一种低压台区线损分段排查装置及方法与流程

1.本发明涉及低压配网检测技术领域，尤其是一种低压台区线损分段排查装置及方法。


背景技术：

2.线损异常的排查时间一般需要180分钟左右。由于影响台区线损的原因很多，包括无表用户，末端大容量，台区线路迂回，采集异常、小散用户等情况，因此排查难度较大。为了降低线损异常率，电网公司投入很大人力和物力对线损异常的台区进行排查。
3.根据技术查新报告，现有线损治理手段主要是直接对台区进行地毯式排查，首先排查人员进入台区现场，查看台区采集情况，判断是否存在异常。接着对台区所有分支线进行巡视，查看是否有漏电，绝缘损坏等异常情况。最后对所有用户侧进行逐一排查，查看是否有异常。有研究策略通过对各个分支线损进行分析，然后确定具体哪个分支线损异常，但未能研制相关装置。
4.在中国专利文献上公开的“线损检测设备和线损检测系统”，其公开号为cn109406919a，公开日期为2019-03-01，该发明提供了一种线损检测设备和线损检测系统，属于电力设备技术领域。本发明实施例提供的线损检测设备和线损检测系统，其中，线损检测设备包括电能表、三个电流电压采集装置和一个电压采集装置，三个电流电压采集装置和一个电压采集装置分别检测输电线路的三条相线的电流和电压以及零线上的电压，传输至电能表，通过电能表确定输电线路上的电能损耗，可有效减少供电所人员的工作负担，有效提高线损排查效率，从而提高工作效率。但是该设备较复杂，且未涉及到详细的排查方法。


技术实现要素：

5.本发明解决了现有技术中低压台区线损排查时间过长和对排查数据无法进行快速分析处理的问题，一种低压台区线损分段排查装置及方法，利用线损采集装置和卡扣式电流互感器，采集得到输电线路上的电流电压数据，并且由线损采集装置与系统主站之间的通讯连接实现数据的传输。在保证安全的前提下，缩短线损了排查时间，减轻工作人员负担，精准定位高损耗点位置，大大减少了由于排查线损导致的停电事故发生率。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种低压台区线损分段排查装置，包括线损采集装置、若干个卡扣式电流互感器和分段计量关口表，线损采集装置，用于与系统主站进行通讯；卡扣式电流互感器，用于测量每相上的实时电流值；分段计量关口表，用于用电量的计算，排查数据的显示与查看。
7.本发明中，利用卡扣式电流互感器测量实时电流值，又通过接线端子检测实时电压值，通过分段计量关口表自动计算，能得到分段的实时总电量，通过对比计算出损耗率，本发明的装置既能缩短排查时间，又能对排查数据进行快速计算处理；运用了这套可分段
排查线损的装置后，工作人员省去了对所有分支线进行巡视和去所有用户排查的步骤，并且减轻了安装人员的安装难度和减少了安装时间。将整体作业流程时间缩短，从而节省作业时间。
8.作为优选，所述线损采集装置与系统主站远程通讯连接，所述线损采集装置与分段计量关口表的采集端口电连接，所述若干个卡扣式电流互感器分别与分段计量关口表电连接，所述分段计量关口表通过导线与若干个接线端子电连接。
9.本发明中，通过本装置的运用大大缩短了排查时间，省去了工作人员对分支线进行巡视的步骤，并且安装难度低。
10.作为优选，所述分段计量关口表的第一端口与第一卡扣式电流互感器的一端连接，所述第一卡扣式电流互感器的另一端与分段计量关口表的第三端口连接，所述第四端口与第二卡扣式电流互感器的一端连接，所述第二卡扣式电流互感器与分段计量关口表的第六端口连接，所述第七端口与第三卡扣式电流互感器的一端连接，所述第三卡扣式电流互感器与分段计量关口表的第九端口连接，所述分段计量关口表的第二端口与火线a连接，所述分段计量关口表的第五端口与火线b连接，所述分段计量关口表的第八端口与火线c连接，所述分段计量关口表的第十端口与零线n连接。
11.本发明中的卡扣式电流互感器与三相分别对应，利用卡扣式电流互感器测量每相上的实时电流值，通过电压夹钳与接线端子连接来检测实时的电压值，这种检测方式方便快捷，能极大提高工作效率。
12.作为优选，所述线损采集装置内部设有通讯模块，所述通讯模块通过104规约与系统主站进行通讯连接。
13.本发明中检测得到的数据均由线损采集装置远程传输至系统主站，检测的数据包括实时电流值、实时电压值、实时用电量。104规约以以太网为载体，服务模式是平衡模式，通讯速度快，有良好的实时性和可靠性。
14.作为优选，所述卡扣式电流互感器包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体在一侧铰接，所述第一壳体的远离铰接的一侧设有卡槽，所述第二壳体的远离铰接的一侧设有卡扣，所述第一壳体朝向第二壳体处设有半圆形缺口，所述第二壳体朝向第一壳体处也设有半圆形缺口，第一壳体和第二壳体的两个缺口围成圆形通道。
15.本发明中的卡扣式电流互感器采用卡扣式结构，在检测时，安装和拆卸都更加方便。
16.作为优选，所述若干个接线端子为夹子式结构，利用不同的颜色的夹子将导线和待测点连接。
17.本发明中的接线端子采用夹子式，且用四种不同的夹子将导线与待测点相连，方便区分。
18.作为优选，所述分段计量关口表上还设有采集端口，所述采集端口与线损采集装置连接，所述分段计量关口表上还设有显示屏和开关按钮，用于排查数据的查看和控制。
19.本发明中的分段计量关口表不仅能显示排查检查得到的数据，还能对数据中的实时电流值和实时电压值进行自动计算得到实时总电量，并通过线损采集装置传输至系统主站，极大方便了线损率的计算。
20.作为优选，所述若干个卡扣式电流互感器均利用卡扣安装于待测导线上。
21.本发明中卡扣式电流互感器安装在abc相位，测量每相上的实时电流值，卡扣式电流互感器安装拆卸快，节省大量时间。
22.一种低压台区线损分段排查方法，采用于上述的一种低压台区线损分段排查装置，其特征是，包括以下步骤：s1，选取一条支线，以中点位置将支线分为前后两段，在中点位置安装低压台区线损分段排查装置；s2，将电压夹钳固定在abcn相位上，测量每相上的实时电压值，将卡扣式电流互感器安装在abc相位，测量每相上的实时电流值，通过分段计量关口表自动计算分段的实时总电量；s3，计算前后两段的线损率；s4，当分段线损率高于1％时，判定为该段存在高线损，继续分段计算该段用户，以此类推，缩小高线损范围，直到精准定位高线损点位所在的杆号和用户，并有效性地进行核查治理。
23.本发明的排查方法相比于传统的排查方法，排查时间受排查人员的经验以及排查所在台区的大小的影响极小，因此能够节省大量时间。在选取一条支线并按重点位置分为两段后，在中点位置安装低压台区线损分段排查装置，得到实时电流值和实时电压值并自动计算出实时总电量，最后计算出线损率进行判断，检测得到的数据均由线损采集装置远程传输至系统主站中，利于数据的存储，节省作业时间。
24.作为优选，所述线损率的计算方法为：在用电采集系统内导出该台区所有用户的日零点冻结电量，计算前后两段内用户日零点冻结总电量p1，再通过现场读取或系统主站查询分段计量关口表日零点冻结总电量p2，计算前后两段的线损率为(p2-p1)/p2。
25.本发明中通过前后两段内用户日零点冻结总电量p1和现场读取或系统主站查询分段计量关口表日零点冻结总电量p2计算出前后两段的线损率。若线损率大于1％，则重复步骤s1到s3，直到精准定位高线损点位所在的杆号和用户。
26.本发明的有益效果是：采用本发明的一种低压台区线损分段排查装置及方法后，工作人员省去了对所有分支线进行巡视和去所有用户排查的步骤，并且减轻了安装人员的安装难度和减少了安装时间。将整体作业流程时间缩短，从而节省作业时间。
附图说明
27.图1是本发明一种低压台区线损分段排查装置的结构示意图；图2是本发明卡扣式电流互感器的一个视角的示意图；图中，1、分段计量关口表 11、显示屏 12、开关按钮 2、卡扣式电流互感器 21、第一卡扣式电流互感器 22、第二卡扣式电流互感器 23、第三卡扣式电流互感器 24、第一壳体 25、第二壳体 26、卡槽 27、卡扣 3、线损采集装置 4、系统主站 5、接线端子。
具体实施方式
28.实施例：本实施例提出一种电缆井穿线状态智能感应装置，参考图1，在本实施例中设有三个卡扣式电流互感器2，三个卡扣式电流互感器2分别与分段计量关口表1电连接，分段计量
关口表1分别与四个接线端子连接，四个接线端子5分别对应于三相四线的abcn相位，而三个卡扣式电流互感器2对应于abc相位，分段计量关口表1的采集端口又和线损采集装置3的一端连接，线损采集装置3的另一端与系统主站4通讯连接。
29.具体的，分段计量关口表1的第一端口连接于第一卡扣式电流互感器21的一端，第一卡扣式电流互感器21的另一端连接于分段计量关口表1的第三端口，第四端口连接于第二卡扣式电流互感器22的一端，第二卡扣式电流互感器22连接于分段计量关口表1的第六端口，第七端口连接于第三卡扣式电流互感器21的一端，第三卡扣式电流互感器23连接于分段计量关口表1的第九端口，分段计量关口表1的第二端口连接于火线a，分段计量关口表1的第五端口连接于火线b，分段计量关口表1的第八端口连接于火线c，分段计量关口表1的第十端口连接于零线n。
30.线损采集装置3内部安装有通讯模块，通讯模块通过104规约与系统主站进行通讯连接。
31.参考图2，卡扣式电流互感器2中主要有第一壳体24和第二壳体25，第一壳体24和第二壳体25沿着铰接杆上下翻动，而在铰接杆的另一侧，第一壳体24上安装有卡槽26，第二壳体25的安装有卡扣27，第一壳体24朝向第二壳体25处开有半圆形缺口，第二壳体25朝向第一壳体24处也开有半圆形缺口，第一壳体24和第二壳体25的两个半圆形缺口围成圆形通道。
32.接线端子5利用四个不同的颜色的夹子将导线和待测点连接。
33.分段计量关口表1的表面有采集端口，采集端口连接于线损采集装置3，分段计量关口表1的表面有用于排查数据的查看和控制的显示屏11和开关按钮12。
34.每个卡扣式电流互感器2均运用塑料的卡扣把电流互感器固定在待测导线上。
35.本发明中，利用卡扣式电流互感器测量实时电流值，又通过接线端子检测实时电压值，通过分段计量关口表自动计算，能得到分段的实时总电量，通过对比计算出损耗率，本发明的装置既能缩短排查时间，又能对排查数据进行快速计算处理；运用了这套可分段排查线损的装置后，工作人员省去了对所有分支线进行巡视和去所有用户排查的步骤，并且减轻了安装人员的安装难度和减少了安装时间。将整体作业流程时间缩短，从而节省作业时间。
36.本发明中的卡扣式电流互感器与三相分别对应，利用卡扣式电流互感器测量每相上的实时电流值，通过电压夹钳与接线端子连接来检测实时的电压值，这种检测方式方便快捷，能极大提高工作效率。
37.本发明中检测得到的数据均由线损采集装置远程传输至系统主站，检测的数据包括实时电流值、实时电压值、实时用电量。104规约以以太网为载体，服务模式是平衡模式，通讯速度快，有良好的实时性和可靠性。
38.本发明中的卡扣式电流互感器采用卡扣式结构，在检测时，安装和拆卸都更加方便。
39.本发明中的接线端子采用夹子式，且用四种不同的夹子将导线与待测点相连，方便区分。
40.本发明中的分段计量关口表不仅能显示排查检查得到的数据，还能对数据中的实时电流值和实时电压值进行自动计算得到实时总电量，并通过线损采集装置传输至系统主
站，极大方便了线损率的计算。
41.本发明中卡扣式电流互感器安装在abc相位，测量每相上的实时电流值，卡扣式电流互感器安装拆卸快，节省大量时间。
42.本实施例还提出了一种低压台区线损分段排查方法，包括以下步骤：s1，选取一条支线，以中点位置将支线分为前后两段，在中点位置安装低压台区线损分段排查装置。
43.s2，将电压夹钳固定在abcn相位上，测量每相上的实时电压值，将卡扣式电流互感器安装在abc相位，测量每相上的实时电流值，通过分段计量关口表自动计算分段的实时总电量。
44.s3，计算前后两段的线损率；线损率的计算方法为：在用电采集系统内导出该台区所有用户的日零点冻结电量，计算前后两段内用户日零点冻结总电量p1，再通过现场读取或系统主站查询分段计量关口表日零点冻结总电量p2，计算前后两段的线损率为(p2-p1)/p2。
45.s4，当分段线损率高于1％时，判定为该段存在高线损，继续分段计算该段用户，以此类推，缩小高线损范围，直到精准定位高线损点位所在的杆号和用户，并有效性地进行核查治理。
46.本发明的排查方法相比于传统的排查方法，排查时间受排查人员的经验以及排查所在台区的大小的影响极小，因此能够节省大量时间。在选取一条支线并按重点位置分为两段后，在中点位置安装低压台区线损分段排查装置，得到实时电流值和实时电压值并自动计算出实时总电量，最后计算出线损率进行判断，检测得到的数据均由线损采集装置远程传输至系统主站中，利于数据的存储，节省作业时间。
47.本发明中通过前后两段内用户日零点冻结总电量p1和现场读取或系统主站查询分段计量关口表日零点冻结总电量p2计算出前后两段的线损率。若线损率大于1％，则重复步骤s1到s3，直到精准定位高线损点位所在的杆号和用户。
48.本发明一种低压台区线损分段排查装置的具体的工作过程为：确定一个排查位置后，用电压夹钳固定在abcn相位上，接线端子设有不同的颜色，便于区分，连接完成后，能测量每相上的实时电压值，又将卡扣式电流互感器安装在abc相位，同样，三个卡扣式电流互感器上设有关于abc的标记，连接完成后，测量每相上的实时电流值，通过分段计量关口表自动计算分段的实时总电量。之后计算出线损率进行比对，直到精准定位高线损点位所在的杆号和用户。
49.对某供电区域100个台区采用低压台区线损分段排查装置进行线损治理试验，统计数据如下：编号测试线路排查时间1胡家门台区北干线46分钟2金头桥台区西干线49分钟3六里桥台区东干线42分钟4周家头台区东干线45分钟5姚桥台区北干线43分钟6刘家头台区西干线42分钟7朱家埭台区南干线42分钟
8王家庄台区南干线47分钟9石灰浜台区西干线46分钟
………
100三角端台区北干线48分钟采用低压台区线损分段排查装置后，改变了排查线损的关键步骤，排查时间大大减小，平均为45分钟。成功将线损排查时间从常规平均180分钟下降到平均45分钟。
50.上述实施例是对本发明的进一步阐述和说明，以便于理解，并不是对本发明的任何限制，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。