一种用于钢管片的喷涂烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管片喷涂烘干技术领域，尤其涉及一种用于钢管片的喷涂烘干装置。


背景技术：

2.地下隧道的施工一般都采用大型盾构进行掘进，同时采用钢管片支护的方法，该方法快速、高效、机械化程度高、对环境影响小，能有力地保证隧道的施工质量。钢管片直接与土壤、水接触，容易对钢管结构造成腐蚀，影响钢结构的强度，喷涂保护层是最简单、成本最低的一种有效的防腐蚀方法。
3.申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“钢管片喷涂烘干装置”，其申请号为“201821650266.0”，该专利主要通过喷涂机构、烘干机构、和运输机械手组合成一条生产流水线，实现自动化生产；但是机械手结构复杂成本较高，本实用新型提供一种结构简单、工作平稳的钢管片的喷涂烘干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢管片的喷涂烘干装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于钢管片的喷涂烘干装置，包括喷涂结构、烘干结构，所述喷涂结构与烘干结构之间通过连接板固定连接，所述喷涂结构与烘干结构的内部均设置有传送结构；
6.所述喷涂结构的内侧顶部设置有喷涂嘴，所述烘干结构的内侧顶部设置有烘干喷嘴，所述喷涂结构的侧面设置有弧形架，所述弧形架的内侧且位于喷涂结构与烘干结构之间设置有限位横杆，所述限位横杆的侧面固定连接有下压块。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述喷涂结构远离烘干结构的以侧面开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有支撑架，所述支撑架的侧面设置有保护套。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述喷涂结构与烘干结构均包含有一个支撑台，所述支撑台的顶部设置有框型防护架。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述支撑台的上表面设置为圆弧形，所述框型防护架采用透明材料制得。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述传送结构包括主杆体、小型电机，所述主杆体的一端与小型电机的输出端通过传动结构传动连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述主杆体的侧面固定连接有套筒，且套筒的侧面设置有斜齿。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述喷涂嘴的顶部设置有顶座，且顶座与喷涂结构的顶部之间设置有伸缩电机，所述顶座与喷涂结构的顶部之间还设置有导向杆。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述喷涂结构的侧面固定连接有安装块，所述弧形架与安装块之间滑动连接。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，该一种用于钢管片的喷涂烘干装置，通过将喷涂结构、烘干结构并排连接，然后通过内侧的传送结构进行带动钢管片运行，整个运行比较平稳，加工效率更加的高，而且结构比较简单，造价比较低。
23.2、与现有技术相比，该一种用于钢管片的喷涂烘干装置，通过设置压块结构，能够从上方压住钢管片的两侧面，避免传动过程中一端翘起，影响加工质量。
24.3、与现有技术相比，该一种用于钢管片的喷涂烘干装置，通过设置有支撑架结构，能够方便使用者进行上料，节约劳动力。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种用于钢管片的喷涂烘干装置的立体结构示意图；
26.图2为本实用新型提出的一种用于钢管片的喷涂烘干装置的正面结构示意图；
27.图3为本实用新型提出的一种用于钢管片的喷涂烘干装置的侧面结构示意图；
28.图4为本实用新型提出的图3中a处放大图。
29.图例说明：
30.1、喷涂结构；2、烘干结构；3、连接板；4、喷涂嘴；5、伸缩电机；6、导向杆；7、传送结构；701、主杆体；702、传动结构；703、小型电机；8、安装块；9、弧形架；10、限位横杆；11、下压块；12、烘干喷嘴；13、安装孔；14、支撑架。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-4，本实用新型提供的一种用于钢管片的喷涂烘干装置：包括喷涂结构1、
烘干结构2，喷涂结构1与烘干结构2之间通过连接板3固定连接，连接板3采用组装式连接件、为可拆卸，喷涂结构1与烘干结构2的内部均设置有传送结构7，用于将物料在喷涂结构1与烘干结构2之间传输；
34.喷涂结构1的内侧顶部设置有喷涂嘴4，喷涂嘴4与喷涂机器通过管道连接，烘干结构2的内侧顶部设置有烘干喷嘴12，烘干喷嘴12通过烘干机通过管道连接，喷涂结构1的侧面设置有弧形架9，弧形架9的内侧且位于喷涂结构1与烘干结构2之间设置有限位横杆10，限位横杆10的侧面固定连接有下压块11，下压块11（利用下压块11与限位横杆10本身的重力）的作用是保证钢管片运行的平稳性，避免一端翘起了。
35.喷涂结构1远离烘干结构2的以侧面开设有安装孔13，安装孔13的内部设置有支撑架14，支撑架14的侧面设置有保护套，保护套的最高点与支撑台的底面平齐，便于使用的时候上料，喷涂结构1与烘干结构2均包含有一个支撑台，支撑台的顶部设置有框型防护架，支撑台的上表面设置为圆弧形，框型防护架采用透明材料制得，便于观察内部情况。
36.传送结构7包括主杆体701、小型电机703，主杆体701的一端与小型电机703的输出端通过传动结构702传动连接，传动结构702为锥齿轮组件，主杆体701的侧面固定连接有套筒，实现小型电机703带动主杆体701转动，且套筒的侧面设置有斜齿，用于增加摩擦力，带动物料运行。
37.喷涂嘴4的顶部设置有顶座，且顶座与喷涂结构1的顶部之间设置有伸缩电机5，顶座与喷涂结构1的顶部之间还设置有导向杆6，伸缩电机5能够控制喷涂嘴4的高度位置，喷涂结构1的侧面固定连接有安装块8，弧形架9与安装块8之间滑动连接。
38.工作原理：使用的时候，通过利用吊取设备将钢管片放在支撑架14上，人工向内推一段距离，到达传送结构7的时候，由主杆体701的缓慢转动，带动钢管片前进，同时喷涂嘴4进行喷涂，到达烘干结构2内部的时候，由烘干喷嘴12进行烘干处理，从右端出来就加工完毕，加工效率非常的高。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。