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一种模块化的一二次设备双层预制舱的制作方法

2022-02-25 18:13:31 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及标准配送式智能变电站技术领域,特别涉及一种模块化的一二次设备双层预制舱。


背景技术:

2.随着国网智能变电站的快速发展,预制舱是标准配送式智能变电站的重要载体,预制舱舱体直接影响变电站的安全运行。随着全球资源紧缺,用于变电站的面积愈来愈有限,现有单层预制舱建站模式,不仅占地面积大,而且土建及后期运维工作量大,建站周期长,单层舱体的模块化划分设计不利于标准化设计,不同系列的产品模块相互兼容性和通用性不强。现实加工生产比较困难,产品质量不稳定,制造成本较高,这些因素不能满足预制舱产品的推广应用及变电站的快速发展需求。现急需开发一种模块化、高性能双层结构预制舱,来解决原有舱体非标加工量大、工期长、占地面积大、成本高和现场运维工作量大的问题。


技术实现要素:

3.本发明的目的是提供一种模块化的一二次设备双层预制舱结构结构,双层舱体上下两层采用模块化拆分结构,实现工厂内规模化生产、集成调试、模块化配送降低成本,解决了原有舱体非标加工量大、工期长、占地面积大、成本高和现场运维工作量大的问题。
4.本发明由下述技术方案实现:
5.本发明提供了一种模块化的一二次设备双层预制舱,包括上层预制舱100、下层预制舱200、走线单元和环控控制系统;
6.所述上层预制舱100是多个模块化二次舱体,包括多个模块舱体;
7.所述下层预制舱200是多个模块化一次舱体,也包括多个模块舱体;
8.所述走线单元是多通道立体走线单元;
9.所述环控控制系统包括上层环控控制系统和下层环控控制系统,所述上层环控控制系统用于保证上层预制舱100内的温度为18-25摄氏度,所述下层环控控制系统用于保证下层预制舱200内的温度为18-25摄氏度;
10.进一步的,还包括辅助设备300,所述辅助设备300包括转接平台310、护栏320和楼梯330。
11.进一步的,所述上层预制舱100设置在上层,所述下层预制舱200设置在下层;
12.所述上层预制舱100和所述下层预制舱200之间设置走线单元,所述上层预制舱100设置在所述走线单元的上部,所述走线单元设置在所述下层预制舱200的上部。
13.进一步的,所述下层预制舱200的模块舱体数量多于所述上层预制舱100的模块舱体数量。
14.进一步的,所述下层预制舱200比所述上层预制舱100的模块舱体数量多2个。
15.进一步的,所述下层预制舱200比所述上层预制舱100多出的两个模块舱体分别位
于所述下层舱体200的两端,所述多出的两个模块舱体用于护栏320、楼梯330和上、下两层舱体的转接平台210的装配支撑。
16.进一步的,所述下层预制舱200两端的两个模块舱体的顶部装有护栏320、前部装有楼梯330。
17.进一步的,所述上层预制舱100和下层预制舱200相对应的两个模块舱体的长度l1是相同的。
18.进一步的,所述下层预制舱200的顶盖是平顶,所述上层预制舱100的顶盖是人字顶。
19.进一步的,所述上层环控控制系统包括:设置在上层预制舱100的顶部的led灯、烟传感器、温度传感器、风机、摄像头,以及设置在上层预制舱100的墙壁上的空调、应急照明灯、安全出口、手动报警控制器、温湿度控制器、电话、控制开关,还包括设置在上层预制舱100的顶部复合板四周的钣金走线通道;所述下层环控控制系统包括:设置在下层预制舱200的顶部的led灯、烟传感器、温度传感器、风机、摄像头,以及设置在下层预制舱200的墙壁上的空调、应急照明灯、安全出口、手动报警控制器、温湿度控制器、电话、控制开关,还包括设置在下层预制舱200的顶部复合板四周的钣金走线通道。
20.相对于传统智能站的单层预制舱,本发明的技术方案能够实现如下有益的技术效果:
21.(1)、立体放置、节省空间:二次舱体放置在一次舱体的上部,比传统建站可节省15%,进一步缩小了舱体的占地面积;
22.(2)、舱体结构强度高、安全可靠:双层舱体中划分成的每个舱体单元模块都采用整体型钢焊接式结构,结构强度高,安全可靠;
23.(3)、减少现场土建施工量及线缆长度:二次舱布置在二层,减少二层地基和电缆沟土建施工,降低成本、提高信号传输可靠性;
24.(4)、减少能源的消耗:双层建站能有效减少下层预制舱的太阳辐射的面积,减少热耗,提高舱体的保温性能;
25.(5)、降低成本、缩短周期:双层舱体上下两层采用模块化拆分结构,实现工厂内规模化生产、集成调试、模块化配送降低成本。此项发明主要解决了原有舱体非标加工量大、工期长、占地面积大、成本高和现场运维工作量大的问题。双层舱体的发明为实现了创新式立体建站模式提供有力支撑,突破了智能变电站发展的瓶颈,进一步推动了国网智能变电站快速向前发展。
附图说明
26.图1为本发明的上层预制舱装配示意图;
27.图2为本发明的下层预制舱装配示意图;
28.图3为本发明的双层预制舱装配示意图。
具体实施方式
29.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发
明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
30.本发明提供了一种模块化的一二次设备双层预制舱,包括上层预制舱100、下层预制舱200、走线单元(图中未示出)和环控控制系统。所述上层预制舱100是多个模块化二次舱体,包括多个模块舱体;所述下层预制舱200是多个模块化一次舱体,也包括多个模块舱体;所述走线单元是多通道立体走线单元,所述环控控制系统包括上层环控控制系统和下层环控控制系统,所述上层环控控制系统用于保证上层预制舱100内的温度为18-25摄氏度,所述下层环控控制系统用于保证下层预制舱200内的温度为18-25摄氏度。
31.所述上层环控控制系统包括:设置在上层预制舱100的顶部的led灯、烟传感器、温度传感器、风机、摄像头,以及设置在上层预制舱100的墙壁上的空调、应急照明灯、安全出口、手动报警控制器、温湿度控制器、电话、控制开关,还包括设置在上层预制舱100的顶部复合板四周的钣金走线通道,保证上层预制舱100内的温度为18-25摄氏度。
32.所述下层环控控制系统包括:设置在下层预制舱200的顶部的led灯、烟传感器、温度传感器、风机、摄像头,以及设置在下层预制舱200的墙壁上的空调、应急照明灯、安全出口、手动报警控制器、温湿度控制器、电话、控制开关,还包括设置在下层预制舱200的顶部复合板四周的钣金走线通道,保证下层预制舱200内的温度为18-25摄氏度。
33.舱内的环控控制系统走线美观、安全可靠、检修、运维方便,提大的提高舱内舒适度,为整站预制舱的安全运行提供了坚实的保障。
34.一次设备是指用于生产和使用电能,比控制回路(二次设备)电压高的电气设备,装一次设备的舱叫一次设备预制舱,简称一次舱体;对电力系统内一次设备进行监察、测量、控制、保护、调节的补助设备,称为二次设备,装二次设备预装式的舱称为二次设备预制舱,简称二次舱体。
35.进一步的,还包括辅助设备300,所述辅助设备300包括转接平台310、护栏320和楼梯330。
36.所述上层预制舱100设置在上层,所述下层预制舱200设置在下层,所述上层预制舱100和下层预制舱200之间设置走线单元,所述上层预制舱100设置在所述走线单元的上部,所述走线单元设置在所述下层预制舱200的上部;
37.所述上层预制舱100的进出线孔与所述下层预制舱200的进出线孔位置及大小相对应,所述走线单元直通地基,用于双层舱的整体进出线孔。
38.所述下层预制舱200比所述上层预制舱100拆分的模块舱体数量多两个,在本发明的一个实施例中,所述下层预制舱200比所述上层预制舱100多出两个模块舱体,所述下层预制舱200有7个模块舱体,所述上层预制舱100有5个模块舱体,所述下层预制舱200比所述上层预制舱100多出的两个模块舱体分别位于所述层舱体200的两端,所述多出的两个模块舱体用于护栏320、楼梯330和上、下两层舱体的转接平台310的装配支撑。
39.所述下层预制舱200两端的两个模块舱体的顶部装有护栏320、前部装有楼梯330;所述上层预制舱100和下层预制舱200的相对应的两个模块舱体的长度l1(如图1中示意)是相同的。具体的,所述的长度尺寸是每一个模块舱体的横向的尺寸。
40.具体的,所述每个模块舱体的长度l1(横向尺寸)均不超过3米,可根据实际变电站需要通过删减模块数量来满足不同智能站外形尺寸需求。
41.具体的,所述上层预制舱100和所述下层预制舱200都是焊接结构,即上层预制舱100的相邻模块舱体之间通过焊接连接在一起,下层预制舱200相邻模块舱体之间通过焊接连接在一起。所述下层预制舱200的顶盖是平顶,所述上层预制舱100的顶盖是人字顶;所述上层预制舱100的宽度比所述下层预制舱200的宽度l2(如图2中示意)大57.5mm,所述上层预制舱100多出来的宽度(57.5mm)用于所述下层预制舱200的防雨沿。
42.综上所述,本发明提供了一种模块化的一二次设备双层预制舱,其特征在于,包括上层预制舱、下层预制舱、走线单元和环控控制系统;所述上层预制舱是多个模块化二次舱体,包括多个模块舱体;所述下层预制舱是多个模块化一次舱体,也包括多个模块舱体;所述走线单元是多通道立体走线单元;所述环控控制系统包括上层环控控制系统和下层环控控制系统,所述上层环控控制系统用于保证上层预制舱内的温度为18-25摄氏度,所述下层环控控制系统用于保证下层预制舱内的温度为18-25摄氏度。本发明的双层舱体上下两层采用模块化拆分结构,实现工厂内规模化生产、集成调试、模块化配送降低成本,解决了原有舱体非标加工量大、工期长、占地面积大、成本高和现场运维工作量大的问题。
43.应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
再多了解一些

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