气制油泡沫钻井液及其制备方法和应用与流程

1.本发明涉及石油钻探钻井液技术领域，具体涉及一种在低压复杂地层钻井施工中用的气制油泡沫钻井液及其制备方法和应用。


背景技术：

2.目前低压储层钻探所使用的低密度钻井流体，一般是气体钻井流体和水基泡沫钻井流体。但是气体钻井流体遇到地层出水时难以继续钻进，在转换成水基泡沫钻井流体过程中易造成井壁坍塌。在水敏性地层使用水基泡沫钻井流体，易造成泥页岩水化膨胀。
3.为此，国内外开展了油基泡沫钻井流体技术研究，区别于水基泡沫钻井液，油基泡沫钻井液选择油相作为基液，密度低，更有利于在井下受压条件下保持低密度，克服了水基泡沫钻井液的缺点，能有效解决低压低渗透地层的钻井漏失和油气层保护问题。
4.但是油基泡沫钻井液仍然存在泡沫半衰期短，稳定性能差的问题。cn102559157 a提出了一种环保型抗高温合成基泡沫钻井液及其制备方法，以阿尔法-烯烃、液体石蜡、合成酯、白油、植物油等为基液制备得到的泡沫钻井液的泡沫半衰期可达15min以上，密度范围在0.1-0.4g/cm3之间。
5.cn103540299 a提出了一种用于低压水敏地层油基泡沫钻井液，利用白油、有机土、乙丙橡胶、油酸钙、失水酸梨醇脂肪酸乳、氟碳丙烯酸脂和饱和氯化钙盐水配置得到的钻井液的泡沫半衰期是33min，密度为0.692g/cm3。对低压水敏地层而言，该泡沫钻井液的泡沫稳定性差，难以满足钻井工艺要求。但是半衰期更长的低密度油基钻井液尚未发现。
6.因此，亟待提供一种泡沫半衰期更长，稳定性能更好的低密度油基泡沫钻井液。


技术实现要素：

7.本发明的目的是为了克服现有技术中存在的油基泡沫钻井液的泡沫半衰期短，气泡稳定性能差的问题，提供一种气制油泡沫钻井液及其制备方法和应用。本发明所提供的气制油泡沫钻井液能产生稳定的泡沫，泡沫半衰期长，可以降低钻井液的密度，减少漏失，保证低压易漏地层安全高效施工。
8.为实现上述目的，改善泡沫钻井液的发泡性能，本发明第一方面提供了一种气制油泡沫钻井液，其中，所述泡沫钻井液含有以下组分：60-90重量份气制油、2-5重量份乳化剂、10-35重量份盐水、1-4重量份有机土、1-4重量份降滤失剂、1-2.5重量份发泡剂。
9.本发明第二方面提供了一种制备气制油泡沫钻井液的方法，所述方法包括：先将气制油与乳化剂混合，然后加入盐水、有机土、降滤失剂继续混合，最后加入发泡剂。
10.本发明第三方面提供了一种气制油发泡钻井液在钻井中的应用。
11.通过上述技术方案，本发明提供的气制油泡沫钻井液能够获得以下效果：
12.(1)本发明中所提供的气制油发泡钻井液的泡沫稳定性好，半衰期大于2h，能抗150℃高温；
13.(2)本发明中所提供的气制油发泡钻井液采用芳香烃含量低，容易生物降解的气
制油作基液，绿色环保，污染小；
14.(3)本发明中所提供的气制油发泡钻井液采用含氟烷基醇酰胺类表面活性剂作发泡剂，疏油基采用氟碳链，氟原子和碳原子的键合能力强，能有效降低气制油的表面张力，形成相对稳定的泡沫，因此形成的泡沫具有较强的抗高温稳定性；
15.(4)本发明中所提供的气制油发泡钻井液具有良好的流变性和较低的滤失量，密度范围在0.4-0.6g/cm3之间，可以解决强水敏低压易漏地层的漏失问题，能够有效地抑制泥页岩地层分散，最大程度地保护油层免受损害，减少井漏发生，提高低压油层的开采效率；
16.(5)本发明中所提供的气制油发泡钻井液的制备方法，操作简单，能够很好的实现工业化生产。
具体实施方式
17.在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
18.本发明第一方面公开了一种气制油泡沫钻井液，所述泡沫钻井液含有以下组分：60-90重量份气制油、2-5重量份乳化剂、10-35重量份盐水、1-4重量份有机土、1-4重量份降滤失剂和1-2.5重量份发泡剂；
19.其中，所述降滤失剂选自油溶性树脂、腐殖酸类化合物和羧甲基纤维素中的至少一种，所述发泡剂选自两性离子型含氟表面活性剂和/或非离子型含氟表面活性剂。
20.在一个优选的实施方式中，所述泡沫钻井液含有以下组分：80-90重量份气制油、2-4重量份乳化剂、10-20重量份盐水、1-3重量份有机土、2-3重量份降滤失剂和1-2重量份发泡剂。
21.其中，所述气制油为天然气制油gtl，指的是以天然气为原料，经催化反应制成的液体燃料。气制油产品按照碳数可以分为c
5-c9的石脑油，c
10-c
16
的煤油馏分，c
17-c
22
的柴油馏分和c
23
以上的石蜡馏分。在本发明中，气制油优选为由天然气经催化反应制得的c
5-c9的石脑油和/或c
10-c
16
的煤油馏分。
22.其中，天然气制油按照是否采用合成气工艺分为两大类，即直接由天然气合成液体燃料的直接转化工艺和由天然气先制合成气再由合成气合成液体燃料的间接转化工艺。本发明中所述气制油的生产工艺，优选为间接转化工艺，也即通过费托法合成液体燃料的生产工艺。
23.为了在降低钻井液密度的同时提高所制备气制油泡沫钻井液的发泡稳定性和抗温性，在进一步优选的实施方式中，所述气制油为由天然气经催化反应制得的c
5-c9的石脑油和c
10-c
16
的煤油馏分的混合液；其中，c
5-c9的石脑油和c
10-c
16
的煤油馏分的体积比为90:10—50:50，也即c
5-c9的石脑油和c
10-c
16
的煤油馏分的体积比为1-9：1，优选为3-7：1。
24.跟白油和柴油相比，本发明中的基液选择碳数更少的气制油，使得制备得到的泡沫钻井液的密度更小，泡沫半衰期更长，能更好改善钻井液的发泡性能，解决强水敏低压易漏地层的漏失问题。
25.在一个优选的实施方式中，所述降滤失剂为油溶性树脂；其中，所述油溶性树脂选自酚醛树脂和/或萜烯树脂，进一步优选为酚醛树脂，更优选为磺化酚醛树脂。
26.其中，在本发明中，利用油溶性树脂高温软化可封堵地层，减少钻井液滤失量。同时油溶性树脂也可以作为酸化用暂堵剂，保护储层。酚醛树脂是以酚类化合物、醛类化合物作原料，在催化剂作用下缩聚而成的高分子化合物。在本发明中，所述酚醛树脂优选为磺化酚醛树脂，例如磺化酚醛树脂smp-i、磺化酚醛树脂smp-ii、磺化酚脲甲醛树脂spu，阳离子磺化酚醛树脂scp、磺化苯氧乙酸苯酚甲醛树脂spx，木质素改性磺化酚醛树脂slsp，进一步优选为磺化酚醛树脂smp-ii、磺化酚脲甲醛树脂spu，阳离子磺化酚醛树脂scp、磺化苯氧乙酸苯酚甲醛树脂spx中的至少一种，更优选为磺化酚醛树脂smp-ii。
27.在一个优选的实施方式中，所述发泡剂为非离子型含氟表面活性剂，所述非离子型含氟表面活性剂选自含氟辛基磺酰氟类表面活性剂、含氟脂肪族类表面活性剂、含氟烷基磺酸盐类表面活性剂、含氟聚氧乙烯醚类表面活性剂、含氟烷基聚醚类表面活性剂和含氟烷基醇酰胺类表面活性剂中的至少一种，优选为含氟烷基醇酰胺类表面活性剂。
28.其中，含氟烷基醇酰胺类表面活性剂具有油溶性和起泡性能。本发明中所使用的非离子型表面活性剂可以为市售商品，可以选自型号为fc-001(全氟辛基磺酰氟)、fc-4430(氟代脂肪族聚合物脂)、fs-10(氟化烷基磺酸盐)、fs-30(含氟聚氧乙烯醚类)、fso-100(含氟聚氧乙烯醚类)、fs-3100(碳六非离子型氟碳表面活性剂)、fn-6810(全氟烷基聚醚)、椰子油二乙醇酰胺、全氟辛酸二乙醇酰胺(fcda)中的至少一种，优选为椰子油二乙醇酰胺和/或全氟辛酸二乙醇酰胺(fcda)，进一步优选为椰子油二乙醇酰胺。
29.椰子油二乙醇酰胺又名(7-氟庚基)异丙基丙二酸二甲酯，分子式为c
15h27
fo4，cas号6863-42-9。发明人经过研究发现，气制油、降滤失剂和发泡剂之间的协同作用，尤其是气制油、磺化酚醛树脂和非离子型含氟烷基醇酰胺类表面活性剂三者协同，可以在降低泡沫钻井液密度的同时提高泡沫钻井液的发泡稳定性，使得制备得到的气制油泡沫钻井液的泡沫半衰期大于2h，且能抗150℃高温。
30.在一个优选的实施方式中，所述乳化剂选自烷基苯磺酸钙、环烷酸钙、司盘-80和硬脂酸钙中的至少一种，进一步优选为司盘-80。其中，司盘-80又可称之为斯盘-80。
31.在一个优选的实施方式中，所述盐水选自氯化钠、氯化钙、氯化钾水溶液中的至少一种，进一步优选为氯化钙水溶液。
32.在一个优选的实施方式中，所述盐水的质量分数为10-30％，进一步优选为15-20％。
33.在一个优选的实施方式中，所述有机土为由季铵盐类阳离子表面活性剂改性后的蒙脱石。其中，经过改性后的1g蒙脱石中季铵盐类阳离子表面活性剂的含量为1-2mmol，优选为2mmol。
34.其中，本发明对蒙脱石的改性不做特殊限定，本领域常用改性方法均可应用到本发明中。所述季铵盐类阳离子表面活性剂选自十二烷基三甲基溴化铵和/或十二烷基二甲基苄基氯化铵，优选为十二烷基三甲基溴化铵。
35.在一个优选的实施方式中，所述气制油泡沫钻井液还含有加重剂。根据实际需要，可以通过控制加重剂的用量进一步调节气制油泡沫钻井液的密度，以减少漏失，保证低压易漏地层可以安全高效的施工。
36.在一个优选的实施方式中，在本发明中，所述加重剂选自重晶石粉、铁矿粉、碳酸钙中的至少一种，优选为碳酸钙，可用于提高钻井液的密度。
37.在一个优选的实施方式中，所述气制油泡沫钻井液还含有0.1-1.5重量份的纳米二氧化硅，1-2重量份的石墨粉，0.2-0.8重量份的纳米氧化锌。
38.在进一步优选的实施方式中，所述气制油泡沫钻井液还含有0.5-1重量份的纳米二氧化硅，1.4-1.8重量份的石墨粉，0.4-0.6重量份的纳米氧化锌。
39.在本发明中，纳米二氧化硅、石墨粉和纳米氧化锌三者协同作用，一方面可以增加钻井液中的固相含量，使其具有更好的协调流变性和悬浮性，同时还可以提高气制油泡沫钻井液的封堵性能和清洗性能；另一方面可以进一步提高气制油发泡钻井液的发泡性能，增加泡沫钻井液的发泡体积和延长泡沫的半衰期。
40.在一个优选的实施方式中，所述泡沫钻井液的破乳电压为500-580v，进一步优选为530-550v。破乳电压又称电稳定性，油包水乳化泥浆通入电流后，当乳化泥浆开始破坏时的电压叫破乳电压。破乳电压愈高，乳状液愈稳定。油基钻井液一般要求破乳电压不低于400v。本发明中泡沫钻井液的破乳电压按照gb/t 16783.2-2012《石油天然气工业钻井液现场测试第2部分油基钻井液》进行测试，破乳电压在500-580v之间，泡沫稳定性得到明显提升。
41.在一个优选的实施方式中，所述泡沫钻井液的发泡体积为120-240ml，进一步优选为130-230ml，泡沫半衰期为t
1/2
为120-200min，进一步优选为130-185min。其中，本发明中泡沫钻井液的发泡性能按照sy/t 5350-2009《钻井液用发泡剂评价程序》进行测试。
42.在一个优选的实施方式中，所述泡沫钻井液的抗温极限温度为120-200℃，进一步优选为150-160℃。其中，本发明中泡沫钻井液的抗温极限温度按高温老化进行测试。
43.在一个优选的实施方式中，所述泡沫钻井液的密度为0.4-0.6g/cm3，优选为0.4-0.55g/cm3。
44.本发明第二方面提供了一种气制油发泡钻井液的制备方法，所述方法包括：先将气制油与乳化剂混合，然后加入盐水、有机土、降滤失剂继续混合，最后加入发泡剂。
45.在一个优选的实施方式中，基于60-90重量份的气制油，乳化剂的添加量2-5重量份、盐水的添加量10-35重量份、有机土的添加量1-4重量份、降滤失剂的添加量1-4重量份和发泡剂的添加量1-2.5重量份。
46.进一步优选地，基于80-90重量份的气制油，乳化剂的添加量是2-4重量份，盐水的添加量10-20重量份、有机土的添加量1-3重量份、降滤失剂的添加量2-3重量份和发泡剂的添加量1-2重量份。
47.在一个优选的实施方式中，气制油优选为由天然气经催化反应制得的c
5-c9的石脑油和/或c
10-c
16
的煤油馏分，进一步优选为由天然气经催化反应制得的c
5-c9的石脑油和c
10-c
16
的煤油馏分的混合液，其中，所述混合液中c
5-c9的石脑油和c
10-c
16
的煤油馏分的体积比为1-9：1，优选为3-7：1。本发明中的气制油的生产工艺，优选为间接转化工艺，也即通过费托法合成液体燃料的生产工艺。
48.在一个优选的实施方式中，所述降滤失剂选自油溶性树脂、腐殖酸类化合物和羧甲基纤维素中的至少一种；优选为油溶性树脂。其中，所述油溶性树脂选自酚醛树脂和/或萜烯树脂，进一步优选为酚醛树脂，更优选为磺化酚醛树脂。
49.在本发明中，所述酚醛树脂优选为磺化酚醛树脂，例如磺化酚醛树脂smp-i、磺化酚醛树脂smp-ii、磺化酚脲甲醛树脂spu，阳离子磺化酚醛树脂scp、磺化苯氧乙酸苯酚甲醛树脂spx，木质素改性磺化酚醛树脂slsp，进一步优选为磺化酚醛树脂smp-ii、磺化酚脲甲醛树脂spu，阳离子磺化酚醛树脂scp、磺化苯氧乙酸苯酚甲醛树脂spx中的至少一种，更优选为磺化酚醛树脂smp-ii。
50.在一个优选的实施方式中，所述发泡剂选自两性离子型含氟表面活性剂和/或非离子型含氟表面活性剂，优选为非离子型含氟表面活性剂。所述非离子型含氟表面活性剂选自含氟辛基磺酰氟类表面活性剂、含氟脂肪族类表面活性剂、含氟烷基磺酸盐类表面活性剂、含氟聚氧乙烯醚类表面活性剂、含氟烷基聚醚类表面活性剂和含氟烷基醇酰胺类表面活性剂中的至少一种，优选为含氟烷基醇酰胺类表面活性剂。
51.其中，本发明中所使用的非离子型表面活性剂为市售商品，可以选自fc-001、fc-4430、fs-10、fs-30、fso-100、fs-3100、fn-6810、椰子油二乙醇酰胺、全氟辛酸二乙醇酰胺fcda中的至少一种，优选为椰子油二乙醇酰胺和/或全氟辛酸二乙醇酰胺fcda，进一步优选为椰子油二乙醇酰胺。
52.在一个优选的实施方式中，所述乳化剂选自烷基苯磺酸钙、环烷酸钙、司盘-80和硬脂酸钙中的至少一种，进一步优选为司盘-80。
53.在一个优选的实施方式中，所述盐水选自氯化钠、氯化钙、氯化钾水溶液中的至少一种，进一步优选为氯化钙水溶液。其中，所述盐水的质量分数为10-30％，进一步优选为15-20％。
54.在一个优选的实施方式中，所述有机土为由季铵盐类阳离子表面活性剂改性后的蒙脱石。其中，经过改性后的1g蒙脱石中季铵盐类阳离子表面活性剂的含量为1-2mmol，优选为2mmol。所述季铵盐类阳离子表面活性剂选自十二烷基三甲基溴化铵和/或十二烷基二甲基苄基氯化铵，优选为十二烷基三甲基溴化铵。
55.在一个优选的实施方式中，气制油与乳化剂混合的条件包括：在30-80℃下以6000-12000rpm的转速搅拌1-4h，进一步优选为在50-60℃下以8000-10000rpm的转速搅拌2-3h。
56.在一个优选的实施方式中，加入盐水、有机土和降滤失剂后的混合条件包括：在30-80℃下以6000-14000rpm的转速下搅拌2-10h，进一步优选为在50-60℃下以10000-12000rpm的转速下搅拌4-8h。
57.进一步优选地，加入盐水、有机土和降滤失剂后的混合温度与气制油与乳化剂的混合温度相同。
58.在一个优选的实施方式中，加入发泡剂后的混合条件包括：在30-80℃下以800-1600rpm的转速下搅拌1-4h，进一步优选为在50-60℃下以1000-1200rpm的转速下搅拌1-2h。
59.进一步优选地，发泡剂的混合温度与盐水、有机土和降滤失剂的混合温度以及气制油与乳化剂的混合温度相同。
60.其中，在本发明中，加入降滤失剂搅拌结束后制得的是气制油钻井液，加入发泡剂搅拌结束后制得的是气制油发泡钻井液。在实际应用时，向气制油发泡钻井液中通入气体做分散相，其中，通入的气体可以是空气，也可以是氮气，还可以是空气和氮气的混合气。
61.在一个优选的实施方式中，所述方法包括：先将气制油与乳化剂混合，然后加入盐水、有机土、降滤失剂和加重剂继续混合，最后加入发泡剂。
62.其中，加重剂的用量可根据实际需求进行调整。
63.在一个优选的实施方式中，所述方法包括：先将气制油与乳化剂混合，然后加入盐水、有机土、降滤失剂、纳米二氧化硅、石墨粉、纳米氧化锌和任选的加重剂，继续混合，最后加入发泡剂。
64.其中，基于60-90重量份的气制油，纳米二氧化硅的添加量是0.1-1.5重量份，石墨烯的添加量是1-2重量份，纳米氧化锌的添加量是0.2-0.8重量份。
65.在进一步优选的实施方式中，基于80-90重量份的气制油，纳米二氧化硅的添加量是0.5-1重量份，石墨烯的添加量是1.4-1.8重量份，纳米氧化锌的添加量是0.6-0.4重量份。
66.本发明第三方面提供了一种气制油发泡钻井液在钻井中的应用，优选在强水敏低压易漏地层钻井中的应用。
67.本发明提供的气制油泡沫钻井液的泡沫稳定性好，具有良好的抗温能力和环保性能，能有效抑制泥页岩水化膨胀、防止井漏，可用于低压易漏地层、泥页岩储层尤其是强水敏地层的钻井作业。
68.以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
69.其中，在本发明的实施例和对比例中，气制油a是通过费托法合成的c
5-c9的石脑油和c
10-c
16
的煤油馏分的混合液，其中，c
5-c9的石脑油和c
10-c
16
的煤油馏分的的体积比为3：1；气制油b通过费托法合成的c
5-c9的石脑油和c
10-c
16
的煤油馏分的混合液，其中，c
5-c9的石脑油和c
10-c
16
的煤油馏分的的体积比为5：1；气制油c是通过费托法合成的c
5-c9的石脑油和c
10-c
16
的煤油馏分的混合液，其中，c
5-c9的石脑油和c
10-c
16
的煤油馏分的的体积比为7：1；气制油d通过费托法合成的c
10-c
16
的煤油馏分的混合液；有机土是十二烷基三甲基溴化铵改性后的蒙脱石，其中，1g改性后的蒙脱石中十二烷基三甲基溴化铵的含量为2mmol。
70.实施例1
71.取80g气制油a于烧杯中，在水浴条件下恒温加热到50℃，缓慢加入2g司盘-80，以10000rpm的速度搅拌2h。依次缓慢加入10g质量分数为20％氯化钙水溶液、1g有机土、2g磺化酚醛树脂smp-ii，以10000rpm的高速搅拌8h，形成稳定的气制油钻井液。
72.加入1g椰子油二乙醇酰胺，以1000rpm的转速搅拌搅拌1h，产生泡沫，制得气制油泡沫钻井液。
73.实施例2
74.取85g气制油b于烧杯中，在水浴条件下恒温加热到50℃，缓慢加入3g乳化剂司盘-80，以10000rpm的速度搅拌2h。依次缓慢加入15g质量分数为20％氯化钙水溶液、2g有机土、2.5g磺化酚醛树脂smp-ii，以10000rpm的高速搅拌8h，形成稳定的气制油钻井液。
75.加入1.5g椰子油二乙醇酰胺，以1000rpm的转速搅拌搅拌1h，产生泡沫，制得气制油泡沫钻井液。
76.实施例3
77.取90g气制油c于烧杯中，在水浴条件下恒温加热到50℃，缓慢加入4g乳化剂司盘-80，以10000rpm的速度搅拌2h。依次缓慢加入20g质量分数为20％氯化钙水溶液、3g有机土、
3g磺化酚醛树脂smp-ii，以10000rpm的高速搅拌8h，形成稳定的气制油钻井液。
78.加入2g椰子油二乙醇酰胺，以1000rpm的转速搅拌搅拌1h，产生泡沫，制得气制油泡沫钻井液。
79.实施例4
80.盘-80的用量是3g，质量分数为20％氯化钙水溶液的用量是10g，有机土的用量是2g，磺化酚醛树脂smp-ii的用量是3g，椰子油二乙醇酰胺的用量是1g。
81.实施例5
82.与实施例4的制备方法相似，区别在于，加入1.5g椰子油二乙醇酰胺。
83.实施例6
84.与实施例4的制备方法相似，区别在于，加入2g椰子油二乙醇酰胺。
85.实施例7
86.与实施例1的制备方法相似，区别在于，用气制油d替换气制油a。
87.实施例8
88.与实施例1的制备方法相似，区别在于，用fc-4430替换椰子油二乙醇酰胺。
89.实施例9
90.与实施例1的制备方法相似，区别在于，依次缓慢加入10g质量分数为20％氯化钙水溶液、1g有机土、2g磺化酚醛树脂smp-ii，0.8g纳米二氧化硅，1.5g石墨粉和0.5g纳米氧化锌，以10000rpm的高速搅拌8h，形成稳定的气制油钻井液。
91.加入1g椰子油二乙醇酰胺，以1000rpm的转速搅拌搅拌2h，产生泡沫，制得气制油泡沫钻井液。
92.实施例10
93.与实施例9的制备方法相似，区别在于，不添加纳米二氧化硅。
94.对比例1
95.与实施例7的制备方法相似，区别在于，用乙丙橡胶替换磺化酚醛树脂smp-ii。
96.对比例2
97.与实施例7的制备方法相似，区别在于，用十二烷基二甲基氧化胺替代椰子油二乙醇酰胺。
98.对比例3
99.与实施例7的制备方法相似，区别在于，用白油替换气制油a。
100.对比例4
101.与实施例4的制备方法相似，区别在于，不添加椰子油二乙醇酰胺，只得到稳定的气制油钻井液。
102.测试例1
103.采用fann35a型粘度计按照gb/t 16783.2-2012《石油天然气工业钻井液现场测试第2部分油基钻井液》黏度和切力测试方法对实施例1-10和对比例1-3所制备的气制油发泡钻井液以及对比例4所制备的气制油钻井液进行钻井液流变性测试，具体测试结果如表1所示。
104.测试例2
105.采用api滤失仪按照gb/t 16783.2-2012《石油天然气工业钻井液现场测试第2部
分油基钻井液》滤失量测定对实施例1-10以及对比例1-3所制备的气制油发泡钻井液以及对比例4所制备的气制油钻井液进行滤失量测试，结果如表1所示。
106.测试例3
107.采用电稳定性测试仪按照gb/t 16783.2-2012《石油天然气工业钻井液现场测试第2部分油基钻井液》电稳定性测试方法对实施例1-10以及对比例1-3所制备的气制油发泡钻井液以及对比例4所制备的气制油钻井液进行电稳定性测试，具体测试结果如表1所示。
108.其中，室温下将电稳定性测试仪的探头置于气制油发泡钻井液中进行测量，对每组气制油发泡钻井液测量多次，取其中两次读值之差不超过5％的结果求平均值。
109.测试例4
110.按照sy/t 5350-2009《钻井液用发泡剂评价程序》对实施例1-10以及对比例1-3中所制备的气制油泡沫钻井液的发泡稳定性进行测试，结果如表1所示。
111.表1
[0112][0113][0114]
由表1可以看出，本发明中提供的气制油泡沫钻井液的密度低，除了具有良好的流变性和较低的滤失量外，还具有良好的起泡性，破乳电压在500v以上，泡沫稳定，半衰期长，在2小时以上。
[0115]
测试例5
[0116]
抗温性：按照实施例4中的方法制备三份气制油泡沫钻井液，使用xgrl-4a变频高温滚子加热炉分别在120℃、150℃、160℃高温下热滚16h，冷却至室温后，用低速搅拌器以
1000r/min的转速搅拌1.5h后重新发泡，按照测试例4的方法测定泡沫体系稳定性，结果如表2所示。
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表2
[0118][0119]
由表2可以看出，气制油泡沫钻井液在经过高温热滚后，发泡体积和半衰期变化幅度较小，本发明中制备的气制油泡沫钻井液的抗高温能力好。以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。