换向阀的制作方法

1.本发明涉及阀体技术领域，具体而言，涉及一种换向阀。


背景技术：

2.目前，现有空调系统中的换向阀，在进行制冷和制热切换时，换向阀内的滑块会横向移动。当滑块滑动至中间位置时，两个出口管路以及低压管路的气体泄露量最小，此时由于换向阀进口高压气体的作用，滑块承受的进口处的压力最大，导致滑块滑动噪声变大，影响装置的正常使用。


技术实现要素：

3.本发明提供一种换向阀，以解决现有技术中的换向阀在换向时噪音大的问题。
4.本发明提供了一种换向阀，换向阀包括：阀体，具有阀腔、流体进口以及流体出口，流体进口和流体出口均与阀腔连通，流体进口和流体出口分别位于阀体的两侧；滑块，可活动地设置在阀腔内，滑块的顶部朝向流体进口设置，滑块的底部朝向流体出口设置，滑块用于封堵或导通流体出口；缓冲结构，设置在阀腔内，缓冲结构位于滑块的上方，缓冲结构在竖直方向的投影至少部分位于滑块上。
5.进一步地，换向阀还包括：驱动机构，设置在阀腔内，驱动机构与滑块驱动连接，驱动机构驱动滑块在阀腔内移动，缓冲结构设置在驱动机构上。
6.进一步地，驱动机构包括：导向架，可活动地设置在阀腔内，导向架具有避让孔，滑块的顶部穿设在避让孔内，缓冲结构设置在导向架上，且位于滑块的上方。
7.进一步地，缓冲结构包括：缓冲支架，固定设置在导向架上，至少部分缓冲支架位于滑块顶部的上方。
8.进一步地，缓冲支架的延伸方向与滑块的移动方向相同，缓冲支架的一端位于滑块的一侧，缓冲支架的另一端位于滑块的另一侧。
9.进一步地，缓冲支架的延伸方向与滑块的移动方向具有夹角，缓冲支架的一端位于滑块的一侧，缓冲支架的另一端位于滑块的另一侧。
10.进一步地，缓冲支架包括顺次连接的第一支腿、缓冲段以及第二支腿，第一支腿和第二支腿分别与导向架固定连接，且第一支腿和第二支腿分别位于滑块的两侧，缓冲段对应滑块设置。
11.进一步地，缓冲结构与导向架同步移动，缓冲结构的顶部用于封堵流体进口，且缓冲结构相对流体进口具有封堵流体进口的封堵位置和导通流体进口的导通位置。
12.进一步地，缓冲结构的顶部具有圆形封堵结构，圆形封堵结构的尺寸与流体进口的尺寸相适配，圆形封堵结构用于封堵流体进口。
13.进一步地，缓冲支架上设置有加强结构。
14.进一步地，阀体具有两个流体出口，阀体还具有低压通道，低压通道位于两个流体出口之间，流体进口对应低压通道设置，缓冲支架、导向架以及滑块均为对称结构，缓冲支
架的沿竖直方向的中心线、导向架的沿竖直方向的中心线以及滑块的沿竖直方向的中心线相互重合。
15.进一步地，驱动机构还包括两个活塞，两个活塞分别设置在滑块的两侧，导向架的两端分别与两个活塞连接，流体进口和流体出口均位于两个活塞之间。
16.应用本发明的技术方案，该换向阀包括阀体、滑块以及缓冲结构。其中，将缓冲结构设置在滑块的上方，使缓冲结构在竖直方向的投影至少部分位于滑块上，如此设置可以利用缓冲结构对流体进口的流体进行阻挡和缓冲，以减少流体对滑块的冲击，滑块受到的正压力减小，则会降低滑块与阀体的摩擦，进而能够减少滑块在移动时产生的噪音。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
18.图1示出了根据本发明实施例提供的换向阀的结构示意图；
19.图2示出了根据本发明实施例提供的换向阀的又一结构示意图；
20.图3示出了根据本发明提供的缓冲支架的实施例一的结构示意图；
21.图4示出了根据本发明提供的缓冲支架的实施例二的结构示意图；
22.图5示出了根据本发明提供的缓冲支架的实施例三的结构示意图；
23.图6示出了根据本发明提供的缓冲支架的实施例四的结构示意图。
24.其中，上述附图包括以下附图标记：
25.10、阀体；11、阀腔；12、流体进口；13、流体出口；14、低压通道；
26.20、滑块；
27.30、缓冲支架；31、第一支腿；32、缓冲段；33、第二支腿；34、圆形封堵结构；35、加强结构；
28.41、导向架；42、活塞。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种换向阀，该换向阀包括：阀体10、滑块20以及缓冲结构。其中，阀体10具有阀腔11、流体进口12以及流体出口13，流体进口12和流体出口13均与阀腔11连通，流体进口12和流体出口13分别位于阀体10的两侧。滑块20可活动地设置在阀腔11内，滑块20的顶部朝向流体进口12设置，滑块20的底部朝向流体出口13设置，滑块20用于封堵或导通流体出口13，具体的，可通过移动滑块20使流体进口12与流体出口13连通或断开。缓冲结构设置在阀腔11内，缓冲结构位于滑块20的上方，缓冲结构在竖直方向的投影至少部分位于滑块20上。其中，缓冲结构可以固定在阀体10的内壁上，也可固定在其它结构上，只要能够对滑块20进行缓冲，减小滑块20受到的压力即可。
31.通过本技术提供的装置，将缓冲结构设置在滑块20的上方，使缓冲结构在竖直方向的投影至少部分位于滑块20上，如此设置可以利用缓冲结构对流体进口12的流体进行阻挡和缓冲，以减少流体对滑块20的冲击，滑块20受到的正压力减小，则会降低滑块20与阀体10之间的摩擦，进而能够减少滑块20在移动时产生的噪音。
32.具体的，该换向阀还包括驱动机构，驱动机构设置在阀腔11内，驱动机构与滑块20驱动连接，驱动机构驱动滑块20在阀腔11内移动。在本实施例中，将缓冲结构设置在驱动机构上。上述技术方案结构简单，便于对缓冲结构进行安装。
33.其中，驱动机构包括导向架41，导向架41可活动地设置在阀腔11内，导向架41具有避让孔，滑块20的顶部穿设在避让孔内，缓冲结构设置在导向架41上，且位于滑块20的上方。通过将滑块20穿设在导向架41上，可以通过移动导向架41带动滑块20移动。将缓冲结构安装在导向架41上，能够使缓冲结构随导向架41和滑块20同步移动，这样能够利用缓冲结构时刻对滑块20进行缓冲。上述结构便于对缓冲结构进行安装，并且能够充分利用现有的空间，改动成本小。
34.具体的，缓冲结构包括缓冲支架30，缓冲支架30固定设置在导向架41上，且至少部分缓冲支架30位于滑块20顶部的上方。利用缓冲支架30对滑块20进行缓冲，其结构简单、成本低，并且方便加工和安装。
35.其中，缓冲支架30的设置方式有多种，可以横跨在滑块20上方，也可利用缓冲支架30的凸出结构遮挡在滑块20上方，只要能够对滑块20进行缓冲即可。
36.如图3所示，本技术实施例一提供的缓冲支架30，其延伸方向与滑块20的移动方向相同，且缓冲支架30的一端位于滑块20的一侧，缓冲支架30的另一端位于滑块20的另一侧。通过上述结构，缓冲支架30能够横跨在滑块20上方，增大了缓冲支架30对滑块20的遮挡区域，能够提高缓冲支架30对滑块20的缓冲效果。
37.具体的，该缓冲支架30包括顺次连接的第一支腿31、缓冲段32以及第二支腿33，第一支腿31和第二支腿33分别与导向架41固定连接，且第一支腿31和第二支腿33分别位于滑块20的两侧，缓冲段32对应滑块20设置。其中，第一支腿31和第二支腿33可以竖直设置，也可倾斜设置。在本实施例中，第一支腿31和第二支腿33倾斜设置在导向架41上。缓冲段32位于滑块20的正上方。
38.其中，缓冲结构与导向架41同步移动，缓冲结构相对流体进口12具有封堵流体进口12的封堵位置和导通流体进口12的导通位置。通过缓冲结构的顶部封堵流体进口12，如此可进一步减缓从流体进口12进入阀腔11后对滑块20的冲击，进而可以进一步减小滑块20在移动时产生的噪音，保证滑块20的正常移动。
39.具体的，该缓冲结构的顶部可以为平面结构，也可以为弧形结构。在本实施例中，该缓冲结构的顶部为平面结构，即缓冲段32为平面结构。为了更好地封堵流体进口12，该缓冲结构的顶部还设置有圆形封堵结构34，该圆形封堵结构34的尺寸与流体进口12的尺寸相适配，以通过该圆形封堵结构34封堵流体进口12。
40.具体的，该阀体10具有两个流体出口13，阀体10还具有低压通道14，低压通道14位于两个流体出口13之间，流体进口12对应低压通道14设置。其中，缓冲支架30、导向架41以及滑块20均为对称结构，缓冲支架30的沿竖直方向的中心线、导向架41的沿竖直方向的中心线以及滑块20的沿竖直方向的中心线相互重合。如此设置，可以使滑块20在移动至中间
位置时(参见图2)，此时阀体10中两个流体出口13以及低压通道14的相互连通，流量流通最小，流体进口12处的流体压力最大的情况下，通过缓冲支架30的顶部封堵流体进口12，能够进一步减小流体对滑块20的冲击，即减小了滑块20受到的正压力，进而能够减小滑块20在移动时产生的噪音，从而能够进一步保证滑块20的正常移动。
41.其中，该驱动机构还包括两个活塞42，两个活塞42分别设置在滑块20的两侧，导向架41的两端分别与两个活塞42连接，流体进口12和流体出口13均位于两个活塞42之间。在本实施例中，通过活塞42带动导向架41和滑块20移动，以使滑块20能够平稳进行切换。
42.如图4所示，本技术实施例二提供的缓冲支架30，其延伸方向与滑块20的移动方向具有夹角，缓冲支架30的一端位于滑块20的一侧，缓冲支架30的另一端位于滑块20的另一侧。其中，夹角大小可根据需要进行设置，在本实施例中，缓冲支架30的延伸方向与滑块20的移动方向垂直设置。
43.其中，缓冲支架30上设置有加强结构35，加强结构35可以为翻边、筋条等结构，通过设置加强结构35可以提高缓冲支架30的支撑强度。
44.如图5和图6所示，本技术实施例三和实施例四提供的缓冲支架30，在缓冲支架30上设置有翻边，通过翻边来提高缓冲支架30的强度，其中，翻边可以朝向缓冲支架30的外侧，也可朝向缓冲支架30的内侧，可根据实际情况进行设置。
45.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
46.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
47.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
48.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
49.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
50.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。