一种变径的V型三通管的制作方法

一种变径的v型三通管
技术领域
1.本实用新型涉及三通管道技术领域，具体涉及一种变径的v型三通管。


背景技术：

2.异径三通为专业性名词，支管与其它两个直径不同的称为异径三通。两端直径相同的称为等径三通，异径三通有时也称之为变径三通，两者在一些情况下通过，主管通路是否变换区分，三通为管件、管道连接件，用在主管道要分支管处。因为三端可以与管子连接而命名。
3.目前，三通管接一般分为铸造件和管道焊接件，而铸造件的管壁抗压性较低，另外管壁经常期使用，受到高温、高压的氧化和侵蚀后，常见有气泡渗透现象，管道焊接件的三通管接的质量不稳定，尤其是焊接处焊缝渗透现象，设备一但发现压力管道的三通管接有渗透现象，为了保证安全生产，需要停机检修；另外，普通三通管接的多数是直管，三个口径相同，耐压性低，三个口径的流量不平衡；鉴于上述原因，现提出一种变径三通管件。


技术实现要素：

4.有鉴于现有技术，本实用新型的目的在于提供一种管道变径三通，其融合了变径管道以及v型三通的特点制得得一种v型变径三通管。
5.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种变径的v型三通管，包括直管和侧接管，其特征在于：所述侧接管一端设置焊接部焊接固定于直管侧壁上，其中部管体呈喇叭状扩口设置有过渡管体，末端带有连接部，所述侧接管与直管焊接部管体与带有连接部的管体壁厚大于两者之间的过渡管体的壁厚设置。
6.作为上述方案的进一步设置，所述焊接部管径等于直管管径，所述连接部管径大于直管管径设置。
7.作为上述方案的进一步设置，所述侧接管位于直管侧壁上采用斜坡焊接设置。
8.作为上述方案的进一步设置，所述直管的管中心线与连接部的管中心线呈90
°
直角设置。
9.作为上述方案的进一步设置，所述过渡管体呈的管径呈均匀扩大或缩小状变化设置。
10.作为上述方案的进一步设置，所述直管设置有切口槽，所述焊接部伸入直管内焊接固定设置
11.有益效果：本实用新型的变径v型三通其在焊接处设置较厚的材料，采用斜坡焊接的更加牢固，且因为材料多使得焊接不容易出现焊缝，其次，分支处采用斜坡侧接设计，使得介质更好的进入分支的，减弱了直管设计介质带来的冲击，本实用新型的变径v型三通严密性好，使用寿命维护周期长。
附图说明
12.图1为本实用新型的v型变径三通管结构示意图。
13.图2为本实施例剖面示意图。
14.附图标记：1、直管；11、切口槽；2、侧接管；3、连接部；4、过渡管体；5、焊接部。
具体实施方式
15.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
16.如图1-2所示的一种变径的v型三通管，包括直管1和侧接管2，其特征在于：所述侧接管2一端设置焊接部5焊接固定于直管1侧壁上，其中部管体呈喇叭状扩口设置有过渡管体4，末端带有连接部3，所述侧接管2与直管1焊接部5管体与带有连接部3的管体壁厚大于两者之间的过渡管体4的壁厚设置，本实用的直管1和侧接管2均可提前单独制作，侧接管2制作完成后小头呈斜坡状，大头直接做呈连接部3，可以按照需求制作呈法兰头、卡压头、螺纹连接头，图1所示的为半成品可按需求进行进一步加工制作，直管1为均匀管体，从侧面按照侧接管2小头的尺寸进行切口，并将侧接管2的小头对准直管1切口得到的切口槽11进行焊接得到本实施例产品。
17.作为上述方案的进一步设置，所述焊接部5管径等于直管1管径，所述连接部3管径大于直管1管径设置，所述侧接管2位于直管1侧壁上采用斜坡焊接设置，所述直管1的管中心线与连接部3的管中心线呈90
°
直角设置，所述过渡管体4呈的管径呈均匀扩大或缩小状变化设置，所述直管1设置有切口槽11，所述焊接部5伸入直管1内焊接固定设置，通过上述设置，介质在直管1即主管内流动，到达侧接管2处后，随着压力顺着过渡管道4流出，基于过渡管道4壁厚较薄侧接管2主要承压部从焊接部5转移至过渡管道4，因此，用户只需要对过渡管道4的压力进行控制即可避免，压力导致焊接处产品焊缝，使得本产品的使用寿命大大增加。
18.本实用新型的变径v型三通其在焊接处设置较厚的材料，采用斜坡焊接的更加牢固，且因为材料多使得焊接不容易出现焊缝，其次，分支处采用斜坡侧接设计，使得介质更好的进入分支的，减弱了直管设计介质带来的冲击，本实用新型的变径v型三通严密性好，使用寿命维护周期长。
19.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种变径的v型三通管，包括直管(1)和侧接管(2)，其特征在于：所述侧接管(2)一端设置焊接部(5)焊接固定于直管(1)侧壁上，其中部管体呈喇叭状扩口设置有过渡管体(4)，末端带有连接部(3)，所述侧接管(2)与直管(1)焊接部(5)管体与带有连接部(3)的管体壁厚大于两者之间的过渡管体(4)的壁厚设置。2.根据权利要求1所述的一种变径的v型三通管，其特征在于：所述焊接部(5)管径等于直管(1)管径，所述连接部(3)管径大于直管(1)管径设置。3.根据权利要求1所述的一种变径的v型三通管，其特征在于：所述侧接管(2)位于直管(1)侧壁上采用斜坡焊接设置。4.根据权利要求1所述的一种变径的v型三通管，其特征在于：所述直管(1)的管中心线与连接部(3)的管中心线呈90
°
直角设置。5.根据权利要求1所述的一种变径的v型三通管，其特征在于：所述过渡管体(4)呈的管径呈均匀扩大或缩小状变化设置。6.根据权利要求1所述的一种变径的v型三通管，其特征在于：所述直管(1)设置有切口槽(11)，所述焊接部(5)伸入直管(1)内焊接固定设置。

技术总结
本实用新型公开了一种变径的V型三通管，包括直管和侧接管，其特征在于：所述侧接管一端设置焊接部焊接固定于直管侧壁上，其中部管体呈喇叭状扩口设置有过渡管体，末端带有连接部，所述侧接管与直管焊接部管体与带有连接部的管体壁厚大于两者之间的过渡管体的壁厚设置；本实用新型的变径V型三通其在焊接处设置较厚的材料，采用斜坡焊接的更加牢固，且因为材料多使得焊接不容易出现焊缝，其次，分支处采用斜坡侧接设计，使得介质更好的进入分支的，减弱了直管设计介质带来的冲击，本实用新型的变径V型三通严密性好，使用寿命维护周期长。长。长。


技术研发人员：项炳盛 张一丰
受保护的技术使用者：浙江华征管道科技有限公司
技术研发日：2021.09.25
技术公布日：2022/2/22