一种玻璃退火炉捅料装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃退火炉捅料装置。


背景技术：

2.基板玻璃是平板显示产业的关键基础材料之一，液晶玻璃基板的用途，主要起到固定液晶分子的作用，玻璃基板是构成液晶显示器件的一个基本部件这是一种表面极其平整的浮法生产薄玻璃片，表面蒸镀有一层in2o3或sno2透明导电层即ito膜层。
3.现有技术存在以下问题：在溢流法基板玻璃自动化生产过程中，因流料不畅易造成玻璃窑炉堵料，堵料后使用金属工具进行疏通，但因玻璃粘度易造成粘料，从而导致捅料过程异常困难，恢复生产时间较久。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种玻璃退火炉捅料装置，具有方便使用和捅料的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃退火炉捅料装置，包括玻璃退火炉冷萃捅料组件，所述玻璃退火炉冷萃捅料组件的后方设置有捅料手持杆组件；
6.所述玻璃退火炉冷萃捅料组件包括玻璃退火炉冷萃捅料筒，所述玻璃退火炉冷萃捅料筒开口处的一端固定设置有玻璃退火炉冷萃捅料接触头，且玻璃退火炉冷萃捅料筒的内部固定设置有冷却介质进料管和冷却介质出料管，所述冷却介质进料管和冷却介质出料管的外部均包裹有隔温棉套，且冷却介质进料管和冷却介质出料管均从玻璃退火炉冷萃捅料筒闭口处的一端伸出，所述玻璃退火炉冷萃捅料接触头端部的内部固定设置有接触头端部封堵盘，所述接触头端部封堵盘上开设有两个通孔，所述玻璃退火炉冷萃捅料筒后端的一侧通过连接侧杆固定设置有角度活动球头；
7.所述捅料手持杆组件包括捅料手持外管，所述捅料手持外管的内部滑动设置有捅料手持内杆，所述捅料手持内杆的端部固定设置有角度活动球管，所述角度活动球管和捅料手持外管上分别螺纹设置有第一顶紧螺杆和第二顶紧螺杆。
8.优选的，所述冷却介质进料管和冷却介质出料管的底部管体正对通孔固定在接触头端部封堵盘上，且冷却介质进料管和冷却介质出料管另一端的管体通过管道与外部的加压冷却介质输送装置连通。
9.优选的，所述玻璃退火炉冷萃捅料接触头通过冷却介质进料管和冷却介质出料管内冷却介质的流动形成冷萃捅料头结构。
10.优选的，所述角度活动球头在角度活动球管内活动，通过螺纹拧紧所述第一顶紧螺杆，固定住所述角度活动球头在角度活动球管内活动的位置。
11.优选的，通过螺纹拧紧所述第二顶紧螺杆，固定住所述捅料手持外管和捅料手持内杆之间的手持使用长度。
12.优选的，所述冷却介质进料管和冷却介质出料管内流动的冷却介质为冷却液体或
者气体。
13.优选的，所述玻璃退火炉冷萃捅料筒的长度设置为不同长度规格。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，冷却介质进料管和冷却介质出料管一端的管体通过管道与外部的加压冷却介质输送装置连通，玻璃退火炉冷萃捅料接触头通过冷却介质进料管和冷却介质出料管内冷却介质的流动形成冷萃捅料头结构，堵料使用时，将玻璃退火炉冷萃捅料接触头接触到玻璃后，迅速将玻璃冷却变硬，玻璃因内应力释放会自行碎裂，从而减少堵料过程和堵料时间，通过此种方式，实现堵料时的捅料，玻璃退火炉冷萃捅料组件的后方设置有捅料手持杆组件，角度活动球头在角度活动球管内活动，通过螺纹拧紧第一顶紧螺杆，固定住角度活动球头在角度活动球管内活动的位置，通过此种方式，方便调节和固定住玻璃退火炉冷萃捅料组件和捅料手持杆组件之间的捅料角度，进而方便捅料时的使用，通过螺纹拧紧第二顶紧螺杆，固定住捅料手持外管和捅料手持内杆之间的手持使用长度，方便捅料时手持长度的调节，冷却介质进料管和冷却介质出料管内流动的冷却介质为冷却液体或者气体，本实用新型结构简单，使用方便，调节便捷，可以快速的对堵料进行捅料，堵料清理起来方便和快捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型另一视角的立体图；
17.图3为本实用新型的爆炸图；
18.图4为本实用新型玻璃退火炉冷萃捅料组件的立体图；
19.图5为本实用新型玻璃退火炉冷萃捅料组件的爆炸图；
20.图6为本实用新型捅料手持杆组件的立体图；
21.图中：1、玻璃退火炉冷萃捅料组件；11、玻璃退火炉冷萃捅料筒；12、玻璃退火炉冷萃捅料接触头；13、冷却介质进料管；14、冷却介质出料管；15、隔温棉套；16、连接侧杆；17、角度活动球头；18、接触头端部封堵盘；19、通孔；2、捅料手持杆组件；21、捅料手持外管；22、捅料手持内杆；23、角度活动球管；24、第一顶紧螺杆；25、第二顶紧螺杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种玻璃退火炉捅料装置，包括玻璃退火炉冷萃捅料组件1，玻璃退火炉冷萃捅料组件1的后方设置有捅料手持杆组件2；
24.玻璃退火炉冷萃捅料组件1包括玻璃退火炉冷萃捅料筒11，玻璃退火炉冷萃捅料筒11开口处的一端固定设置有玻璃退火炉冷萃捅料接触头12，且玻璃退火炉冷萃捅料筒11的内部固定设置有冷却介质进料管13和冷却介质出料管14，冷却介质进料管13和冷却介质出料管14的外部均包裹有隔温棉套15，且冷却介质进料管13和冷却介质出料管14均从玻璃退火炉冷萃捅料筒11闭口处的一端伸出，玻璃退火炉冷萃捅料接触头12端部的内部固定设
置有接触头端部封堵盘18，接触头端部封堵盘18上开设有两个通孔19，玻璃退火炉冷萃捅料筒11后端的一侧通过连接侧杆16固定设置有角度活动球头17；
25.捅料手持杆组件2包括捅料手持外管21，捅料手持外管21的内部滑动设置有捅料手持内杆22，捅料手持内杆22的端部固定设置有角度活动球管23，角度活动球管23和捅料手持外管21上分别螺纹设置有第一顶紧螺杆24和第二顶紧螺杆25。
26.本实施例中，优选的，冷却介质进料管13和冷却介质出料管14的底部管体正对通孔19固定在接触头端部封堵盘18上，且冷却介质进料管13和冷却介质出料管14另一端的管体通过管道与外部的加压冷却介质输送装置连通。
27.本实施例中，优选的，玻璃退火炉冷萃捅料接触头12通过冷却介质进料管13和冷却介质出料管14内冷却介质的流动形成冷萃捅料头结构。
28.本实施例中，优选的，角度活动球头17在角度活动球管23内活动，通过螺纹拧紧第一顶紧螺杆24，固定住角度活动球头17在角度活动球管23内活动的位置。
29.本实施例中，优选的，通过螺纹拧紧第二顶紧螺杆25，固定住捅料手持外管21和捅料手持内杆22之间的手持使用长度。
30.本实施例中，优选的，冷却介质进料管13和冷却介质出料管14内流动的冷却介质为冷却液体或者气体。
31.本实施例中，优选的，玻璃退火炉冷萃捅料筒11的长度设置为不同长度规格。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，冷却介质进料管13和冷却介质出料管14一端的管体通过管道与外部的加压冷却介质输送装置连通，玻璃退火炉冷萃捅料接触头12通过冷却介质进料管13和冷却介质出料管14内冷却介质的流动形成冷萃捅料头结构，堵料使用时，将玻璃退火炉冷萃捅料接触头12接触到玻璃后，迅速将玻璃冷却变硬，玻璃因内应力释放会自行碎裂，从而减少堵料过程和堵料时间，通过此种方式，实现堵料时的捅料，玻璃退火炉冷萃捅料组件1的后方设置有捅料手持杆组件2，角度活动球头17在角度活动球管23内活动，通过螺纹拧紧第一顶紧螺杆24，固定住角度活动球头17在角度活动球管23内活动的位置，通过此种方式，方便调节和固定住玻璃退火炉冷萃捅料组件1和捅料手持杆组件2之间的捅料角度，进而方便捅料时的使用，通过螺纹拧紧第二顶紧螺杆25，固定住捅料手持外管21和捅料手持内杆22之间的手持使用长度，方便捅料时手持长度的调节，冷却介质进料管13和冷却介质出料管14内流动的冷却介质为冷却液体或者气体，本实用新型结构简单，使用方便，调节便捷，可以快速的对堵料进行捅料，堵料清理起来方便和快捷。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。