一种嫩豆腐生产产线的制作方法

1.本实用新型涉及豆腐生产加工技术领域，尤其涉及一种嫩豆腐生产产线。


背景技术：

2.嫩豆腐一般指南豆腐，南豆腐又称石膏豆腐，它使用的成型剂是石膏液，与北豆腐相比，质地比较软嫩、细腻。嫩豆腐色泽洁白，质地细腻、软嫩，富含蛋白质，营养价值高，常食石膏豆腐，可使人的面部变得白嫩。
3.在嫩豆腐的生产加工的点浆倒模过程中，浆料筒在向倒浆斗导浆时，浆料容易因泄流势态过猛发生溅洒，造成浪费，进而提高了生产成本。因此，为了解决此类问题，我们提出一种嫩豆腐生产产线。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种嫩豆腐生产产线，解决了在嫩豆腐生产的点浆倒模过程中，浆料容易因泄流势态过猛发生溅洒，造成浪费，进而提高生产成本的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种嫩豆腐生产产线，包括输送台和浆料筒，所述输送台上设置有装浆盒，且所述输送台的两侧固定设置有呈对称分布的支柱，两个所述支柱顶部固定设置有横梁板，且所述横梁板的底部固定设置有导浆斗，所述导浆斗的上段设置有第一防溅组件，且所述导浆斗的下段设置有第二防溅组件，所述横梁板上设置有导浆启停组件，所述横梁板的顶部两端均固定设置有支架，且两个所述支架上固定设置有浆料筒，所述浆料筒的底部固定设置有导浆管，且所述导浆管的底端延伸至导浆斗的内部。
7.通过采用上述技术方案，第一防溅组件作用于导浆斗的上段，对从导浆管流入导浆斗的浆料进行防溅保护，第二防溅组件作用与导浆斗的下段，对从导浆斗流入装浆盒的浆料进行防溅保护，导浆启停组件用于控制导浆斗的下料启停。
8.优选的，所述第一防溅组件包括内防溅板和外防溅板，所述导浆斗的圆周内壁上段固定设置有内防溅板，且所述导浆斗的圆周侧壁上段固定设置有外防溅板。
9.通过采用上述技术方案，内防溅板与外防溅板协同作用，对从导浆管流入导浆斗的浆料进行防溅保护。
10.优选的，所述内防溅板与外防溅板均呈环形设置，且所述内防溅板与外防溅板均呈倾斜向上设置。
11.通过采用上述技术方案，使内防溅板对导浆斗内部溅起的浆料进行阻挡，使外防溅板对溅洒到导浆斗外侧的浆料进行承接。
12.优选的，所述内防溅板的底部圆周开设有若干个呈阵列分布的贯通豁口，所述导浆斗的圆周侧壁上开设有若干个呈阵列分布的回流孔，且所述回流孔位于外防溅板与导浆斗连接处的上方。
13.通过采用上述技术方案，使溅洒到内防溅板顶部的浆料能够从贯通豁口流回导浆
斗内，使溅洒到外防溅板顶部的浆料能够从回流孔流回导浆斗内，有利于减少浆料的浪费。
14.优选的，所述第二防溅组件包括传动齿轮、第一齿杆、第二齿杆和防溅斗，所述导浆斗的下段竖直管体内转动设置有传动齿轮，且所述导浆斗的下段竖直管体内滑动设置有第一齿杆和第二齿杆，所述第一齿杆与第二齿杆分别位于传动齿轮的两侧，且所述第一齿杆与第二齿杆均与传动齿轮啮合，所述导浆斗的下段竖直管体的底端滑动设置有防溅斗。
15.通过采用上述技术方案，在导浆斗向装浆盒下料时，利用传动齿轮、第一齿杆和第二齿杆的传动，使防溅斗伸入装浆盒盒口以下，有利于减少浆料的溅洒。
16.优选的，所述防溅斗呈倒置斗型设置，且所述防溅斗顶端延伸至导浆斗内与其下段竖直管体内壁滑动连接，所述防溅斗的顶端与第一齿杆固定相连。
17.通过采用上述技术方案，在导浆斗向装浆盒启停下料的过程中，使防溅斗跟随第一齿杆同步运动。
18.优选的，所述导浆启停组件包括气缸和封闭罩，所述横梁板的顶部固定安装有气缸，且所述气缸的活塞杆贯穿并延伸至导浆斗内固定连接有封闭罩，所述封闭罩与导浆斗的泄流口对应匹配。
19.通过采用上述技术方案，利用气缸驱动，带动封闭罩运动以实现与导浆斗泄流口罩合或分离，即实现对导浆斗下料的启停控制。
20.优选的，所述第二齿杆的顶端与封闭罩的内壁固定相连。
21.通过采用上述技术方案，在导浆斗向装浆盒启停下料的过程中，使第二齿杆跟随封闭罩同步运动。
22.本实用新型的有益效果为：
23.1、通过导浆斗和第一防溅组件的设置，第一防溅组件作用于导浆斗的上段，内防溅板对导浆斗内部溅起的浆料进行阻挡，且使溅洒到内防溅板顶部的浆料能够从贯通豁口流回导浆斗内，外防溅板对溅洒到导浆斗外侧的浆料进行承接，且使溅洒到外防溅板顶部的浆料能够从回流孔流回导浆斗内，内防溅板与外防溅板协同作用，有利于减少浆料的浪费。
24.2、通过导浆斗、第二防溅组件和导浆启停组件的设置，在导浆斗向装浆盒启停下料的过程中，使第二齿杆跟随封闭罩同步运动，利用传动齿轮、第一齿杆和第二齿杆的传动，带动防溅斗运动，使防溅斗在导浆斗向装浆盒下料时伸入装浆盒盒口以下，有利于减少浆料的溅洒。
25.综上所述，本实用新型实现了在对嫩豆腐点浆倒模过程中，对导浆斗上段和下段的防浆料溅洒处理，有利于减少浪费，解决了在嫩豆腐生产的点浆倒模过程中，浆料容易因泄流势态过猛发生溅洒，造成浪费，进而提高生产成本的问题，适宜推广。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型的第一防溅组件的安装结构的爆炸图；
28.图3为本实用新型的第二防溅组件和导浆启停组件的安装结构图；
29.图4为本实用新型的图3中a的放大图。
30.图中标号：1、输送台；2、浆料筒；3、装浆盒；4、支柱；5、横梁板；6、导浆斗；7、支架；
8、导浆管；9、内防溅板；10、外防溅板；11、传动齿轮；12、第一齿杆；13、第二齿杆；14、防溅斗；15、气缸；16、封闭罩。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.参照图1和图3-4，一种嫩豆腐生产产线，包括输送台1和浆料筒2，在输送台1上设置有装浆盒3，且在输送台1的两侧固定设置有呈对称分布的支柱4，在两个支柱4顶部固定设置有横梁板5，且在横梁板5的底部固定设置有导浆斗6，在横梁板5的顶部两端均固定设置有支架7，且在两个支架7上固定设置有浆料筒2，在浆料筒2的底部固定设置有导浆管8，使导浆管8的底端延伸至导浆斗6的内部，在横梁板5上设置有导浆启停组件，导浆启停组件包括气缸15和封闭罩16，在横梁板5的顶部固定安装有气缸15，将气缸15的活塞杆贯穿并延伸至导浆斗6内固定连接有封闭罩16，并使封闭罩16与导浆斗6的泄流口对应匹配，利用气缸15驱动，带动封闭罩16运动以实现与导浆斗6泄流口罩合或分离，即实现对导浆斗6下料的启停控制。
33.参照图2-4，在导浆斗6的上段设置有第一防溅组件，第一防溅组件包括内防溅板9和外防溅板10，在导浆斗6的圆周内壁上段固定设置有内防溅板9，且在导浆斗6的圆周侧壁上段固定设置有外防溅板10，内防溅板9与外防溅板10均呈环形设置，使内防溅板9与外防溅板10均呈倾斜向上设置，在内防溅板9的底部圆周开设有若干个呈阵列分布的贯通豁口，在导浆斗6的圆周侧壁上开设有若干个呈阵列分布的回流孔，且使回流孔位于外防溅板10与导浆斗6连接处的上方，在导浆斗6进行装料时，内防溅板9对导浆斗6内部溅起的浆料进行阻挡，且使溅洒到内防溅板9顶部的浆料能够从贯通豁口流回导浆斗6内，外防溅板10对溅洒到导浆斗6外侧的浆料进行承接，且使溅洒到外防溅板10顶部的浆料能够从回流孔流回导浆斗6内，内防溅板9与外防溅板10协同作用，有利于减少浆料的浪费。
34.参照图2-4，在导浆斗6的下段设置有第二防溅组件，第二防溅组件包括传动齿轮11、第一齿杆12、第二齿杆13和防溅斗14，在导浆斗6的下段竖直管体内转动设置有传动齿轮11，且在导浆斗6的下段竖直管体内滑动设置有第一齿杆12和第二齿杆13，使第一齿杆12与第二齿杆13分别位于传动齿轮11的两侧，且使第一齿杆12与第二齿杆13均与传动齿轮11啮合，在导浆斗6的下段竖直管体的底端滑动设置有防溅斗14，使防溅斗14呈倒置斗型设置，且使防溅斗14顶端延伸至导浆斗6内与其下段竖直管体内壁滑动连接，将防溅斗14的顶端与第一齿杆12固定相连，将第二齿杆13的顶端与封闭罩16的内壁固定相连，在导浆斗6进行下料时，第二齿杆13跟随封闭罩16同步运动，利用传动齿轮11、第一齿杆12和第二齿杆13的传动，带动防溅斗14运动，使防溅斗14在导浆斗6向装浆盒3下料时伸入装浆盒3盒口以下，有利于减少浆料的溅洒。
35.本实用新型在使用时，导浆启停组件用于控制导浆斗6的下料启停，在导浆斗6进行装料时，第一防溅组件对从导浆管8流入导浆斗6的浆料进行防溅保护，在导浆斗6进行卸料时，第二防溅组件作用对从导浆斗6流入装浆盒3的浆料进行防溅保护，有利于减少浆料的溅洒浪费。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。