一种混凝土骨料预冷装置的制作方法

1.本实用新型适用于混凝土骨料处理辅助技术领域，特别涉及一种混凝土骨料预冷装置。


背景技术：

2.目前，混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。分粗骨料和细骨料，粗骨料指卵石、碎石等，细骨料指天然砂、人工砂等，而混凝土骨料预冷指在进入拌机前，预先对混凝土骨料进行冷却，以降低混凝土拌和物发热量的工艺措施。
3.但是，现如今使用的骨料预冷装置中仍然存在一些不足之处：由于在将骨料进行预冷处理时，一般都是使用冷风机提供冷风对骨料进行预冷处理，但是由于数量较多的骨料在堆放时，大量的骨料的被堆叠掩埋，进而相应的冷风无法直接接触被掩埋的骨料而影响其预冷质量。因此，我们提出一种混凝土骨料预冷装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土骨料预冷装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种混凝土骨料预冷装置，包括预冷箱，所述预冷箱顶端中部通过轴承转动安装有转动杆，所述转动杆底部活动连接有中空管，所述中空管底端左右两侧表面均横向高度安装有推动杆，所述中空管顶部左右两侧均横向开设有第一连接螺孔，所述第一连接螺孔内部贯穿活动安装有连接螺栓，所述转动杆左右两侧均等距横向开设有第二连接螺孔，所述连接螺栓顶端通过螺纹拧接在第二连接螺孔内部。
7.优选的，所述预冷箱内部底端滑动安装有放置板，所述放置板左右两侧均横向固定安装有滑动柱，所述预冷箱内部底端左右两侧均横向开设有滑动槽，所述滑动柱滑动安装在滑动槽内部。
8.优选的，所述预冷箱顶端中部固定安装有转动电机，所述转动电机的传动轴底端与转动杆顶端固定相连接。
9.优选的，所述预冷箱底端贯穿固定连通有输气管，所述输气管中端设置有冷风机。
10.优选的，所述预冷箱底部等距竖向开设有若干散热孔。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型的一种混凝土骨料预冷装置，由于在预冷箱顶部通过轴承安装有转动杆，并且通过连接螺栓将转动杆与中空管相连接，以及在中空管底部安装有推动杆，可以通过转动电机的运转带动转动杆连同其底部的推动杆在放置板表面上方进行转动，进而通过推动杆的转动将堆放在放置板表面的骨料进行转动打散处理，保证骨料在堆叠后可以及时的被打散，保证冷风机在产生冷风后可以对骨料进行及时快速的降温处理，并且在中空管和转动杆内部分别开设有第一连接螺孔和第二连接螺孔，可以拉动调节中空管在转动杆
底部进行竖向移动后，将连接螺栓放置在相应的连接螺孔内部，调节其底部的推动杆与放置板顶部之间的间距，保证推动杆可以贴近不同数量的骨料，对其进行搅拌打散处理。
13.2.本实用新型的一种混凝土骨料预冷装置，由于在预冷箱内部底端安装有放置板，并且将放置板两侧的滑动柱放置在预冷箱内部开设的滑动槽内部，可以拉动放置板在预冷箱内部进行水平移动，便于对放置板表面堆放的骨料进行更换处理。
附图说明
14.图1为本实用新型一种混凝土骨料预冷装置的整体正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型一种混凝土骨料预冷装置的预冷箱仰视剖面正视结构示意图。
16.附图标记：1、预冷箱；2、轴承；3、转动杆；4、转动电机；5、中空管；6、推动杆；7、第一连接螺孔；8、连接螺栓；9、第二连接螺孔；10、滑动槽；11、滑动柱；12、放置板；13、输气管；14、冷风机；15、散热孔。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1-2所示，一种混凝土骨料预冷装置，包括预冷箱1，所述预冷箱1顶端中部通过轴承2转动安装有转动杆3，所述转动杆3底部活动连接有中空管5，所述中空管5底端左右两侧表面均横向高度安装有推动杆6，所述中空管5顶部左右两侧均横向开设有第一连接螺孔7，所述第一连接螺孔7内部贯穿活动安装有连接螺栓8，所述转动杆3左右两侧均等距横向开设有第二连接螺孔9，所述连接螺栓8顶端通过螺纹拧接在第二连接螺孔9内部。
21.本实施例中如图1和图2所示，由于在预冷箱1顶部通过轴承2安装有转动杆3，并且通过连接螺栓8将转动杆3与中空管5相连接，以及在中空管5底部安装有推动杆6，可以通过转动电机4的运转带动转动杆3连同其底部的推动杆6在放置板12表面上方进行转动，进而通过推动杆6的转动将堆放在放置板12表面的骨料进行转动打散处理，保证骨料在堆叠后可以及时的被打散，保证冷风机14在产生冷风后可以对骨料进行及时快速的降温处理，并且在中空管5和转动杆3内部分别开设有第一连接螺孔7和第二连接螺孔9，可以拉动调节中空管5在转动杆3底部进行竖向移动后，将连接螺栓8放置在相应的连接螺孔内部，调节其底部的推动杆6与放置板12顶部之间的间距，保证推动杆6可以贴近不同数量的骨料，对其进行搅拌打散处理。
22.其中，所述预冷箱1内部底端滑动安装有放置板12，所述放置板12左右两侧均横向固定安装有滑动柱11，所述预冷箱1内部底端左右两侧均横向开设有滑动槽10，所述滑动柱11滑动安装在滑动槽10内部。
23.本实施例中如图1所示，由于在预冷箱1内部底端安装有放置板12，并且将放置板12两侧的滑动柱11放置在预冷箱1内部开设的滑动槽10内部，可以拉动放置板12在预冷箱1内部进行水平移动，便于对放置板12表面堆放的骨料进行更换处理。
24.其中，所述预冷箱1顶端中部固定安装有转动电机4，所述转动电机4的传动轴底端与转动杆3顶端固定相连接。
25.本实施例中如图1和图2所示，保证转动杆3可以被转动电机4进行运转带动。
26.其中，所述预冷箱1底端贯穿固定连通有输气管13，所述输气管13中端设置有冷风机14。
27.本实施例中如图1所示，保证对放置板12表面堆放的骨料进行预冷处理。
28.其中，所述预冷箱1底部等距竖向开设有若干散热孔15。
29.本实施例中如图1和图2所示，保证骨料在预冷时的热量可以及时的进行散发。
30.需要说明的是，本实用新型为一种混凝土骨料预冷装置，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，打开预冷箱1前端的密封门，拉动放置板12从预冷箱1内部移出，将所需预冷处理的骨料堆放在放置板12表面，旋转抽出连接螺栓8，拉动调节中空管5在转动杆3表面竖向移动，使得推动杆6可以对骨料进行转动打散处理，再将连接螺栓8放入相应位置的第一连接螺孔7和第二连接螺孔9内部，闭合密封门，通过外部的控制开关打开转动电机4以及冷风机14，对放置板12表面堆放的骨料进行打散预冷处理，相较于传统的混凝土骨料处理辅助技术，本装置由于在预冷箱1顶部通过轴承2安装有转动杆3，并且通过连接螺栓8将转动杆3与中空管5相连接，以及在中空管5底部安装有推动杆6，可以通过转动电机4的运转带动转动杆3连同其底部的推动杆6在放置板12表面上方进行转动，进而通过推动杆6的转动将堆放在放置板12表面的骨料进行转动打散处理，保证骨料在堆叠后可以及时的被打散，保证冷风机14在产生冷风后可以对骨料进行及时快速的降温处理。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。