一种仪表盘支架的制作方法

1.本实用新型涉及仪表支架技术领域，特别地，涉及一种仪表盘支架。


背景技术：

2.目前，公告号为cn213384748u的中国专利公开了一种仪表盘支架，包括中空结构的框架、设置于框架上的连接片和支腿，框架内设置有用以卡装仪表盘的卡接装置，支腿设有多个，多个支腿分别设于框架两侧，至少一个支腿粘接于连接片的连接面上，且支腿的粘接面的长度大于连接片上连接面长度的1/2，其余支腿与框架固接。但是，由于卡接装置对仪表盘的卡接结构不够稳固，抗震性较差，在汽车行驶发生震动的过程中，仪表盘容易松动，甚至引起仪表盘脱离该支架。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种仪表盘支架，其具备该支架与仪表盘连接稳固，抗震性较好的优势。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种仪表盘支架，包括安装板，所述安装板两侧均设开设有安装孔，所述安装板中部设置有框架，所述框架远离所述安装板的侧壁开设有放置槽，所述放置槽内设置有连接盘，所述放置槽的内槽壁开设有内螺纹，所述连接盘的外壁设置有与所述内螺纹旋合的外螺纹，所述放置槽靠近所述连接盘的内槽壁设置有橡胶板。
5.通过上述技术方案，使用该支架时，通过安装孔将安装板固定于预设位置上，连接盘用以连接仪表盘，工作人员将连接盘插入放置槽内，通过内螺纹与外螺纹的旋合，使得连接盘向靠近橡胶板一侧相对转动靠近，直到连接盘完全旋合于放置槽内时，完成该支架与仪表盘之间的连接。此时，连接盘与橡胶板相抵紧，在橡胶板的弹力作用下，外螺纹与内螺纹相抵紧，用以加强放置槽与连接盘之间的螺纹连接，提高该支架的抗震性，一定程度上避免了仪表盘在汽车行驶发生震动的过程中发生松动导致仪表盘脱离该支架。
6.优选的，所述橡胶板采用丁基橡胶材料制成。
7.通过上述技术方案，丁基橡胶具备较好的耐热、耐氧化，并有吸震性能，当该支架发生震动时，橡胶板用以接收震动以及冲击能量，进一步提高该支架的抗震性。
8.优选的，所述连接盘沿所述放置槽的周向均匀贯通有若干连接孔，所述连接孔内螺纹连接有螺丝一。
9.通过上述技术方案，若干连接孔用以供工作人员将连接盘与仪表盘固定连接，工作人员将仪表盘放置于连接盘远离橡胶板的侧壁，通过螺丝一与连接孔的螺纹连接，完成连接盘与仪表盘之间的连接。
10.优选的，所述连接孔靠近所述橡胶板的内孔壁开设有收纳槽。
11.通过上述技术方案，收纳槽用于收纳螺丝一，当连接盘安装于放置槽内时，橡胶板与收纳槽配合，用以保护螺丝一。
12.优选的，所述安装板与所述框架之间设置有连接柱，所述连接柱固定连接于所述安装板，所述框架设置有转动连接于所述连接柱的连接环，所述连接柱的外壁均匀开设有若干固定孔一，所述连接环贯通有与若干固定孔一相对应的若干固定孔二，所述固定孔一与所述固定孔二均螺纹连接有螺丝二。
13.通过上述技术方案，若干固定孔一沿连接柱的周向均匀分布，当连接盘与放置槽连接完毕时，工作人员可根据需求转动框架来调节仪表盘的位置，待框架位置调节完毕时，若干固定孔一与若干固定孔二相通，通过螺丝二与固定孔一以及固定孔二的螺纹连接，将连接环固定于连接柱上，用以限位连接环的转动。
14.优选的，所述连接柱靠近所述框架的侧壁开设有插槽，所述框架开设有与所述插槽相通的插孔一，所述橡胶板开设有与所述插孔一相通的插孔二，所述连接盘设置有滑移连接于所述插槽内的插条。
15.通过上述技术方案，插孔一、插孔二、插槽均相互连通，用以供插条插入，对连接盘在放置槽内的旋进或旋出起到一定引导作用，避免内螺纹与外螺纹发生螺丝旋歪或螺纹乱牙，从而提高该支架的使用寿命。
16.优选的，所述插条截面为正多边形，所述插孔一与所述插孔二的直径均大于所述插条的外边圆的直径。
17.通过上述技术方案，工作人员先将连接盘以正确的位置插入放置槽内，插条插入插槽内，通过旋转框架驱使内螺纹与外螺纹旋合或旋离，完成连接盘与框架之间的装卸，在该过程中，插条与插槽的内槽壁相抵触，用以限位插条的转动，从而定位连接盘在放置槽内的相对位置，使得仪表盘保持正确的位置，插孔一与插孔二的直径均大于插条的外边圆的直径，避免对插条对框架的转动产生干涉。
18.优选的，所述插槽远离所述框架的内槽壁开设有驱动槽，所述驱动槽滑移连接有驱动板，所述驱动板与所述驱动槽的内槽壁之间设置有弹簧。
19.通过上述技术方案，当插条插入插槽内时，在弹簧的弹力作用下，驱动板在驱动槽内向靠近插槽一侧滑移，驱动板与插条相抵紧，弹簧收缩，驱动板对插条的作用力与橡胶板的弹力相配合，用以加强紧固内螺纹与外螺纹，且当内螺纹与外螺纹相互旋离时，弹簧伸出，驱使驱动板将插条推离插槽，便于工作人员拆卸连接盘。
20.优选的，所述驱动板与所述驱动槽之间设置有供所述弹簧套设的伸缩杆。
21.通过上述技术方案，伸缩杆用以引导弹簧的伸缩方向。
附图说明
22.图1为实施例的结构示意图；
23.图2为实施例的剖视图。
24.附图标记：1、安装板；2、安装孔；3、框架；4、放置槽；5、连接盘；6、内螺纹；7、外螺纹；8、橡胶板；9、连接孔；10、螺丝一；11、螺丝二；12、收纳槽；13、连接柱；14、伸缩杆；15、连接环；16、固定孔一；17、固定孔二；18、插槽；19、插孔一；20、插孔二；21、插条；22、驱动槽；23、驱动板；24、弹簧。
具体实施方式
25.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
26.参考图1、图2，一种仪表盘支架，包括安装板1，安装板1两侧均设开设有用以固定安装板1的安装孔2，安装板1中部设置有框架3，框架3远离安装板1的侧壁开设有放置槽4，放置槽4内设置有用以安装仪表盘的连接盘5，放置槽4的内槽壁开设有内螺纹6，连接盘5的外壁设置有与内螺纹6旋合的外螺纹7，放置槽4靠近连接盘5的内槽壁设置有橡胶板8。当工作人员将连接盘5插入放置槽4内，通过内螺纹6与外螺纹7的旋合，使得连接盘5向靠近橡胶板8一侧相对转动靠近，直到连接盘5完全旋合于放置槽4内时，完成该支架与仪表盘之间的连接。此时，连接盘5与橡胶板8相抵紧，在橡胶板8的弹力作用下，外螺纹7与内螺纹6相抵紧，用以加强放置槽4与连接盘5之间的螺纹连接，提高该支架的抗震性，一定程度上避免了仪表盘在汽车行驶发生震动的过程中发生松动导致仪表盘脱离该支架。橡胶板8采用丁基橡胶材料制成，丁基橡胶具备较好的耐热、耐氧化，并有吸震性能，当该支架发生震动时，橡胶板8用以接收震动以及冲击能量，进一步提高该支架的抗震性。
27.连接盘5沿放置槽4的周向均匀贯通有若干连接孔9，连接孔9内螺纹6连接有螺丝一10，若干连接孔9用以供工作人员将连接盘5与仪表盘固定连接，工作人员将仪表盘放置于连接盘5远离橡胶板8的侧壁，通过螺丝一10与连接孔9的螺纹连接，完成连接盘5与仪表盘之间的连接。连接孔9靠近橡胶板8的内孔壁开设有用于收纳螺丝一10的收纳槽12，收纳槽12与橡胶板8相配合，对螺丝一10起到一定保护作用。
28.安装板1与框架3之间设置有连接柱13，连接柱13固定连接于安装板1，框架3设置有转动连接于连接柱13的连接环15，连接柱13的外壁均匀开设有若干固定孔一16，连接环15贯通有与若干固定孔一16相对应的若干固定孔二17，固定孔一16与固定孔二17均螺纹连接有螺丝二11。若干固定孔一16沿连接柱13的周向均匀分布，当连接盘5与放置槽4连接完毕时，工作人员可根据需求转动框架3来调节仪表盘的位置，待框架3位置调节完毕时，若干固定孔一16与若干固定孔二17相通，通过螺丝二11与固定孔一16以及固定孔二17的螺纹连接，将连接环15固定于连接柱13上，用以限位连接环15的转动。
29.连接柱13靠近框架3的侧壁开设有插槽18，连接盘5设置有滑移连接于插槽18内的插条21，框架3开设有与插槽18相通的插孔一19，橡胶板8开设有插孔二20，插孔一19、插孔二20、插槽18均相互连通，用以供插条21插入，从而引导连接盘5在放置槽4内以正确的位置旋进或旋出，避免内螺纹6与外螺纹7发生螺丝旋歪或螺纹乱牙，从而提高该支架的使用寿命。插条21截面为正多边形，插孔一19与插孔二20的直径均大于插条21的外边圆的直径，避免对插条21对框架3的转动产生干涉。工作人员先将连接盘5以正确的位置插入放置槽4内，插条21插入插槽18内，通过旋转框架3驱使内螺纹6与外螺纹7旋合或旋离，完成连接盘5与框架3之间的装卸，在该过程中，插条21与插槽18的内槽壁相抵触，用以限位插条21的转动，从而定位连接盘5在放置槽4内的相对位置，使得仪表盘保持正确的位置。
30.插槽18远离框架3的内槽壁开设有驱动槽22，驱动槽22滑移连接有驱动板23，驱动板23与驱动槽22的内槽壁之间设置有弹簧24，驱动板23与驱动槽22之间设置有供弹簧24套设的伸缩杆14，用以引导弹簧24的伸缩方向。当插条21插入插槽18内时，在弹簧24的弹力作用下，驱动板23在驱动槽22内向靠近插槽18一侧滑移，驱动板23与插条21相抵紧，弹簧24收
缩，驱动板23对插条21的作用力与橡胶板8的弹力相配合，用以加强紧固内螺纹6与外螺纹7，当内螺纹6与外螺纹7相互旋离时，弹簧24伸出，驱使驱动板23将插条21推离插槽18，便于工作人员拆卸连接盘5。
31.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。