用于高镍正极材料测试气氛炉炉压与氧气含量的装置的制作方法

1.本实用新型涉及烧结炉检测领域，特别是一种用于高镍正极材料测试气氛炉炉压与氧气含量的装置。


背景技术：

2.目前，生产高镍正极材料常用装置有马弗炉和烧结炉，两者都需要高纯度的氧气作为气氛，为了降低生产成本以及提高产品的烧结质量，需要合理控制烧结炉内部的氧含量，而常用的调节工艺方法是调节炉子的引风频率、进炉速率、烟囱开度、不同温区的氧用量分配和温度等，最终使炉内不同温区的氧量状态达到95%以上、气压达到微正压。
3.在本技术领域中，烧结炉检测主要存在两种方式，第一种为采用装置进行自动化检测，该装置的具体结构可参考专利申请号为201810213867.3的技术方案，其公开了一种工业烧结炉安全检测装置，属于工业安全设备领域，包括人机交互装置和信息流通链路，所述信息流通链路底部设置有横梁架，所述信息流通链路与所述人机交互装置相连接，所述信息流通链路上方依次设置有一号检测工位、二号检测工位和冗余检测工位，所述信息流通链路的末端设置有温度传感探针，所述一号检测工位上设置有氧气浓度检测器，所述二号检测工位上设置有一氧化碳浓度检测器，所述人机交互装置由核心处理器、散热器、印刷电路板、液晶显示屏、开关按钮和功能按钮组成；上述该方案将检测用的传感器探入烧结炉的不同温区内进行检测，传感器在高温高压的环境中，使用寿命较短，后期维护成本较高。
4.第二种为采用拉动长管或者长电线的方式，将长管的一端放置在检测烧结炉的不同温区内，另一端连通气压计或测氧仪进行检测，常用烧结炉的长度不少于40m，长管的长度常采用50m，50m的长管检测存在迟缓，而且难以发现是否存在漏气，导致测试结果误差较大。
5.所以，本方案解决问题，如何实现烧结炉检测装置快速简单、准确有效的检测烧结炉内的不同温区的气压值和氧含量。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供可移动用于高镍正极材料测试气氛炉炉压与氧气含量的装置，实现烧结炉检测装置快速简单、准确有效的检测烧结炉内的不同温区的气压值和氧含量。
7.本实用新型提供的技术方案为：一种用于高镍正极材料测试气氛炉炉压与氧气含量的装置，包括烧结炉，还包括可移动的车体、设置在车体上的气压计和测氧仪；所述烧结炉上设有以择一的方式分别连通气压计、测氧仪的检测口，所述检测口沿烧结炉的长度方向间隔排布，以供所述气压计和测氧仪检测烧结炉内的不同温区的气压值和氧含量。
8.在上述的用于高镍正极材料测试气氛炉炉压与氧气含量的装置中，所述检测口上设有检测阀，所述检测阀以择一的方式分别与气压计、测氧仪可拆卸连接。
9.在上述的用于高镍正极材料测试气氛炉炉压与氧气含量的装置中，所述车体上设
有以择一的方式分别与气压计、测氧仪连通的集气罐；所述集气罐的输入端设有与检测阀可拆卸连接的检测管。
10.在上述的用于高镍正极材料测试气氛炉炉压与氧气含量的装置中，所述气压计与集气罐、测氧仪与集气罐之间分别连通有第一阀门、第二阀门。
11.在上述的用于高镍正极材料测试气氛炉炉压与氧气含量的装置中，所述检测管为软管，所述检测管通过可插拔连接的方式套设在检测阀上。
12.在上述的用于高镍正极材料测试气氛炉炉压与氧气含量的装置中，所述车体上设有用于供电的电源箱、位于电源箱上的充电口；所述电源箱分别与气压计、测氧仪电连接。
13.在上述的用于高镍正极材料测试气氛炉炉压与氧气含量的装置中，所述气压计、测氧仪设置在电源箱的顶部。
14.在上述的用于高镍正极材料测试气氛炉炉压与氧气含量的装置中，所述车体的一侧设有用于推动车体的扶手。
15.本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：
16.本方案通过将气压计和测氧仪设置在车体上，同时在烧结炉的长度方向上间隔设置多个检测口，将车体移动至其中一个检测口的正前方，检测口以择一的方式分别与气压计、测氧仪连通，当该检测口与气压计连通，气压计检测该检测口对应温区内的气压值，当该检测口与测氧仪连通，测氧仪检测该检测口对应温区内的氧含量，车体依次移动至不同检测口处，便可检测烧结炉内的不同温区的气压值和氧含量，实现烧结炉检测装置快速简单、准确有效的检测烧结炉内的不同温区的气压值和氧含量。
附图说明
17.图1是本实用新型的实施例1的用于高镍正极材料测试气氛炉炉压与氧气含量的装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型的实施例1的烧结炉的正视图；
19.图3是本实用新型的图2的a的局部放大图。
20.附图标记：1、烧结炉；2、车体；3、电源箱；4、气压计；5、测氧仪；6、第一阀门；7、第二阀门；8、集气罐；9、检测管；101、检测阀；102、检测口；201、扶手；301、充电口。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
22.实施例1：
23.如图1-3所示，一种用于高镍正极材料测试气氛炉炉压与氧气含量的装置，包括烧结炉1，还包括可移动的车体2、设置在车体2上的气压计4和测氧仪5；所述烧结炉1上设有以择一的方式分别连通气压计4、测氧仪5的检测口102，所述检测口102沿烧结炉1的长度方向间隔排布，以供所述气压计4和测氧仪5检测烧结炉1内的不同温区的气压值和氧含量。
24.其实施原理为，通过将气压计4和测氧仪5设置在车体2上，同时在烧结炉1的长度方向上间隔设置多个检测口102，将车体2移动至其中一个检测口102的正前方，检测口102以择一的方式分别与气压计4、测氧仪5连通，当该检测口102与气压计4连通，气压计4检测
该检测口102对应温区内的气压值，当该检测口102与测氧仪5连通，测氧仪5检测该检测口102对应温区内的氧含量，车体2依次移动至不同检测口102处，便可检测烧结炉1内的不同温区的气压值和氧含量，实现烧结炉1检测装置快速简单、准确有效的检测烧结炉1内的不同温区的气压值和氧含量。
25.烧结炉1可为窑炉、马弗炉等，本实施例对此不作过多的限制。
26.在实际应用中，所述检测口102上设有检测阀101，所述检测阀101以择一的方式分别与气压计4、测氧仪5可拆卸连接。
27.检测阀101的设置，避免了烧结炉1的外部的温度、湿度、粉尘等因素通过检测口102干扰烧结炉1烧结；检测阀101与气压计4、测氧仪5均为可拆卸连接，使气压计4、测氧仪5均可与不同的检测阀101连通进行检测。
28.在实际操作中，所述车体2上设有以择一的方式分别与气压计4、测氧仪5连通的集气罐8；所述集气罐8的输入端设有与检测阀101可拆卸连接的检测管9。
29.为了便于检测管9的整理和收纳，检测管9与集气罐8采用可拆卸连接的方式进行连通。
30.通过设置集气罐8，利用集气罐8上的检测管9与检测阀101连通，而气压计4、测氧仪5以择一的方式分别与集气罐8连通，在检测时，仅需装卸检测管9，而不用连通气压计4后，重新连通测氧仪5，减少连接次数，简化操作步骤。
31.集气罐8分别与气压计4、测氧仪5择一连通的具体实施方式为，所述气压计4与集气罐8、测氧仪5与集气罐8之间分别连通有第一阀门6、第二阀门7。
32.当第一阀门6为开启状态时，第二阀门7为关闭状态；反之，当第二阀门7为开启状态时，第一阀门6为关闭状态，实现择一连通。
33.检测管9与检测阀101的具体连接方式为，所述检测管9为软管，所述检测管9通过可插拔连接的方式套设在检测阀101上。
34.进一步的改进，所述车体2上设有用于供电的电源箱3、位于电源箱3上的充电口301；所述电源箱3分别与气压计4、测氧仪5电连接。
35.在实际使用中，电源箱3、测氧仪5、气压计4分别优选为ups不间断电源系统、氧化锆氧量仪、电子压力计。
36.本实施例利用电源箱3进行蓄电，避免直接采用电源线接电，提高车体2移动方便性，同时减少安全隐患。
37.优选的，所述气压计4、测氧仪5设置在电源箱3的顶部；使工作人员更容易便捷的查看和操作气压计4、测氧仪5。
38.本装置的具体使用方法为，电源箱3充满电后，车体2移动到烧结炉1所测温区对应的检测口102处，依次启动电源箱3、气压计4、测氧仪5，并热机20min；随后检测管9的两端分别接入集气罐8和对应的检测口102，当烧结炉1开启后，打开第一阀门6，关闭第二阀门7，检测炉内气压值；打开第二阀门7、关闭第一阀门6检测炉内氧含量，通过上述该方式检测所有的检测口102后，依次关闭气压计4、测氧仪5、电源箱3。
39.此外，所述车体2的一侧设有用于推动车体2的扶手201；扶手201优选布置在车体2的远离烧结炉1的一侧上。
40.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述
实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。