一种瓦楞纸涂胶匀化设备的制作方法

1.本发明属于瓦楞纸加工技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸涂胶匀化设备。


背景技术：

2.众所周知，瓦楞纸板又称波纹纸板，由至少一张波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，瓦楞纸板具有很高的机械强度，能够抵受搬运过程中的跌撞和摔跌，瓦楞纸板主要用于制造包装箱，用于储存和搬运货物，瓦楞纸是通过将面纸和瓦楞芯纸进行粘结压合获得的，瓦楞纸再进行切割、压痕获得包装纸板。
3.现有技术中，瓦楞纸的粘结是使用涂胶装置对瓦楞芯纸的肩部进行刷胶，再将面纸贴于瓦楞芯纸的一侧实现粘结，但在现有的涂胶装置中大多数采用圆筒涂胶，这种装置涂胶不稳定，容易出现胶水过多过少现象。
4.现有的涂胶机需要认为的放置瓦楞纸至涂胶位置，费时费力，无法对瓦楞纸连续、批量的上胶的问题。
5.胶水涂抹过多时，无法实现回收并且为后续烘干造成影响。


技术实现要素：

6.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种瓦楞纸涂胶匀化设备，本瓦楞纸涂胶匀化设备能够使胶水涂抹稳定，并且使胶水涂抹更加均匀，避免出现胶水浪费现象。
7.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种瓦楞纸涂胶匀化设备，包括壳体，所述壳体右侧壁设有进料口，所述壳体左侧壁设有出料口，所述壳体左侧壁设有涂胶板，所述涂胶板上侧设有瓦楞纸，所述壳体后侧壁右侧转动设有传动轴，所述传动轴用于与外界电机轴连接，所述传动轴前侧固定设有传动筒，所述壳体后侧壁右侧转动设有挤压轴，所述挤压轴位于所述传动轴正上方，所述挤压轴前侧固定设有挤压筒，所述瓦楞纸在所述挤压筒与所述传动筒之间向左侧运动。
8.优选的，所述壳体上侧壁上侧固定设有电机，所述电机输出端设有动力轴，所述动力轴前侧固定设有主动锥齿轮，所述壳体上侧壁转动设有进胶轴，所述进胶轴上端固定设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮相啮合，所述壳体内腔上侧壁固定设有保温箱，所述保温箱内设有保温腔，所述保温箱右侧壁设有进胶口，所述保温箱左侧壁设有出胶口，所述进胶轴贯穿所述保温箱并与所述保温箱转动连接。
9.优选的，所述进胶轴上侧设有辅助流动机构，辅助流动机构用于加强胶水的活性，增强流动行，辅助流动机构包括所述进胶轴上侧固定设有搅动套，所述搅动套左右固定设有搅动主浆，每个所述搅动主浆外端固定设有搅动副浆，每个所述搅动副浆下侧开设有两个卡槽，每个所述卡槽上转动设有搅动叶，所述壳体底壁内部设有电阻丝。
10.优选的，所述保温箱下侧设有等距涂胶机构，等距涂胶机构包括所述保温箱下侧固定设有涂胶箱，所述涂胶箱内腔通过所述保温箱下侧出胶口与所述保温腔相接通，所述
涂胶箱左侧壁开设有联动滑槽，所述保温箱左侧壁内部设有连接滑槽，所述连接滑槽内滑动设有接通滑杆，所述接通滑杆下端固定设有推杆，所述推杆左端在所述联动滑槽内滑动连接，所述涂胶箱下侧开设有导流槽，所述涂胶箱底部凹槽内固定设有支撑架，所述支撑架中部滑动设有方形滑套,所述方形滑套外侧固定联动杆,所述联动杆上端与所述推杆固定连接。
11.优选的，所述进胶轴下端固定设有转换筒，所述转换筒外侧壁设有闭环滑槽，所述方形滑套内壁固定设有内滑块，所述内滑块在所述闭环滑槽内滑动连接，所述方形滑套下端固定设有触动块，所述涂胶箱底部凹槽内左右侧壁开设有触动槽，每个所述触动槽内固定设有涂胶杆，每个所述涂胶杆上转动设有涂胶门，每个所述涂胶门下端固定设有活动铰接块，每个所述触动槽下侧固定设有固定铰接块，每个所述固定铰接块和对应的所述活动铰接块之间连接有弹性伸缩杆，每个所述弹性伸缩杆内部固定设有触动弹簧。
12.优选的，所述壳体后侧壁左侧设有匀化机构，匀化机构用于将胶水涂匀，匀化机构包括所述壳体后侧壁固定设有匀化板，所述匀化板前侧开设有匀化槽，所述匀化板中部转动设有匀化轴，所述匀化轴后端固定设有从动带轮，所述动力轴后端固定设有主动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮之间连接有传动带，所述匀化轴前端固定设有匀化套，所述匀化套外侧固定设有四个匀化伸缩杆，每个所述匀化伸缩杆外侧固定设有限位环，每个所述限位环与所述匀化套之间连接有匀化弹簧，每个所述匀化伸缩杆外端固定设有弧形滑杆，所述弧形滑杆在所述匀化槽内滑动连接，每个所述弧形滑杆前端固定设有匀胶铲。
13.将传动轴与外界电机轴连接，将待涂胶瓦楞纸从进料口送进，传动轴带动传动筒转动，传动筒在转动时将瓦楞纸向右侧传动，启动电机开始工作，电机输出端带动动力轴转动，动力轴带动主动锥齿轮转动，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合并转动，从而从动锥齿轮带动进胶轴转动，进胶轴在转动带动搅动套、搅动主浆转动，搅动主浆带动外侧搅动副浆上搅动叶以进胶轴为轴心转动，同时搅动叶在胶水的阻力下壳发生自转，将保温腔中胶水不断搅动并形成涡流搅动，同时在电阻丝通电下，使保温腔中胶水不断运动，提高胶水的流动性，避免出现硬化现象，通过搅动叶的自转并公转，使胶水在保温腔中不断运动，提高了胶水的均匀性和活性，同时为接通滑杆打开时，使保温腔中胶水进入涂胶箱中提供了动力。
14.同时进胶轴带动下端转换筒转动，转换筒转动时，由于内滑块在闭环滑槽内滑动连接，故内滑块带动方形滑套沿支撑架不断上下滑动，当方形滑套上滑时，通过联动杆推动推杆带动接通滑杆在连接滑槽内向上滑动，此时弧形滑杆与涂胶箱内腔相接通，保温腔中胶水在搅动叶的运动下快速进入到涂胶箱内腔中，并通过触动槽流入到涂胶门上侧，当方形滑套下滑时，带动接通滑杆下滑，将出胶口关闭，同时带动触动块向下运动，当触动块与涂胶门抵触后，推动涂胶门转动，将弹性伸缩杆压缩，胶水通过两个涂胶门之间的间隙流出并涂在瓦楞纸上，在触动块在次向上运动时，涂胶门在触动弹簧的弹力作用下复位，两个涂胶门在次相互抵触，胶水无法流出，如此往复运动，实现涂胶，通过转换筒带动方形滑套上下往复运动，实现将两个涂胶门不断闭合与打开，将涂胶箱中胶水成条状并等距涂抹在瓦楞纸表面，避免了胶水的浪费，并在匀化机构下涂匀。
15.当涂胶后的瓦楞纸运动到匀化机构下方时，同时主动带轮通过传动带带动从动带轮转动，从动带轮通过匀化轴带动匀化套转动，匀化套在转动时通过匀化伸缩杆的伸缩性和匀化弹簧的弹力作用能够保证弧形滑杆在匀化槽内逆时针滑动，当弧形滑杆带动匀胶铲
在匀化槽下方水平滑槽内向右运动时，通过匀胶铲将条状的胶水涂匀，并将多余的胶水收集到匀胶铲内，当某处胶水不够时，匀胶铲中的胶水自动实现补充并涂抹在瓦楞纸上，通过匀化槽和弧形滑杆的配合运动，带动匀胶铲在水平运动时将胶水涂匀，并将多余的胶水实现收集，并且在瓦楞纸某处胶水不足时实现自动补充，避免了出现胶水涂抹不均现象，同时避免出现胶水涂抹过多，使后续胶水烘干浪费时间。
16.与现有技术相比，本瓦楞纸涂胶匀化设备具有以下优点：
17.1.通过搅动叶的自转并公转，使胶水在保温腔中不断运动，提高了胶水的均匀性和活性，同时为接通滑杆打开时，使保温腔中胶水进入涂胶箱中提供了动力。
18.2.通过转换筒带动方形滑套上下往复运动，实现将两个涂胶门不断闭合与打开，将涂胶箱中胶水成条状并等距涂抹在瓦楞纸表面，避免了胶水的浪费，并在匀化机构下涂匀。
19.3.通过匀化槽和弧形滑杆的配合运动，带动匀胶铲在水平运动时将胶水涂匀，并将多余的胶水实现收集，并且在瓦楞纸某处胶水不足时实现自动补充，避免了出现胶水涂抹不均现象，同时避免出现胶水涂抹过多，使后续胶水烘干浪费时间。
附图说明
20.图1是本瓦楞纸涂胶匀化设备的结构示意图。
21.图2是图1后视部分结构图
22.图3是图1中a-a方向剖视图。
23.图4是转动筒的结构示意图。
24.图5是匀化板的结构示意图。
25.图6是图1中b处结构示意图。
26.图7是图1中c处结构示意图
27.图中，10、壳体；11、进料口；12、出料口；13、瓦楞纸；14、挤压轴；15、挤压筒；16、传动轴；17、传动筒；18、涂胶板；19、电机；20、动力轴；21、主动锥齿轮；22、从动锥齿轮；23、进胶轴；24、主动带轮；25、传动带；26、从动带轮；27、保温箱；28、进胶口；29、保温腔；30、搅动套；31、搅动主浆；32、搅动副浆；33、卡槽；34、搅动叶；35、电阻丝；36、连接滑槽；37、接通滑杆；38、推杆；39、弧形滑杆；40、匀胶铲；41、涂胶箱；42、联动滑槽；43、转换筒；44、闭环滑槽；45、支撑架；46、方形滑套；47、内滑块；48、触动块；49、涂胶杆；50、涂胶门；51、活动铰接块；52、触动槽；53、固定铰接块；54、弹性伸缩杆；55、触动弹簧；56、导流槽；57、匀化轴；58、匀化套；59、匀化板；60、匀化槽；61、匀化伸缩杆；62、限位环；63、匀化弹簧；64、联动杆。
具体实施方式
28.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
29.如图1所示，一种瓦楞纸涂胶匀化设备,包括壳体10，壳体10右侧壁设有进料口11，壳体10左侧壁设有出料口12，壳体10左侧壁设有涂胶板18，涂胶板18上侧设有瓦楞纸13，壳体10后侧壁右侧转动设有传动轴16，传动轴16用于与外界电机轴连接，传动轴16前侧固定设有传动筒17，壳体10后侧壁右侧转动设有挤压轴14，挤压轴14位于传动轴16正上方，挤压
轴14前侧固定设有挤压筒15，瓦楞纸13在挤压筒15与传动筒17之间向左侧运动。
30.如图1、图2所示，壳体10上侧壁上侧固定设有电机19，电机19输出端设有动力轴20，动力轴20前侧固定设有主动锥齿轮21，壳体10上侧壁转动设有进胶轴23，进胶轴23上端固定设有从动锥齿轮22，从动锥齿轮22与主动锥齿轮21相啮合，壳体10内腔上侧壁固定设有保温箱27，保温箱27内设有保温腔29，保温箱27右侧壁设有进胶口28，保温箱27左侧壁设有出胶口，进胶轴23贯穿保温箱27并与保温箱27转动连接。
31.如图1所示，进胶轴23上侧设有辅助流动机构，辅助流动机构用于加强胶水的活性，增强流动行，辅助流动机构包括进胶轴23上侧固定设有搅动套30，搅动套30左右固定设有搅动主浆31，每个搅动主浆31外端固定设有搅动副浆32，每个搅动副浆32下侧开设有两个卡槽33，每个卡槽33上转动设有搅动叶34，壳体10底壁内部设有电阻丝35。
32.如图1、图3所示，保温箱27下侧设有等距涂胶机构，等距涂胶机构包括保温箱27下侧固定设有涂胶箱41，涂胶箱41内腔通过保温箱27下侧出胶口与保温腔29相接通，涂胶箱41左侧壁开设有联动滑槽42，保温箱27左侧壁内部设有连接滑槽36，连接滑槽36内滑动设有接通滑杆37，接通滑杆37下端固定设有推杆38，推杆38左端在联动滑槽42内滑动连接，涂胶箱41下侧开设有导流槽56，涂胶箱41底部凹槽内固定设有支撑架45，支撑架45中部滑动设有方形滑套46,方形滑套46外侧固定联动杆64,联动杆64上端与推杆38固定连接。
33.如图1、图4、图6所示，进胶轴23下端固定设有转换筒43，转换筒43外侧壁设有闭环滑槽44，方形滑套46内壁固定设有内滑块47，内滑块47在闭环滑槽44内滑动连接，方形滑套46下端固定设有触动块48，涂胶箱41底部凹槽内左右侧壁开设有触动槽52，每个触动槽52内固定设有涂胶杆49，每个涂胶杆49上转动设有涂胶门50，每个涂胶门50下端固定设有活动铰接块51，每个触动槽52下侧固定设有固定铰接块53，每个固定铰接块53和对应的活动铰接块51之间连接有弹性伸缩杆54，每个弹性伸缩杆54内部固定设有触动弹簧55。
34.如图1、图5、图7所示，壳体10后侧壁左侧设有匀化机构，匀化机构用于将胶水涂匀，匀化机构包括壳体10后侧壁固定设有匀化板59，匀化板59前侧开设有匀化槽60，匀化板59中部转动设有匀化轴57，匀化轴57后端固定设有从动带轮26，动力轴20后端固定设有主动带轮24，主动带轮24和从动带轮26之间连接有传动带25，匀化轴57前端固定设有匀化套58，匀化套58外侧固定设有四个匀化伸缩杆61，每个匀化伸缩杆61外侧固定设有限位环62，每个限位环62与匀化套58之间连接有匀化弹簧63，每个匀化伸缩杆61外端固定设有弧形滑杆39，弧形滑杆39在匀化槽60内滑动连接，每个弧形滑杆39前端固定设有匀胶铲40。
35.将传动轴16与外界电机轴连接，将待涂胶瓦楞纸13从进料口11送进，传动轴16带动传动筒17转动，传动筒17在转动时将瓦楞纸13向右侧传动，启动电机19开始工作，电机19输出端带动动力轴20转动，动力轴20带动主动锥齿轮21转动，从动锥齿轮22与主动锥齿轮21啮合并转动，从而从动锥齿轮22带动进胶轴23转动，进胶轴23在转动带动搅动套30、搅动主浆31转动，搅动主浆31带动外侧搅动副浆32上搅动叶34以进胶轴23为轴心转动，同时搅动叶34在胶水的阻力下壳发生自转，将保温腔29中胶水不断搅动并形成涡流搅动，同时在电阻丝35通电下，使保温腔29中胶水不断运动，提高胶水的流动性，避免出现硬化现象，通过搅动叶34的自转并公转，使胶水在保温腔29中不断运动，提高了胶水的均匀性和活性，同时为接通滑杆37打开时，使保温腔29中胶水进入涂胶箱41中提供了动力。
36.同时进胶轴23带动下端转换筒43转动，转换筒43转动时，由于内滑块47在闭环滑
槽44内滑动连接，故内滑块47带动方形滑套46沿支撑架45不断上下滑动，当方形滑套46上滑时，通过联动杆64推动推杆38带动接通滑杆37在连接滑槽36内向上滑动，此时弧形滑杆39与涂胶箱41内腔相接通，保温腔29中胶水在搅动叶34的运动下快速进入到涂胶箱41内腔中，并通过触动槽52流入到涂胶门50上侧，当方形滑套46下滑时，带动接通滑杆37下滑，将出胶口关闭，同时带动触动块48向下运动，当触动块48与涂胶门50抵触后，推动涂胶门50转动，将弹性伸缩杆54压缩，胶水通过两个涂胶门50之间的间隙流出并涂在瓦楞纸13上，在触动块48在次向上运动时，涂胶门50在触动弹簧55的弹力作用下复位，两个涂胶门50在次相互抵触，胶水无法流出，如此往复运动，实现涂胶，通过转换筒43带动方形滑套46上下往复运动，实现将两个涂胶门50不断闭合与打开，将涂胶箱41中胶水成条状并等距涂抹在瓦楞纸13表面，避免了胶水的浪费，并在匀化机构下涂匀。
37.当涂胶后的瓦楞纸13运动到匀化机构下方时，同时主动带轮24通过传动带25带动从动带轮26转动，从动带轮26通过匀化轴57带动匀化套58转动，匀化套58在转动时通过匀化伸缩杆61的伸缩性和匀化弹簧63的弹力作用能够保证弧形滑杆39在匀化槽60内逆时针滑动，当弧形滑杆39带动匀胶铲40在匀化槽60下方水平滑槽内向右运动时，通过匀胶铲40将条状的胶水涂匀，并将多余的胶水收集到匀胶铲40内，当某处胶水不够时，匀胶铲40中的胶水自动实现补充并涂抹在瓦楞纸13上，通过匀化槽60和弧形滑杆39的配合运动，带动匀胶铲40在水平运动时将胶水涂匀，并将多余的胶水实现收集，并且在瓦楞纸13某处胶水不足时实现自动补充，避免了出现胶水涂抹不均现象，同时避免出现胶水涂抹过多，使后续胶水烘干浪费时间。
38.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。