一种环保型生物质压块燃料给料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种环保型生物质压块燃料给料装置，属于生物质压块燃料生产加工技术领域。


背景技术：

2.生物质压块燃料主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素(简称木质素)、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质，在生物质压块燃料的加工中，给料装置是重要组成部分，现有的给料装置只是简单的输送原料，不能对原料进行一定的处理，无法满足人们的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种环保型生物质压块燃料给料装置，以解决上述背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种环保型生物质压块燃料给料装置，包括储料筒，所述储料筒上分别设有搅拌机构与除潮机构，搅拌机构包括驱动电机、转动杆、搅拌叶，除潮机构包括热风机、进风口、换气口，所述储料筒固定连接有加热机构，加热机构包括筒体、加热器、隔网，所述隔网内侧设有螺旋输送叶片，且所述螺旋输送叶片固定连接转动杆，所述储料筒顶部设有顶盖，所述顶盖上设有蓄电池，且所述蓄电池通过电线分别连接驱动电机、热风机、加热器，所述储料筒一侧靠近顶部的位置连通有进料斗，所述储料筒底部设有导料口，所述筒体底部设有出料口。
6.进一步的，所述驱动电机输出端连接转动杆，所述转动杆底端伸入筒体内，所述转动杆固定连接搅拌叶与螺旋输送叶片。
7.进一步的，所述搅拌叶上设有导流通孔，所述搅拌叶设于储料筒内。
8.进一步的，所述热风机通过管道连接进风口，所述换气口设于储料筒上远离进风口的一侧。
9.进一步的，所述换气口与进风口上均设有滤网。
10.进一步的，所述隔网设于筒体内侧，所述加热器设于隔网与筒体之间，所述加热器安装于筒体内壁上。
11.进一步的，所述储料筒顶部设有安装箱，所述蓄电池、驱动电机、热风机均设于安装箱内。
12.本实用新型的有益效果是：1、通过设置除潮机构，其结构包括热风机、进风口、换气口，可以将热风导入储料筒内，对储料筒内的原料进行除潮，降低原料的含水率，并且对原料进行预热，以便于原料的加热；
13.2、通过设置搅拌机构，其结构包括驱动电机、转动杆、搅拌叶，可以对原料进行搅拌，提高了除潮及预热的效果；
14.3、通过设置加热机构，其结构包括筒体、加热器、隔网，配合除潮机构，可以使原料快速加热，以便于原料后续的压块，有利于生物质压块燃料的成型。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种环保型生物质压块燃料给料装置的外观图；
17.图2是本实用新型一种环保型生物质压块燃料给料装置的正视图；
18.图3是本实用新型一种环保型生物质压块燃料给料装置的整体结构示意图；
19.图4是本实用新型一种环保型生物质压块燃料给料装置的筒体的剖视图。
20.图中标号：1、储料筒；2、驱动电机；3、转动杆；4、搅拌叶；5、热风机；6、进风口；7、换气口；8、筒体；9、加热器；10、隔网；11、螺旋输送叶片；12、顶盖；13、蓄电池；14、进料斗；15、导料口；16、出料口；17、导流通孔；18、滤网；19、安装箱。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如图1-图4所示，一种环保型生物质压块燃料给料装置，包括储料筒1，所述储料筒1上分别设有搅拌机构与除潮机构，搅拌机构包括驱动电机2、转动杆3、搅拌叶4，除潮机构包括热风机5、进风口6、换气口7，所述储料筒1固定连接有加热机构，加热机构包括筒体8、加热器9、隔网10，所述隔网10内侧设有螺旋输送叶片11，且所述螺旋输送叶片11固定连接转动杆3，所述储料筒1顶部设有顶盖12，所述顶盖12上设有蓄电池13，且所述蓄电池13通过电线分别连接驱动电机2、热风机5、加热器9，所述储料筒1一侧靠近顶部的位置连通有进料斗14，所述储料筒1底部设有导料口15，所述筒体8底部设有出料口16。
23.具体的，如图1所示，所述热风机5通过管道连接进风口6，所述换气口7设于储料筒1上远离进风口6的一侧。
24.具体的，如图2所示，所述储料筒1顶部设有安装箱19，所述蓄电池13、驱动电机2、热风机5均设于安装箱19内。
25.具体的，如图3所示，所述驱动电机2输出端连接转动杆3，所述转动杆3底端伸入筒体8内，所述转动杆3固定连接搅拌叶4与螺旋输送叶片11，所述搅拌叶4上设有导流通孔17，所述搅拌叶4设于储料筒1内，所述换气口7与进风口6上均设有滤网18。
26.具体的，如图4所示，所述隔网10设于筒体8内侧，所述加热器9设于隔网10与筒体8之间，隔网10避免原料直接接触加热器9，所述加热器9安装于筒体8内壁上。
27.本实用新型工作原理：使用时，原料经进料斗14导入储料筒1内，启动驱动电机2，转动杆3转动使搅拌叶4及螺旋输送叶片11转动，与此同时，启动热风机5，热风由进风口6导入储料筒1内，可以对原料进行除潮及预热，进而原料经导料口15落入筒体8内侧隔网10内侧，启动加热器9，可以对经过的原料进行加热，最后原料经出料口16排出。
28.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领
域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进.替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种环保型生物质压块燃料给料装置，包括储料筒(1)，其特征在于，所述储料筒(1)上分别设有搅拌机构与除潮机构，搅拌机构包括驱动电机(2)、转动杆(3)、搅拌叶(4)，除潮机构包括热风机(5)、进风口(6)、换气口(7)，所述储料筒(1)固定连接有加热机构，加热机构包括筒体(8)、加热器(9)、隔网(10)，所述隔网(10)内侧设有螺旋输送叶片(11)，且所述螺旋输送叶片(11)固定连接转动杆(3)，所述储料筒(1)顶部设有顶盖(12)，所述顶盖(12)上设有蓄电池(13)，且所述蓄电池(13)通过电线分别连接驱动电机(2)、热风机(5)、加热器(9)，所述储料筒(1)一侧靠近顶部的位置连通有进料斗(14)，所述储料筒(1)底部设有导料口(15)，所述筒体(8)底部设有出料口(16)。2.根据权利要求1所述的一种环保型生物质压块燃料给料装置，其特征在于：所述驱动电机(2)输出端连接转动杆(3)，所述转动杆(3)底端伸入筒体(8)内，所述转动杆(3)固定连接搅拌叶(4)与螺旋输送叶片(11)。3.根据权利要求2所述的一种环保型生物质压块燃料给料装置，其特征在于：所述搅拌叶(4)上设有导流通孔(17)，所述搅拌叶(4)设于储料筒(1)内。4.根据权利要求3所述的一种环保型生物质压块燃料给料装置，其特征在于：所述热风机(5)通过管道连接进风口(6)，所述换气口(7)设于储料筒(1)上远离进风口(6)的一侧。5.根据权利要求4所述的一种环保型生物质压块燃料给料装置，其特征在于：所述换气口(7)与进风口(6)上均设有滤网(18)。6.根据权利要求5所述的一种环保型生物质压块燃料给料装置，其特征在于：所述隔网(10)设于筒体(8)内侧，所述加热器(9)设于隔网(10)与筒体(8)之间，所述加热器(9)安装于筒体(8)内壁上。7.根据权利要求6所述的一种环保型生物质压块燃料给料装置，其特征在于：所述储料筒(1)顶部设有安装箱(19)，所述蓄电池(13)、驱动电机(2)、热风机(5)均设于安装箱(19)内。

技术总结
本实用新型公开了一种环保型生物质压块燃料给料装置，包括储料筒，所述储料筒上分别设有搅拌机构与除潮机构，搅拌机构包括驱动电机、转动杆、搅拌叶，除潮机构包括热风机、进风口、换气口，所述储料筒固定连接有加热机构，加热机构包括筒体、加热器、隔网，所述隔网内侧设有螺旋输送叶片，且所述螺旋输送叶片固定连接转动杆，所述储料筒顶部设有顶盖，所述顶盖上设有蓄电池，且所述蓄电池通过电线分别连接驱动电机、热风机、加热器，该环保型生物质压块燃料给料装置设置了搅拌机构与除潮机构，可以对原料进行除潮及预热，以降低原料的含水率，并且有利于原料的快速加热，从而便于环保型生物质压块燃料的加工。质压块燃料的加工。质压块燃料的加工。


技术研发人员：郑望 顾铃伟 郑兵辉
受保护的技术使用者：上饶市广丰区利渊实业有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/2/22