一种新型线缆进线孔封堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及电气系统工程领域，具体是一种新型线缆进线孔封堵装置。


背景技术：

2.线缆进线孔封堵装置是应用于电气系统工程中各大型、中型机房线缆进线孔封堵，机房外引进机房内的线缆管道较多，如：电信行业机房、云数据中心机房、铁路调度所等机房(通信站、信号楼)；线缆进线孔封堵装置对线缆管道穿过建筑物的孔、洞、井、窗进行封堵，提高线缆、管道穿过建筑物孔、洞、井、窗处的气密性及防水防火性能。
3.一般封堵装置封堵线缆进线孔、洞、井、窗密封性能不佳，安装繁琐；使用防火泥、发泡胶等方法封堵线缆进线孔、洞、井、窗易造成虫(鼠)害、进缆井内积水腐蚀等问题；使用防火泥封堵缆进线孔、洞、井、窗施工难度大，冬季防火泥坚硬如石不易作业，夏季防火泥柔软容易脱落反复封堵浪费人力物力。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种新型线缆进线孔封堵装置，其结构简单，安装方便，可拆卸使用，提高了线缆进线孔封堵的便利性和可靠性，且封堵密封效果好。
5.本实用新型提供的技术方案：一种新型线缆进线孔封堵装置，包括封堵基座，所述封堵基座上分布有多个贯穿封堵基座的进缆口，每个进缆口边缘上方开设有第一密封凹槽，第一密封凹槽内设置有第一密封垫圈，所述进缆口的上方可拆卸安装有封堵模块，所述封堵模块由模块框和封堵压板组装而成。
6.进一步的，所述封堵基座的底部开设有第二密封凹槽，所述第二密封凹槽设置有第二密封垫圈。
7.进一步的，所述封堵基座的四角处均开设有安装孔，用于通过螺栓将封堵基座固定于建筑物线缆穿过孔洞的待封堵处。
8.进一步的，所述封堵基座的进缆口的四周设有模块框固定螺母。
9.进一步的，所述模块框由对称设置的第一框架和第二框架组成，所述第一框架和第二框架的顶部设有模块框挡板，所述模块框挡板上开设有第一固定孔，螺杆穿过第一固定孔与模块框固定螺母连接，将封堵模块固定在封堵基座上。
10.进一步的，所述第一框架和第二框架在固定于封堵基座上方时，第一框架和第二框架之间预留有1～2mm的伸缩缝隙。
11.进一步的，所述封堵压板的中部设置有垂直于封堵基座的穿缆孔，可根据实际线缆数量直径配置封堵压板的穿缆孔。
12.进一步的，所述第一框架和第二框架相互对立的侧壁上设有多个用于紧固封堵压板的连接螺母，与之对应的封堵压板开设有螺杆穿孔，通过连接螺杆穿过螺杆穿孔与模块框侧壁上的连接螺母连接，通过拧紧连接螺杆紧固伸缩缝隙密封封堵压板的穿缆口。
13.进一步的，所述封堵压板沿垂直固定于封堵基座的方向上开设有与第一固定孔相适配的用于与模块框连接的第二固定孔。
14.进一步的，所述封堵压板由2个或以上压板单元组合成具有一个及一个以上的穿缆孔的封堵压板。
15.本实用新型是一种新型提高质量、工效、优化线缆进线口工艺的线缆进线孔封堵装置，其旨在解决现有的线缆进线孔封堵密封性能低、使用周期短、维护工作量大的问题，适用于对线缆、管道穿过各种建筑物的孔、洞、井、窗的位置进行封堵，应用广泛。本实用新型提高了施工效率，便于安装和维护，施工简单高效、性能稳定，具有很高的实用性。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是封堵基座的结构示意图；
18.图3是封堵基座的底面的结构示意图；
19.图中：1—封堵基座，2—第二密封凹槽，3—第二密封垫圈，4—安装孔，5—模块框固定螺母，6—第一密封凹槽，7—第一密封垫圈，8—模块框，8-1—第一框架，8-2—第二框架，9—伸缩缝隙，10—螺杆，11—第一固定孔，12—模块框挡板，13—连接螺母，14—螺杆穿孔，15—穿缆孔，16—封堵压板，16-1—压板单元，17—连接螺杆，18—第二固定孔，19—进缆口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-3所示的新型线缆进线孔封堵装置，包括封堵基座1，所述封堵基座1上分布有多个贯穿封堵基座的进缆口19，每个进缆口19边缘上方开设有第一密封凹槽6，第一密封凹槽6内设置有第一密封垫圈7，所述进缆口19的上方可拆卸安装有封堵模块，所述封堵模块由模块框8和封堵压板16组装而成。
24.所述封堵基座1的底部开设有第二密封凹槽2，所述第二密封凹槽2设置有第二密
封垫圈3。所述封堵基座1的四角处均开设有安装孔4，用于通过螺栓将封堵基座1固定于建筑物线缆穿过孔洞的待封堵处。所述封堵基座1的进缆口19的四周设有用于固定模块框的模块框固定螺母5。
25.所述模块框8由对称设置的第一框架8-1和第二框架8-2组成，所述第一框架8-1和第二框架8-2的顶部设有模块框挡板12，所述模块框挡板12上开设有第一固定孔11，螺杆10穿过第一固定孔11与模块框固定螺母5连接，将封堵模块固定在封堵基座1上。
26.所述第一框架8-1和第二框架8-2在固定于封堵基座1上方时，第一框架8-1和第二框架8-2之间预留有1～2mm的伸缩缝隙9。
27.所述封堵压板的中部设置有垂直于封堵基座的穿缆孔15，可根据实际线缆数量直径配置合适大小和数量的封堵压板的穿缆孔。
28.所述第一框架8-1和第二框架8-2相互对立的侧壁上设有多个用于紧固封堵压板的连接螺母13，与之对应的封堵压板16开设有螺杆穿孔14，通过连接螺杆17穿过螺杆穿孔14与模块框侧壁上的连接螺母13连接，通过拧紧连接螺杆17紧固伸缩缝隙9密封封堵压板的穿缆孔15。
29.所述封堵压板16沿垂直固定于封堵基座1的方向上开设有与第一固定孔11相适配的用于与模块框8连接的第二固定孔18。
30.所述封堵压板16由2个或以上压板单元16-1组合成具有一个及一个以上的穿缆孔的封堵压板。
31.所述第一密封垫圈和第二密封垫圈均采用橡胶垫圈，所述进缆口为圆形，每个所述封堵压板16上穿缆孔的个数为1个、2个、4个或者6个。
32.本实用新型具体使用时，将封堵基座固定在线缆、管道穿过建筑物的孔、洞、井、窗位置，线缆按要求穿过封堵基座1的进缆口19，将线缆放进封堵压板16的穿缆孔15内，此时模块框8、封堵压板16为分开状态。将多个压板单元16-1叠压组合扣入模块框内8，连接螺杆17穿过螺杆穿孔14与模块框侧壁上的连接螺母13固定，通过拧紧连接螺杆17紧固伸缩缝隙9密封封堵压板的穿缆孔15。再将模块框8用螺杆10穿过第一固定孔11后再穿过压板单元的第二固定孔18，最后与模块框固定螺母5连接，将封堵模块固定在封堵基座1的进缆口19上，封堵线缆进线孔。封堵模块为独立的，可通过拆卸来封堵线缆进线孔。
33.本实用新型采用连接螺杆、螺母固定的方式连接各个组件，采用开放式结构，可以先穿线缆再安装封堵模块，可以在比较狭小的空间内快速完成安装，提高效率，降低劳动强度。
34.以上所述仅为本实用新型的具体实施方案的详细描述，并不以此限制本实用新型，凡在本实用新型的设计思路上所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。