右端与炉体1的右侧内壁相接触，传动组件与滑板8相连接。
23.其中，本实用新型通过推动门板2将产品移入炉体1内的同时能够实现对产品进行
夹紧，以此能够保证产品处于稳定状态，所以在对产品进行加工清洁时，能够避免产品发生位移，因此具有良好的实用性。
24.本实用新型中，滑动组件上包括l型杆12和限位环13，限位环13固定安装在炉体1的顶部左侧，l型杆12贯穿限位环13并与限位环13的内壁滑动连接，l型杆12的左侧与门板2固定连接，利用滑动组件能够实现对门板2进行滑动限位，使得门板2能够稳定的横向移动。
25.本实用新型中，传动组件上包括移动杆5、连接杆10、连接环9和u型架11，托板3上开设有移动孔，移动杆5贯穿支撑架4并与支撑架4的内壁滑动连接，利用移动杆5横向移动，能够实现带动滑板8进行横向移动，连接杆10分别贯穿移动杆5和移动孔并与移动杆5滑动连接，连接杆10的顶端与连接环9固定连接，连接环9滑动套设在滑板8上，连接杆10的右侧顶部固定安装有安装环15，u型架11贯穿安装环15并与安装环15的内壁转动连接，利用u型架11进行转动，能够带动连接杆10进行纵向运动，u型架11的两端均与托板3的顶部转动连接，移动杆5与炉体1的右侧内壁相配合，利用传动组件能够在推动门板2时，能够实现利用两个夹板14对产品进行夹紧。
26.本实用新型中，移动杆5的右端固定安装有压板7，且压板7与炉体1的右侧内壁相接触，利用压板7能够实现对压缩弹簧6压力，并且能够降低移动杆5与炉体1内壁的压强。
27.本实用新型中，移动杆5上套设有位于支撑架4右侧的压缩弹簧6，压缩弹簧6的左端和右端分别与支撑架4的内壁和压板7的左侧固定连接，利用压缩弹簧6能够实现带动滑板8向上复位。
28.本实用新型中，门板2的右侧固定安装有滑轨，滑板8的左侧开设有滑口，滑轨的右侧延伸至滑口内并与滑口的内壁滑动连接，能够实现对滑板8进行滑动限位，以此能够保证夹板14对产品进行夹紧。
29.工作原理：首先将产品放置在位于下方的夹板14上，之后可向右侧推动门板2,将托板3推入炉体1内，此时可使得压板7与炉体1的右侧内壁相接触，之后可使得移动杆5与支撑架4相互滑动，以此可带动连接杆10向门板2靠近，在连接杆10进行移动时，可带动u型架11向左侧进行转动，便可拉动连接杆10向下进行移动，此时在连接环9的滑动配合下，能够使得滑板8向下进行移动，直至门板2与炉体1相接触时，此时位于上方的夹板14能够下移至对产品进行夹紧，在移动杆5与支撑架4之间存在相互滑动时，可利用压板7对压缩弹簧6进行压缩，处于受力状态下的压缩弹簧6能够在开启门板2时，带动移动杆5向右侧复位运动，所以经过结构的反向传动，能够带动滑板8向上复位，解除对产品的定位夹紧，因此本技术方案在对产品进行加工清洁时，能够避免产品发生位移，具有良好的实用性。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。