一种用于挖掘机浇筑混凝土精准浇筑的装置、挖掘机铲斗及挖掘机的制作方法

1.本实用新型属于混凝土浇筑技术领域，具体涉及一种用于挖掘机浇筑混凝土精准浇筑的装置、挖掘机铲斗及挖掘机。


背景技术：

2.在建（构）筑物基础较小方量混凝土浇筑过程中，存在因施工场地小、施工场地不平整或场地土质松软等特殊场地条件而无法使用吊车、长臂泵车进行混凝土浇筑的情况，针对上述情况，施工现场最常采用的方法为通过挖掘机铲斗进行混凝土转运及浇筑以满足浇筑需求。但由于场地坑洼挖掘机在转运过程中极易抛洒混凝土，且在面对小直径桩基等浇筑口较小的情况时，铲斗不易精准倾倒混凝土。因此，为保证挖掘机在转运及浇筑混凝土过程中稳定性及精准性，需要一种新型的适用于挖掘机转运浇筑混凝土的挡板装置，在改善转运过程中抛洒情况的同时，确保混凝土实现精准浇筑。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于挖掘机浇筑混凝土精准浇筑的装置、挖掘机铲斗及挖掘机，本实用新型能够在挖掘机倒运混凝土过程中减少抛洒浪费以及实现小口径浇筑作业面的精准浇筑。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种用于挖掘机浇筑混凝土精准浇筑的装置，包括挡板和伸缩撑，所述挡板能够放置于挖掘机铲斗内，伸缩撑安装于挡板上，挡板上设置有推拉闸门。
6.优选的，伸缩撑通过连接环安装于挡板，连接环与挡板固定连接，连接环套在伸缩撑外部。
7.优选的，所述伸缩撑两端均具有支撑底座，支撑底座上设有防滑垫。
8.优选的，所述挡板的形状挖掘机铲斗内腔形状相匹配。
9.优选的，推拉闸门设置于挡板的一个角部。
10.优选的，所述伸缩撑设置至少两个，伸缩撑相互平行。
11.本实用新型还提供了一种挖掘机铲斗，挖掘机铲斗上可拆卸连接有本实用新型如上所述的用于挖掘机浇筑混凝土精准浇筑的装置，其中，挡板设置于挖掘机铲斗内腔的上端，挡板的一端延伸至挖掘机铲斗的斗齿侧的内壁，推拉闸门设置于挡板的该端；挡板的另一端与挖掘机铲斗包板之间留有预设距离；
12.伸缩撑的两端与挖掘机铲斗的侧壁相抵。
13.优选的，挡板于挖掘机铲斗之间为间隙配合。
14.优选的，推拉闸门设置于挡板上位于挖掘机铲斗的包板与侧板交界处的角部。
15.本实用新型还提供了一种挖掘机，该挖掘机的铲斗采用本实用新型如上所述的挖掘机铲斗。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.本实用新型用于挖掘机浇筑混凝土精准浇筑的装置通过设置伸缩撑，将挡板放在挖掘机铲斗内的预设位置之后，将伸缩撑伸长，就能够使挡板被固定在挖掘机铲斗内，将伸缩撑缩短，就能将挡板从挖掘机铲斗内取出，利用挡板就能将挖掘机铲斗内装载的混凝浆液土挡住，防止挖掘机在行走过程中，混凝土浆液由于颠簸而洒出挖掘机铲斗，在挡板上设置推拉闸门，通过将推拉闸门关闭后，能够防止混凝土浆液洒出，当需要浇筑时，将推拉闸门打开，就能将挖掘机铲斗内的混凝土浆液从推拉闸门处倾倒出来、进行浇筑，通过控制推拉闸门的大小以及开度就能调整浇口的大小，从而满足不同口径浇筑作业。综上，本实用新型能够在挖掘机倒运混凝土过程中减少抛洒浪费以及实现小口径浇筑作业面的精准浇筑。
18.本实用新型的挖掘机铲斗中，挡板的另一端与挖掘机铲斗包板之间留有预设距离，这样能够在挡板与挖掘机铲斗之间形成混凝土浆液的装入口，当挡板安装后，可以连续进行作业，提高作业效率。
19.进一步的，挡板于挖掘机铲斗之间为间隙配合，这种配合方便于挡板的装拆。
附图说明
20.图1为本实用新型用于挖掘机浇筑混凝土精准浇筑的装置整体示意图；
21.图2为本实用新型实施例中连接环与伸缩撑连接处的断面示意图；
22.图3为本实用新型挖掘机铲斗的俯视图；
23.图4为本实用新型挖掘机铲斗的侧视图。
24.其中：1挡板、2伸缩撑、3连接环、4推拉闸门、5挖掘机铲斗，6-预留口。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步的说明。
26.参照图1-图4，本实用新型用于挖掘机浇筑混凝土精准浇筑的装置，包括挡板1和伸缩撑2，所述挡板1能够放置于挖掘机铲斗5内，伸缩撑2安装于挡板1上，挡板1上设置有推拉闸门4。
27.作为本实用新型优选的实施方案，参照图2，伸缩撑2通过连接环3安装于挡板1，连接环3与挡板1固定连接，连接环3套在伸缩撑2外部，该连接形式可保证伸缩撑2能够正常的进行旋转，从而实现长度的调节。
28.作为本实用新型优选的实施方案，所述伸缩撑2两端均具有支撑底座2-1，支撑底座2-1上设有防滑垫，通过设置防滑垫能够保证支撑底座2-1与挖掘机铲斗侧壁之间具有足够的摩擦力。
29.作为本实用新型优选的实施方案，所述挡板1的形状挖掘机铲斗5内腔形状相匹配，参照图3和图4，也即挡板1装入挖掘机铲斗5后，挡板1的边缘与挖掘机铲斗5内表面之间的间隙尽可能小，最大限度的防止混凝土浆液的洒出。
30.作为本实用新型优选的实施方案，推拉闸门4设置于挡板1的一个角部，参照图1和图3，推拉闸门4设置在挡板1的角部有利于混凝土浆液的倾倒，以及便于人员在挖掘机铲斗一侧进行人工操作。
31.作为本实用新型优选的实施方案，所述伸缩撑2设置至少两个，伸缩撑2相互平行，
这样能够使得挡板1安装的更加牢靠。
32.参照图3和图4，本实用新型还提供了一种挖掘机铲斗，挖掘机铲斗5上可拆卸连接有本实用新型如上所述的用于挖掘机浇筑混凝土精准浇筑的装置，其中，挡板1设置于挖掘机铲斗5内腔的上端，挡板1的一端（如图3和图4所示的右端）延伸至挖掘机铲斗5的斗齿侧的内壁，推拉闸门4设置于挡板1的该端；挡板1的另一端（如图3和图4所示的左端）与挖掘机铲斗5包板之间留有预设距离，伸缩撑2的两端与挖掘机铲斗5的侧壁相抵。通过伸缩撑2伸长将挡板1固定于挖掘机铲斗5内，通过将伸缩撑2缩短能够将挡板1从挖掘机铲斗5内松开、取出。
33.作为本实用新型优选的实施方案，挡板1于挖掘机铲斗5之间为间隙配合，最大限度的防止混凝土浆液的洒出。
34.作为本实用新型优选的实施方案，如图3所示，推拉闸门4设置于挡板1上位于挖掘机铲斗5的包板与侧板交界处的角部。
35.本实用新型还提供了一种挖掘机，该挖掘机的铲斗采用本实用新型如上所述的挖掘机铲斗。
36.实施例
37.本实施例的挖掘机铲斗中设置有用于挖掘机浇筑混凝土精准浇筑的装置，用于挖掘机浇筑混凝土精准浇筑的装置包括挡板1、固定撑2、连接环3、可推拉闸门4。挡板1根据铲斗实际尺寸形态对钢板切割而成，以确保置于铲斗处无空隙。连接环3通过焊接实现与挡板1刚性连接，并将固定撑2套于连接环内；挡板1在斗齿附近设置可推拉闸门4，以实现混凝土精准投放。伸缩撑2两端均具有支撑底座2-1，支撑底座2-1上设有防滑垫。伸缩撑2设置两个，两个伸缩撑2相互平行。挡板1的另一端（如图3和图4所示的左端）与挖掘机铲斗5包板之间留有预设距离，伸缩撑2的两端与挖掘机铲斗5的侧壁相抵。
38.本实施例挖掘机铲斗的具体使用步骤如下：
39.（1）装置的将挖掘机铲斗5放平，并将挡板1置于铲斗口，对挡板1的位置进行微调。
40.（2）固定：采用扳手将固定撑2伸长、拧紧，以固定撑2的支腿顶住挖掘机铲斗侧壁，确保挡板1位置稳定；
41.（3）浇筑混凝土：通过挡板1与挖掘机铲斗5包板之间的预留口6，将混凝土罐车中的混凝土导入挖掘机铲斗并保持铲斗水平状态，到达预定浇筑作业面后，拉开可推拉闸门4，并配合挖掘机铲斗的动作，换换将混凝土通过可推拉闸门4进行精准浇筑。
42.综上，本实用新型可在挖掘机倒运混凝土过程中减少抛洒浪费；可实现小口径浇筑作业面的精准浇筑，避免粗放式浇筑造成混凝土的浪费。