一种双向锚定连续油管拖动压裂封隔器的制作方法

1.本实用新型涉及石油开采设备技术领域，具体涉及一种双向锚定连续油管拖动压裂封隔器。


背景技术：

2.封隔器系指具有弹性密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产(注)液，保护套管的井下工具，在采油工程中封隔器用来分层，封隔器上设计有采油通道，坐封时，活塞套上行，采油通道被打开；坐封后，上层压力作用在平衡活塞上，向上推胶筒，使解封销钉免受剪切力；解封时，靠胶筒与套管的摩擦力剪断解封销钉，活塞套下行，关闭采油通道。
3.但在目前的封隔器的使用过程中存在一定的问题，当封隔器在油气井内移动时，由于油气井井径尺寸不一，让封隔器移动过程中不能以相对垂直的角度进入到油气井内，容易让封隔器倾斜，导致失能，同时在油气井内往往会一些泥土或者一些的碎渣，会影响到封隔器的正常移动或损伤封隔器。
4.为此，提出一种双向锚定连续油管拖动压裂封隔器来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.解决的技术问题
6.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种双向锚定连续油管拖动压裂封隔器，能够有效地解决现有技术中的封隔器难以以垂直的角度进入到套管内同时会因套管内的杂物影响封隔器正常功能的问题。
7.技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.本实用新型提供一种双向锚定连续油管拖动压裂封隔器，包括压裂管柱，所述压裂管柱伸入油气井内一端安装有辅助压裂管柱保持垂直方向移动的固定器，所述固定器包括一安装在压裂管柱底端的圆形固定盘，所述固定盘的侧端面上分布有若干可沿固定盘作径向移动的滑轮，所述滑轮两两成组并可在油气井内壁上进行抵触滚动使压裂管柱保持垂直方向在油气井内升降，所述固定盘的底部设有若干可随着压裂管柱移动而转动的切割刀，所述切割刀的刃尖处的外端与固定盘的侧端面平齐用于将油气井内壁的杂物进行刮除。
10.进一步地，所述固定盘的底端阵列分布有三个凹腔，每个凹腔内分别安装有可沿着凹腔设置方向弹性滑动的连接块，所述连接块朝固定盘外端一侧转动安装有一根转轴，每一组所述滑轮分别对称安装在每根转轴上。
11.进一步地，每个所述连接块的上端中部分别转动安装有一连杆，所述连杆的上部套有一联动齿轮，且该连杆的底部延伸并贯穿连接块的底端与切割刀相连。
12.进一步地，每个所述转轴的中部均设有与联动齿轮相配合的丝杆螺纹。
13.进一步地，每个所述凹腔腔内两端侧壁上分别朝内凹设成一滑腔，所述滑腔内沿其长度方向设有一滑轴，所述连接块通过其两端安装的空心套筒滑动安装在两个滑轴之间，所述空心套筒和滑腔腔内之间设有弹性件。
14.进一步地，所述弹性件包括套在滑轴上的复位弹簧，所述复位弹簧设在空心套筒与滑腔腔内远离连接块一侧之间，且该复位弹簧的直径大于空心套筒的直径供连接块在滑轴上弹性滑动。
15.进一步地，所述切割刀材质为不锈钢，由三个呈螺旋状的侧切削刃构成。
16.有益效果
17.本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
18.本实用新型通过在压裂管柱的底部设置固定盘，利用固定盘侧端弹性伸缩的滑轮来抵触在油气井内壁上，使得让管柱保持垂直的方向进入到油气井内，同时在滑轮抵触的同时会因管柱的移动而进行转动，让转轴进行转动，由于转轴中部的丝杆螺纹与联动齿轮相啮合，会让齿轮带动底部的切割刀进行转动，将油气井内壁上的杂物进行切割，使得管柱的移动通道保持顺畅，提高工作效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构整体示意图；
21.图2为本实用新型的图1中a处结构示意图；
22.图3为本实用新型的结构整体运动示意图；
23.图4为本实用新型的连接块分解结构示意图；
24.图5为本实用新型的连接块分解结构仰视示意图；
25.图6为本实用新型的固定盘透视俯视示意图。
26.图中的标号分别代表：1-压裂管柱；2-固定器；3-固定盘；31-凹腔；311-滑腔；312-滑轴；313-复位弹簧；32-连接块；321-空心套筒；322-连杆；33-转轴；331-丝杆螺纹；34-联动齿轮；4-滑轮；5-切割刀；51-侧切削刃。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
29.实施例：一种双向锚定连续油管拖动压裂封隔器，包括压裂管柱1，压裂管柱1伸入油气井内一端安装有辅助压裂管柱1保持垂直方向移动的固定器2，本例中的管柱1移动方
式以及内部工作原理为现有技术，本例并无过多赘述，固定器2包括一安装在压裂管柱1底端的圆形固定盘3，固定盘3的侧端面上分布有若干可沿固定盘3作径向移动的滑轮4，滑轮4两两成组并可在油气井内壁上进行抵触滚动使压裂管柱1保持垂直方向在油气井内升降，固定盘3的底部设有若干可随着压裂管柱1移动而转动的切割刀5，切割刀5的刃尖处的外端与固定盘3的侧端面平齐用于将油气井内壁的杂物进行刮除。
30.参照图2，固定盘3的底端阵列分布有三个凹腔31，每个凹腔31内分别安装有可沿着凹腔31设置方向弹性滑动的连接块32，连接块32朝固定盘3外端一侧转动安装有一根转轴33，每一组滑轮4分别对称安装在每根转轴33上，在实际使用过程中，可适当增加凹腔31的数量，保持圆周分布。
31.参照图4，每个连接块32的上端中部分别转动安装有一连杆322，连杆322的上部套有一联动齿轮34，且该连杆322的底部延伸并贯穿连接块32的底端与切割刀5相连，本例中的连杆322转动安装在连接块32上，之间安装有轴座，为现有技术，本例并无过多展示。
32.参照图4，每个转轴33的中部均设有与联动齿轮34相配合的丝杆螺纹331，本例中的传动方式不局限于本例示出的传动结构，在实际使用过程中还可使用其他联动结构作为本例示出的技术特征。
33.参照图6，每个凹腔31腔内两端侧壁上分别朝内凹设成一滑腔311，滑腔311内沿其长度方向设有一滑轴312，连接块32通过其两端安装的空心套筒321滑动安装在两个滑轴312之间，空心套筒321和滑腔311腔内之间设有弹性件，本例中的连接块32的滑动方式不局限于本例示出的滑动结构，还可用限位滑轨滑槽的方式进行移动。
34.参照图6，弹性件包括套在滑轴312上的复位弹簧313，复位弹簧313设在空心套筒321与滑腔311腔内远离连接块32一侧之间，且该复位弹簧313的直径大于空心套筒321的直径供连接块32在滑轴312上弹性滑动，在实际使用过程中还可使用其他弹性件作为本例中连接块32弹性移动的弹性机构。
35.参照图6，切割刀5材质为不锈钢，由三个呈螺旋状的侧切削刃51构成，本例中侧切削刃51削面朝向切割刀5的转动方向。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。