1.本实用新型涉及超低能耗建筑领域，特别涉及用于超低能耗建筑的排气管穿屋面板结构。
背景技术：
2.近年来，随着城市化的进程不断加快，我国建筑行业在迎来较大发展机遇的同时也面临着不小的挑战，人们对居住环境的要求逐渐增多,再加上可持续发展战略的实施，创新建筑技术，引入节能方面的设备和理念更是当前我国建筑行业发展的需要，为了进一步缩小与西方发达国家建筑发展之间的差距，并提升我国建筑的现代化发展水平,便要积极弥补当前被动式超低能耗建筑发展过程中存在的不足，从而为我国建筑行业的蓬勃发展提供更多的活力和保障。
3.超低能耗建筑是建筑领域“碳达峰、碳中和”的主要手段之一，在经历了十多年发展后，形成了较为完善的技术体系，目前的技术体系中节点构造大量借鉴了德国做法，其中排气管穿屋面板时采用如下结构设计：
4.（1）屋面板开孔半径比排气管大60mm，屋面板与排气管间缝隙采用岩棉填塞；
5.（2）排气管穿屋面部位取消了套管，防水层和隔气层在排气管外壁上翻；
6.（3）排气管出屋面段设置了套管，套管直接深入屋面保温层，套管与排气管间填充保温材料，套管贯穿屋面保温层至防水层，防水层固定在套管外壁。
7.上述结构设计存在以下不足：
8.（1）屋面板与排气管间缝隙所填塞的岩棉抗压强度低，对排气管难以起到支撑固定作用，服役过程中，排气管会有一定程度的晃动，容易拉裂粘附在管壁的隔气层和防水层，导致功能层失效。
9.（2）排气管穿屋面板缺少套管保护，管根部位破裂的风险增加。
10.（3）排气管出屋面段套管缺少固定措施，在风压或其它外力作用下容易发生位移，破坏黏附在套管外壁的防水层。
技术实现要素：
11.本实用新型的目的在于提供一种稳定性好、排气管根部不易破裂，抗外力能力强的一种用于超低能耗建筑的排气管穿屋面板结构。
12.本实用新型的目的是这样实现的：
13.一种用于超低能耗建筑的排气管穿屋面板结构，包括屋面板和排气管，所述屋面板包括楼板和保温层，所述楼板开有直径大于排气管直径的孔洞，所述楼板的上方设置有找坡层，找坡层的上方设置有保温层，保温层的表面设置有防水层，保温层的底面设置有隔气层，隔气层紧贴找坡层，所述排气管依次穿过孔洞和保温层，令排气管穿过屋面板，排气管一端露出室外，排气管另一端露出室内；
14.所述排气管套置有第一套筒，第一套筒位于屋面板内，第一套筒和排气管之间嵌
填砂浆，所述第一套筒和孔洞之间填充有无机保温砂浆，所述无机保温砂浆的底部设置有防水隔气膜；
15.位于保温层内的第一套筒和排气管之间的上半段填充有隔离材料，位于保温层内的第一套筒和排气管之间的下半段填充有水泥砂浆，而且位于隔离材料上方的第一套筒和排气管之间填充建筑密封膏；露出室内的排气管靠近楼板，露出室内的排气管外围包裹有第一保温材料；
16.露出室外的排气管靠近保温层，露出室外的排气管套置有第二套筒，第二套筒和排气管之间填充有第二保温材料，所述第二套筒和保温层之间的夹角处填充有混凝土。
17.所述第一套筒和孔洞之间填充有无机保温砂浆，增加了排气管的稳定性，而且防水层和隔气层在排气管部位上翻不易脱落或拉裂。
18.所述排气管增加第一套筒和第二套筒，有利于保护排气管管根部位不被破坏，而且露出室内的排气管和保温层之间的夹角处填充有混凝土，增强排气管抵御大风和其它外力的能力。
19.本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
20.进一步地，所述第二保温材料位于防水层上方。
21.进一步地，所述第二套筒和保温层的夹角为90度。
22.进一步地，所述第一套筒外围间隔设置有止水翼环，止水翼环插入无机保温砂浆内。
23.本实用新型的有益效果如下：
24.本实用新型，所述第一套筒和孔洞之间填充有无机保温砂浆，增加了排气管的稳定性，而且防水层和隔气层在排气管部位上翻不易脱落或拉裂。
25.本实用新型，所述排气管增加第一套筒和第二套筒，有利于保护排气管管根部位不被破坏，而且露出室内的排气管和保温层之间的夹角处填充有混凝土，增强排气管抵御大风和其它外力的能力。
附图说明
26.图1为本实用新型的用于超低能耗建筑的排气管穿屋面板结构示意图。
27.图2为图1的a部分放大图。
具体实施方式
28.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
29.实施例，结合图1到图2所示，一种用于超低能耗建筑的排气管穿屋面板结构，包括屋面板1和排气管2，所述屋面板1包括楼板3和保温层4，所述楼板3开有直径大于排气管2直径的孔洞31，所述楼板3的上方设置有找坡层32，找坡层32的上方设置有保温层4，保温层4的表面设置有防水层41，保温层4的底面设置有隔气层42，隔气层42紧贴找坡层32，所述排气管2依次穿过孔洞31和保温层4，令排气管2穿过屋面板1，排气管2一端露出室外，排气管2另一端露出室内。
30.所述排气管2套置有第一套筒5，第一套筒5外围间隔设置有止水翼环51，第一套筒5位于屋面板1内，第一套筒5和排气管2之间嵌填砂浆52，所述第一套筒5和孔洞31之间填充
有无机保温砂浆6，止水翼环51插入无机保温砂浆6内，所述无机保温砂浆6的底部设置有防水隔气膜7。
31.位于保温层4内的第一套筒5和排气管2之间填充有隔离材料8，位于隔离材料8上方的第一套筒5和排气管2之间填充建筑密封膏9。
32.露出室内的排气管2靠近楼板3，露出室内的排气管2外围包裹有第一保温材料100。
33.露出室外的排气管2靠近保温层4，露出室外的排气管2套置有第二套筒300，第二套筒300和排气管2之间填充有第二保温材料200，所述第二保温材料200位于防水层41上方。
34.所述第二套筒300和保温层4之间的夹角为90度，第二套筒300和保温层4之间的夹角处填充有混凝土400。
35.所述第一套筒5和孔洞31之间填充有无机保温砂浆6，增加了排气管2的稳定性，而且防水层41和隔气层42在排气管2部位上翻不易脱落或拉裂。
36.所述排气管2增加第一套筒5和第二套筒300，有利于保护排气管管根部位不被破坏，而且露出室内的排气管2和保温层4之间的夹角处填充有混凝土400，增强第二套筒300抵御大风和其它外力的能力。
技术特征：
1.一种用于超低能耗建筑的排气管穿屋面板结构，包括屋面板和排气管，其特征在于：所述屋面板包括楼板和保温层，所述楼板开有直径大于排气管直径的孔洞，所述楼板的上方设置有找坡层，找坡层的上方设置有保温层，保温层的表面设置有防水层，保温层的底面设置有隔气层，隔气层紧贴找坡层，所述排气管依次穿过孔洞和保温层，令排气管穿过屋面板，排气管一端露出室外，排气管另一端露出室内；所述排气管套置有第一套筒，第一套筒位于屋面板内，第一套筒和排气管之间嵌填砂浆，所述第一套筒和孔洞之间填充有无机保温砂浆，所述无机保温砂浆的底部设置有防水隔气膜；位于保温层内的第一套筒和排气管之间的上半段填充有隔离材料，位于保温层内的第一套筒和排气管之间的下半段填充有水泥砂浆，而且位于隔离材料上方的第一套筒和排气管之间填充建筑密封膏；露出室内的排气管靠近楼板，露出室内的排气管外围包裹有第一保温材料；露出室外的排气管靠近保温层，露出室外的排气管套置有第二套筒，第二套筒和排气管之间填充有第二保温材料，所述第二套筒和保温层之间的夹角处填充有混凝土。2.根据权利要求1所述用于超低能耗建筑的排气管穿屋面板结构，其特征在于：所述第二保温材料位于防水层上方。3.根据权利要求1所述用于超低能耗建筑的排气管穿屋面板结构，其特征在于：所述第二套筒和保温层的夹角为90度。4.根据权利要求1所述用于超低能耗建筑的排气管穿屋面板结构，其特征在于：所述第一套筒外围间隔设置有止水翼环，止水翼环插入无机保温砂浆内。
技术总结
本实用新型涉及一种用于超低能耗建筑的排气管穿屋面板结构，包括屋面板和排气管，所述屋面板包括楼板和保温层，所述楼板开有直径大于排气管直径的孔洞，所述楼板的上方设置有找坡层，找坡层的上方设置有保温层，保温层的表面设置有防水层，保温层的底面设置有隔气层，隔气层紧贴找坡层，所述排气管依次穿过孔洞和保温层，令排气管穿过屋面板，排气管一端露出室外，排气管另一端露出室内；所述排气管增加第一套筒和第二套筒，有利于保护排气管管根部位不被破坏，而且露出室内的排气管和保温层之间的夹角处填充有混凝土，增强排气管抵御大风和其它外力的能力。大风和其它外力的能力。大风和其它外力的能力。
技术研发人员：吴自敏 陈冠名 范苑 黎加纯 魏本钢 高永利
受保护的技术使用者：广东博意建筑设计院有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/2/22
再多了解一些
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