一种恒温焊台的制作方法

1.本技术涉及焊台的技术领域，尤其是涉及一种恒温焊台。


背景技术：

2.随着电子设备的快速发展，连接器的产量也逐渐增多，pin针作为连接器中用来完成导电或信号传输的一种金属物质，使得设备间、光纤间的两个端面可以进行精密对接，pin针广泛应用与pcb板等各类电子元器件中，是光通信系统中不可缺少的重要部件。
3.根据连接器的类型不同，pin针的插芯方式也有所不同，在现有技术当中，人们通常是采用手工插芯的方式完成pin针与连接器芯线之间的连接，具体地，操作员将芯线穿在pin针内、并将芯线卡接在pin针的安装孔，由于pin针的表面光滑，在使用一段时间后，会很容易发生松动、脱落的现象，使得pin针与连接器的接触不良，并且，会加大插芯的难度，导致生产效率低。


技术实现要素：

4.为了提高pin针与连接器芯线间的连接密度，本技术提供一种恒温焊台，能够降低pin针插芯的难度，以及提高生产效率。
5.本技术提供的一种恒温焊台，采用如下的技术方案：
6.一种恒温焊台，包括有基座，所述基座的顶面安装有振动上料盘，pin针放置在所述振动上料盘中，所述基座靠近所述振动上料盘的输出端处安装有振动导向座，所述振动导向座远离所述振动上料盘的末端开设有出针孔，所述基座靠近所述出针孔一侧的顶部安装有移动爪夹，所述移动爪夹背离所述出针孔的一端设置有用于对所述移动爪夹行程进行控制的移动爪夹驱动组件，所述振动导向座的一侧安装有用于对锡丝进行输送的送丝机构，所述基座的顶面设置有检测座，所述检测座靠近所述移动爪夹的一侧安装有检测探针，所述基座靠近所述检测座一侧的顶面安装有加热焊台，所述加热焊台用于对pin针与芯线进行焊接。
7.通过采用上述技术方案，工作人员先把pin针放置在振动上料盘中，在振动上料盘与振动导向座的共同作用下，pin针能够有序地从出针孔处穿出，在移动爪夹驱动组件的作用下，移动爪夹先把pin针从出针孔处夹出，再把pin针移动至送丝机构的前方，送丝机构对锡丝进行定位、传输以及裁断，然后再把经过裁断的锡丝穿进pin针的锡丝安装孔中，接着把pin针移动至检测座前，检测探针用于对pin针内的锡丝进行识别和顶紧，使得工作人员可以快速、便捷地知道pin针内部情况，从而可以及时对焊台进行调整，最后，经过检测合格的pin针被移动爪夹移动至加热焊台上，连接器芯线同样穿在pin针的锡丝安装孔中，通过对加热焊台进行加热，锡丝熔化、把芯线连接在pin针内，有助于提高pin针与连接器芯线间的连接密度，能够降低pin针插芯的难度，从而可以提高生产效率。
8.优选的，所述移动爪夹包括有第一爪臂和第二爪臂，所述第一爪臂与所述第二爪臂之间正对布设，所述第一爪臂与所述第二爪臂的相对两侧分别开设有牙口，两所述牙口
之间形成有与pin针直径大小相匹配的空间。
9.通过采用上述技术方案，第一爪臂和第二爪臂相靠拢、贴合，使得两牙口之间形成有与pin针直径大小相匹配的空间，移动爪夹在夹取pin针时，pin针被夹持在所形成的空间内，一定程度上可以避免移动爪夹把pin针夹坏，在第一爪臂和第二爪臂的共同作用下，使得移动爪夹在夹取pin针时受力更为均匀，提高了移动爪夹夹取时的稳定性。
10.优选的，所述检测探针与所述检测座之间设置有连接座和缓冲弹簧，所述检测探针固定在所述连接座远离所述检测座的一侧，所述缓冲弹簧连接在所述检测座与所述连接座之间。
11.通过采用上述技术方案，缓冲弹簧连接在检测座与连接座之间，连接座活动连接在检测座上，使得检测座与连接座之间形成软连接，为检测探针检测pin针内的锡丝提供了缓冲的作用，有利于延长检测探针的使用寿命。
12.优选的，所述基座的顶面滑动连接有置物台，所述置物台布设在远离所述移动爪夹的一侧，所述置物台与所述加热焊台处于同一延伸线上，所述置物台的顶面开设有芯线导向槽。
13.通过采用上述技术方案，连接器放置在置物台上，在芯线导向槽的导向作用下，能够提高芯线穿进pin针的锡丝安装孔的效率。
14.优选的，所述置物台的顶面开设有凹槽，连接器放置在所述凹槽内，所述基座远离所述芯线导向槽的一端顶面装配有驱动气缸，所述驱动气缸用于对所述置物台进行推动。
15.通过采用上述技术方案，通过在置物台上面设置有凹槽，连接器放置在凹槽内一定程度上能够对连接器进行定位，有助于提高芯线穿进pin针的锡丝安装孔的准确率，另外，在驱动气缸的作用下，置物台能够向加热焊台进行靠拢，从而可以根据线芯的长度进行调节置物台与加热焊台之间的距离，使得pin针的插芯过程更为灵活。
16.优选的，所述加热焊台包括有作业槽，所述作业槽靠近置物台的一端开设有导向喇叭槽。
17.通过采用上述技术方案，在移动爪夹的作用下，可以把pin针放置在作业台上，能够对pin针进行定位，使得pin针与连接器芯线进行连接时不易发生偏移，有助于降低pin针的插芯难度、以及提高pin针与连接器芯线之间的连接密度。
18.优选的，所述送丝机构包括：安装在所述基座远离移动爪夹一端顶面的锡丝挂放辊筒；安装在所述锡丝挂放辊筒输出端的走丝管；设置在所述基座远离所述锡丝挂放辊筒一端的锡丝切断组件；安装在所述基座靠近所述锡丝切断组件一侧的固定座；以及开设在所述固定座靠近所述移动爪夹一侧的送丝孔，其中，所述走丝管的一端指向所述锡丝挂放辊筒、另一端指向所述锡丝切断组件。
19.通过采用上述技术方案，通过把锡丝挂放在锡丝挂放辊筒上，将锡丝穿过走丝管能够使锡丝的定位更为准确，在锡丝切断组件的作用下，能够自动输送锡丝至送丝孔外，然后再将锡丝进行切断，提高了锡丝的定位精度。
20.优选的，所述振动上料盘的内部设置有引料轨，所述引料轨为螺旋型引料轨。
21.通过采用上述技术方案，通过在振动上料盘的内部设置有引料轨，且引料轨为螺旋型引料轨，可以减少pin针出现堵料现象，并且，引料轨能够为pin针进入振动导向座提供导向作用。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.工作人员先把pin针放置在振动上料盘中，在振动上料盘与振动导向座的共同作用下，pin针能够有序地从出针孔处穿出，在移动爪夹驱动组件的作用下，移动爪夹先把pin针从出针孔处夹出，再把pin针移动至送丝机构的前方，送丝机构对锡丝进行定位、传输以及裁断，然后再把经过裁断的锡丝穿进pin针的锡丝安装孔中，接着把pin针移动至检测座前，检测探针用于对pin针内的锡丝进行识别和顶紧，使得工作人员可以快速、便捷地知道pin针内部情况，从而可以及时对焊台进行调整，最后，经过检测合格的pin针被移动爪夹移动至加热焊台上，连接器芯线同样穿在pin针的锡丝安装孔中，通过对加热焊台进行加热，锡丝熔化、把芯线连接在pin针内，有助于提高pin针与连接器芯线间的连接密度，能够降低pin针插芯的难度，从而可以提高生产效率；
24.缓冲弹簧连接在检测座与连接座之间，连接座活动连接在检测座上，使得检测座与连接座之间形成软连接，为检测探针检测pin针内的锡丝提供了缓冲的作用，有利于延长检测探针的使用寿命。
附图说明
25.图1是本技术实施例中的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例中移动爪夹的结构示意图。
27.图3是本技术实施例中滑轨的局部剖视图。
28.图4是本技术实施例中锡丝的输送结构示意图。
29.图5是本技术实施例中加热焊台的结构示意图。
30.附图标记说明：1、基座；21、振动上料盘；211、引料轨；22、振动导向座；221、出针孔；31、锡丝挂放辊筒；32、走丝管；33、固定座；34、送丝孔；4、移动爪夹；41、第一爪臂；42、第二爪臂；43、牙口；44、移动爪夹控制器；451、坦克传送带；452、移动座；453、滑轨；51、检测探针；52、检测座；61、加热焊台；611、作业槽；612、导向喇叭槽；62、驱动气缸；63、置物台；631、芯线导向槽；632、凹槽。
具体实施方式
31.为了使本技术的目的、技术方案以及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1-5以及实施例，对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种恒温焊台。
33.参照图1，一种恒温焊台，包括有基座1，在基座1的顶面安装有振动上料盘21，振动上料盘21的内部设置有引料轨211，在本技术实施例中，引料轨211为螺旋型引料轨，pin针放置在引料轨211内，在基座1靠近振动上料盘21的输出端处安装有振动导向座22，引料轨211靠近振动导向座22的一端搭接在振动导向座22上，在振动导向座22沿长度方向的内部开设有送料轨，送料轨的宽度尺寸与pin针的直径大小相一致，使pin针可以沿引料轨211有序地进入到送料轨中，在振动导向座22远离振动上料盘21的末端开设有出针孔221。
34.参照图1和图3，在背离出针孔221的一端设置有移动爪夹驱动组件，其中，移动爪夹驱动组件包括有移动座452和滑轨453，具体地，滑轨453固定安装在基座1的顶面上，滑轨453的延伸方向与送料轨的延伸方向相垂直，移动座452与滑轨453之间进行滑动连接，在基
座1的顶面安装有坦克传送带451，移动爪夹控制器44的连接管放置在坦克传送带451，一定程度上节省了作业空间，坦克传送带451与移动座452之间采用螺栓连接的方式进行固定，坦克传送带451的运动方向与滑轨453的延伸方向相一致，在移动座452背离移动爪夹4的一侧固定有凸块，在凸块的中部开设有通槽，在通槽的中部螺纹连接有丝杆，在基座1靠近丝杆的一端设置有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴与丝杆相装配。
35.参照图1和图2，另外，在基座1靠近出针孔221一侧的顶部安装有移动爪夹4，移动爪夹4滑动连接在移动座452上，在本技术实施例中，移动爪夹4包括有第一爪臂41和第二爪臂42，第一爪臂41与第二爪臂42之间正对布设，在第一爪臂41与第二爪臂42的相对两侧分别开设有牙口43，具体地，把第一爪臂41与第二爪臂42进行贴合后，两牙口43之间形成有与pin针直径大小相匹配的空间，使得移动爪夹4可以便捷地对pin针进行夹持，另外，在移动座452远离出针孔221一端的顶面设置有移动爪夹控制器44，移动爪夹控制器44与移动爪夹4相装配，移动爪夹控制器44能够对移动爪夹4夹取pin针、前后滑移进行控制。
36.在第一驱动电机的作用下，丝杆能够进行转动，由于丝杆螺纹连接在凸块内，使得移动座452能够便捷地带动移动爪夹4沿滑轨453进行移动。
37.参照图1和图4，在振动导向座22的一侧安装有送丝机构，其中，送丝机构包括有锡丝挂放辊筒31和走丝管32，锡丝挂放辊筒31固定基座1的顶面，锡丝转动连接在锡丝挂放辊筒31，在锡丝挂放辊筒31的输出端处安装有走丝管32，走丝管32能够为锡丝提供导向的作用，走丝管32的延伸方向与送料轨的延伸方向相一致，在走丝管32远离锡丝挂放辊筒31的一侧安装固定座33，在固定座33的内部设置有导向轮组，具体地，导向轮组为两个上下正对布设的橡胶轮，在本技术实施例中，导向轮组有两组，更具体地，在导向轮组其中一个橡胶轮的中心轴处装配有第二驱动电机，第二驱动电机作为动力源能够使该橡胶轮进行转动。
38.锡丝穿过走丝管32、进入固定座33的内部，锡丝继续穿过导向轮组的两个橡胶轮之间，在第二驱动电机的作用下，锡丝能够往前进行移动，在固定座33远离走丝管32的一端侧面开设有送丝孔34，锡丝穿出送丝孔34，在固定座33靠近送丝孔34的一端安装有切刀，切刀能够把锡丝切断，当移动爪夹4夹取pin针、并移动至送丝孔34前时，在移动爪夹控制器44的作用下，能够使锡丝穿插在pin针的锡丝安装孔中。
39.参照图1和图5，在基座1的顶面安装有检测座52，在检测座52布设在固定座33的一侧，在检测座52靠近移动爪夹4的一侧设置有检测探针51，在检测座52与检测探针51之间设置有连接座和缓冲弹簧，在本技术实施例中，检测探针51固定在连接座远离检测座52的一侧，缓冲弹簧连接在检测座52与连接座之间，连接座活动连接在检测座52上，使得检测座52与连接座之间形成软连接。
40.当移动爪夹4把带有锡丝的pin针移动至检测探针51前时，在移动爪夹控制器44的作用下，检测探针51能够对pin针的锡丝安装孔内是否穿插有锡丝进行识别，同时，可以对锡丝进行进一步的顶紧，当检测探针51识别到锡丝安装孔内无锡丝时，恒温焊台停止工作，工作人员能够便捷地对pin针进行替换，有效地提高了生产效率。
41.在基座1靠近检测座52一侧的顶面安装有加热焊台61，在加热焊台61的顶面开设有作业槽611，在本技术实施例中，作业槽611的形状大小与pin针的形状大小相匹配，在基座1的顶面设置有置物台63，置物台63布设在远离移动爪夹4的一侧，置物台63与加热焊台61处于同一条延伸线上，作业槽611靠近置物台63的一端开设有导向喇叭槽612，另外，在置
物台63的顶面开设有芯线导向槽631，芯线导向槽631与作业槽611处于同一条延伸线上，并且，在置物台63的顶面还开设有凹槽632，凹槽632在本技术实施例中为矩形槽，连接器放置在凹槽632内，连接器的线芯搭接在芯线导向槽631内，基座1远离所述芯线导向槽631的一端顶面装配有驱动气缸62，驱动气缸62的输出杆指向置物台63的一侧。
42.当移动爪夹4把经过检测的pin针移动、并放置在作业槽611中时，驱动气缸62推动置物台63向加热焊台61进行靠拢，在导向喇叭槽612的导向作用下，连接器上的线芯能够被穿进pin针的锡线安装孔中，此时，加热焊台61对pin针进行加热，直至锡线熔化并把芯线固定在pin针内，有助于降低提高pin针与连接器芯线间的连接密度、以及降低pin针的插芯难度。
43.本技术实施例一种恒温焊台的实施原理为：
44.工作人员把pin针放置在振动上料盘21内，pin针沿引料轨211有序地进入到送料轨，移动爪夹4滑动连接在移动座452上，移动座452滑动连接在滑轨453上，在第一驱动电机的作用下，丝杆能够进行转动，使移动座452能够带动移动爪夹4沿滑轨453进行移动，在移动爪夹控制器44的作用下，移动爪夹4把pin针从出针孔221中取出。
45.同时，工作人员把挂放在锡丝挂放辊筒31上的锡丝穿过走丝管32、进入固定座33的内部，锡丝继续穿过导向轮组的两个橡胶轮之间，在第二驱动电机的作用下，锡丝能够往前进行移动，锡丝穿出送丝孔34，切刀把锡丝切断，移动座452带动移动爪夹4移动至送丝孔34前，锡丝穿插在pin针的锡丝安装孔中。
46.移动座452继续带动移动爪夹4移动至检测探针51前，检测探针51对锡丝安装孔内是否穿插有锡丝进行识别，同时，可以对锡丝进行进一步的顶紧。
47.最后，移动爪夹4把pin针放置在作业槽611内，连接器放置在凹槽632内，线芯搭接在芯线导向槽631内，驱动气缸62推动置物台63向加热焊台61进行靠拢，线芯穿进锡线安装孔内，加热焊台61对pin针进行加热，锡线熔化、并把芯线固定在pin针内，有助于降低提高pin针与连接器芯线间的连接密度、以及降低pin针的插芯难度。
48.以上均为本技术的较佳实施例，本实施例仅是对本技术做出的解释，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。