电力拉线线夹安装装置的制作方法

1.本发明涉及电力拉线线夹，尤其涉及一种电力拉线线夹安装装置。


背景技术：

2.电力拉线线夹是将电力拉线连接在电力设备上的挂具，电力拉线线夹主要是由线夹楔和线夹套构成，安装操作时，首先将电力拉线折弯成u型，再将电力拉线折弯处安装在线夹楔的圆弧处，最后线夹套将折弯的电力拉线套箍在线夹楔上。目前，电力拉线折弯的方式为人工手动折弯，费时费力，劳动强度高，且人工折弯导致电力拉线折弯弧度大小不一，与线夹楔不匹配；安装电力拉线线夹是通过人工敲击的方式实现线夹套和线夹楔的配合，由于电力拉线强度高，很难将线夹套敲击到位，线夹楔和线夹套无法将电线紧固夹持；电力拉线尾端松散，规整度差。


技术实现要素：

3.本发明是为了解决上述技术问题，提供一种省时省力，降低劳动强度，使电力拉线折弯弧度大小一致，并与线夹楔完全匹配，将线夹套完全套箍在线夹楔指定位置，线夹楔和线夹套无法将电线紧固夹持的电力拉线线夹安装装置，将电力拉线尾端合并并套箍，提高电力拉线规整度。
4.本发明的技术解决方案是：
5.一种电力拉线线夹安装装置，包括操作台，其特殊之处在于：在机架上安装前后布置的拉线定型机构、线夹套装机构和拉线收尾机构；所述拉线定型机构包括固定安装在机架上的定型板，在定型板后端设有u型定型口，在机架上位于定型板后方前后滑动安装定型推杆，在定型推杆的缸杆前端安装滚轮，在机架上安装驱动定型推杆运动的定型驱动油缸；所述线夹套装机构包括固定安装在机架上的定位板，在定位板后端设有弧形定位口，在机架上位于定位板后方前后滑动安装推块，在推块上设有开口朝上且沿前后方向延伸的槽口，在机架上安装驱动推板运动的套装驱动油缸；所述拉线收尾机构包括液压台钳，所述液压台钳的二夹爪上下运动，且在二个夹爪上分别安装夹板，在二个夹板上分别设有夹口，二个夹板上的夹口上下正对布置，在机架上安装与定性驱动油缸、套装驱动油缸和液压台钳通过油管连接的油泵。
6.进一步的，所述拉线定型机构、线夹套装机构和拉线收尾机构错位布置，增大作业空间。
7.进一步的，所述定型口后端为扩口状，便于拉线顺利进入定型口。
8.进一步的，在定型板上对应定型口侧壁设有第一线槽，定型操作时，拉线定位在线槽内，提高拉线定型操作稳定性。
9.进一步的，在定位板上对应定位口侧壁设有第二线槽，套装线夹时，拉线定位在线槽内，提高线夹套装操作稳定性。
10.本发明的有益效果是：
11.通过设置在操作台上的拉线定型机构、线夹套装机构和拉线收尾机构，实现电力拉线定型、线夹套和线夹楔的套装、电力拉线尾端收尾的操作，自动化程度高，省时省力，降低了作业人员的劳动强度，使电力拉线折弯弧度大小一致，与线夹楔完全匹配，并将线夹套完全套箍在线夹楔指定位置，线夹楔和线夹套将电线紧固夹持，并对拉线尾端合并套箍，提高电力拉线规整度。
附图说明
12.图1是本发明的结构示意图；
13.图2是图1的俯视图；
14.图3是图1中推块的右视图；
15.图4是图1中液压台钳的结构示意图；
16.图中：1-操作台，2-定型板，3-定型口，4-第一线槽，5-定型推杆，6-滚轮，7-定型驱动油缸，8-定位板，9-定位口，10-第二线槽，11-推块，12-槽口，13-套装驱动油缸，14-液压台钳，15-夹板，16-夹口，17-油泵。
具体实施方式
17.如图1-图4所示，一种电力拉线线夹安装装置，包括操作台1，在机架上安装前后布置的拉线定型机构、线夹套装机构和拉线收尾机构，所述拉线定型机构、线夹套装机构和拉线收尾机构错位布置；所述拉线定型机构包括固定安装在机架上的定型板2，在定型板2后端设有u型定型口3，所述定型口3后端为扩口状，在定型板2上对应定型口3侧壁设有第一线槽4，在机架上位于定型板2后方前后滑动安装定型推杆5，在定型推杆5的缸杆前端安装滚轮6，在机架上安装驱动定型推杆5运动的定型驱动油缸7；所述线夹套装机构包括固定安装在机架上的定位板8，在定位板8后端设有弧形定位口9，在定位板8上对应定位口9侧壁设有第二线槽10，在机架上位于定位板8后方前后滑动安装推块12，在推块12上设有开口朝上且沿前后方向延伸的槽口，在机架上安装驱动推板运动的套装驱动油缸13；所述拉线收尾机构包括液压台钳14，所述液压台钳14的二夹爪上下运动，且在二个夹爪上分别安装夹板15，在二个夹板15上分别设有夹口16，二个夹板15上的夹口16上下正对布置，在机架上安装与定性驱动油缸、套装驱动油缸13和液压台钳14通过油管连接的油泵17。
18.电力拉线定型操作时，首先将电力拉线放在定型板2和滚轮6之间，然后启动定型驱动油缸7，带动定型推杆5和滚轮6将电力拉线推入定型口3内，使电力拉线弯折成u型，再启动定型驱动油缸7，带动定型推杆5和滚轮6退出定型口3，将成型的电力拉线从定型口3中取出。
19.线夹套装操作时，首先将成型的电力拉线套在线夹楔前端，电力拉线两端向后延伸，然后将线夹楔和套在线夹楔前端的电力拉线向前顶靠在定位口9中，再将线夹套套在电力拉线后端，启动套装驱动油缸13，推块12左右两侧顶靠线夹套左右两侧将线夹套向定位板8推送，使线夹套套箍在线夹楔上，此时电力拉线夹持在线夹楔和线夹套之间。
20.电力拉线收尾操作时，首先在电力拉线后端套装金属套，然后将金属套放置在位于下方的夹口16处，再启动液压台钳14，液压台钳14二个夹爪上的夹板15上下夹持金属套，金属套在上下夹口16作用下受力变形，并将电力拉线后端套箍。
21.以上仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电力拉线线夹安装装置，包括操作台，其特征在于：在机架上安装前后布置的拉线定型机构、线夹套装机构和拉线收尾机构；所述拉线定型机构包括固定安装在机架上的定型板，在定型板后端设有u型定型口，在机架上位于定型板后方前后滑动安装定型推杆，在定型推杆的缸杆前端安装滚轮，在机架上安装驱动定型推杆运动的定型驱动油缸；所述线夹套装机构包括固定安装在机架上的定位板，在定位板后端设有弧形定位口，在机架上位于定位板后方前后滑动安装推块，在推块上设有开口朝上且沿前后方向延伸的槽口，在机架上安装驱动推板运动的套装驱动油缸；所述拉线收尾机构包括液压台钳，所述液压台钳的二夹爪上下运动，且在二个夹爪上分别安装夹板，在二个夹板上分别设有夹口，二个夹板上的夹口上下正对布置，在机架上安装与定性驱动油缸、套装驱动油缸和液压台钳通过油管连接的油泵。2.根据权利要求1所述的电力拉线线夹安装装置，其特征在于：所述拉线定型机构、线夹套装机构和拉线收尾机构错位布置。3.根据权利要求1所述的电力拉线线夹安装装置，其特征在于：所述定型口后端为扩口状。4.根据权利要求1或3所述的电力拉线线夹安装装置，其特征在于：在定型板上对应定型口侧壁设有第一线槽。5.根据权利要求1所述的电力拉线线夹安装装置，其特征在于：在定位板上对应定位口侧壁设有第二线槽。

技术总结
一种电力拉线线夹安装装置，包括操作台，在机架上安装前后布置的拉线定型机构、线夹套装机构和拉线收尾机构；拉线定型机构包括固定安装在机架上的定型板，在定型板后方前后滑动安装定型推杆，在机架上安装驱动定型推杆运动的定型驱动油缸；线夹套装机构包括固定安装在机架上的定位板，在定位板后方前后滑动安装推块，在机架上安装驱动推板运动的套装驱动油缸；拉线收尾机构包括液压台钳，且在二个夹爪上分别安装夹板。省时省力，降低劳动强度，使电力拉线折弯弧度大小一致，并与线夹楔完全匹配，将线夹套完全套箍在线夹楔指定位置，线夹楔和线夹套无法将电线紧固夹持的电力拉线线夹安装装置，将电力拉线尾端合并并套箍，提高电力拉线规整度。电力拉线规整度。电力拉线规整度。


技术研发人员：于浩 石鑫 李璐 刘嘉欣 王丹 张佳佳 贺振宁 姜超 彭国涛 郭荆明
受保护的技术使用者：国家电网有限公司
技术研发日：2021.10.30
技术公布日：2022/2/23