一种用于酒产品灌装生产线的流动检验装置的制作方法

1.本实用新型涉及酒产品生产技术领域，具体涉及一种用于酒体质量检验的检验装置。


背景技术：

2.酒是以粮食为原料，经发酵酿造制成的液体，其主要化学成分为乙醇，一般含有微量杂醇，是一种具有民族文化特色的饮品。酒产品出厂前，需要在灌装生产线进行酒体质量的检验和酒瓶的控水吗，合格后以酒瓶灌装酒体，再以包材对酒瓶进行外包装。灌装生产线上酒体的检验是酒产品出厂前针对酒体质量的最后检验，因此其检验项目较多，使用的检验仪器也较为繁杂，实际生产中，常因检验操作复杂、使用仪器多导致仪器取放不便，影响检验的效率；同时，还易因仪器放置杂乱，导致仪器掉落损毁，增加不必要生产成本；此外，多种仪器的堆放也会导致生产场地不够整洁，存在酒体污染的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种用于酒产品灌装生产线的流动检验装置。
4.本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种用于酒产品灌装生产线的流动检验装置，包括底部设有各万向轮的柜体，仪器架和酒瓶架并排连接固定至所述柜体顶部后侧边沿的左侧和右侧位置；量杯和量筒置于所述柜体顶部，贴靠于所述仪器架前侧，酒度计贴靠于所述仪器架前侧，其底端配合架设于酒度计托圈顶部，所述酒度计托圈与所述仪器架连接固定，所述量杯、所述量筒和所述酒度计两侧成对设有与所述仪器架连接固定的限位杆；所述仪器架前侧还连接固定有温度计稳定套，并于所述温度计稳定套上方连接固定有温度计挂杆，温度计的底端配合插设于所述温度计稳定套内，并通过其两侧设置的温度计挂架挂设于所述温度计挂杆上；各酒瓶贴靠于所述酒瓶架前侧，所述酒瓶倒置，其瓶口与连接固定至所述酒瓶架上的瓶口稳定套配合套接，所述酒瓶两侧成对设有与所述酒瓶架连接固定的限位杆。
5.进一步的，所述柜体内顶部的左侧和右侧分别为互不连通的储酒区和储水区，所述储酒区和所述储水区的下方为储物区，所述储物区前侧设可开合的柜门，所述柜体顶部开设分别与所述储酒区和所述储水区连通的进酒口和进水口，所述储酒区和所述储水区还分别连通有设有阀门的排酒管和排水管。
6.进一步的，所述柜体顶部的左侧和右侧边沿设挡沿。
7.进一步的，所述柜体顶部的中部设由后侧沿贯通至前侧沿的水槽。
8.本实用新型提供了一种用于酒产品灌装生产线的流动检验装置，具有以下有益效果：
9.1、本实用新型于柜体顶部固设仪器架，并于仪器架上设置温度计挂杆、温度计稳定套、酒度计托圈和成对设置限位杆等限位结构，灌装生产线上用于检验酒体的量杯、量
筒、温度计和酒度计等检验仪器可稳妥限位放置于对应的限位结构内，便于酒体检验时的取放使用，能有效提高酒体检验的效率，避免生产场地杂乱和检验仪器掉落损耗；
10.2、本实用新型于柜体顶部固设酒瓶架，并于酒瓶架上设置瓶口稳定套和成对设置限位杆，酒瓶和倒置限位于瓶口稳定套和限位杆之间进行控水，简化了灌装生产线上酒瓶控水的操作；
11.3、本实用新型的柜体内设有储物区、储酒区和储水区，检验装置闲置时，检验仪器可存放至储物区内，有效避免检验仪器的污染和掉落损毁，检验过程中的酒体和酒瓶过程中的水可收集于储酒区或储水区内，便于集中处理。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图中：
14.1、柜体，11、储物区，12、储酒区，13、排酒管，14、储水区，15、排水管，16、万向轮，17、进水口，18、进酒口；21、仪器架，22、限位杆，23、温度计挂杆，24、温度计稳定套，25、酒度计托圈，26、酒瓶架，27、瓶口稳定套，28、挡沿，29、水槽；31、量杯，32、量筒，33、温度计，34、酒度计；4、酒瓶。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1所示，其结构关系为：包括底部设有各万向轮16的柜体1，仪器架21和酒瓶架26并排连接固定至柜体1顶部后侧边沿的左侧和右侧位置；量杯31和量筒32置于柜体1顶部，贴靠于仪器架21前侧，酒度计34贴靠于仪器架21前侧，其底端配合架设于酒度计托圈25顶部，酒度计34托圈25与仪器架21连接固定，量杯31、量筒32和酒度计34两侧成对设有与仪器架21连接固定的限位杆22；仪器架21前侧还连接固定有温度计稳定套24，并于温度计稳定套24上方连接固定有温度计挂杆23，温度计33的底端配合插设于温度计稳定套24内，并通过其两侧设置的温度计挂架挂设于温度计挂杆23上；各酒瓶4贴靠于酒瓶架26前侧，酒瓶4倒置，其瓶口与连接固定至酒瓶架26上的瓶口稳定套27配合套接，酒瓶4两侧成对设有与酒瓶架26连接固定的限位杆22。
17.优选的，柜体1内顶部的左侧和右侧分别为互不连通的储酒区12和储水区14，储酒区12和储水区14的下方为储物区11，储物区11前侧设可开合的柜门，柜体1顶部开设分别与储酒区12和储水区14连通的进酒口18和进水口17，储酒区12和储水区14还分别连通有设有阀门的排酒管13和排水管15。储酒区12和储水区14可分别用于储存检验后的酒体和酒瓶4控水时流出的水，便于酒体和水的集中回收或排放；储物区11可在检验装置闲置时存放各种检验仪器，有效避免检验仪器的污染和损坏。
18.优选的，柜体1顶部的左侧和右侧边沿设挡沿28，挡沿28可防止仪器或酒瓶由侧向
滑落。
19.优选的，柜体1顶部的中部设由后侧沿贯通至前侧沿的水槽29，水槽29用于流除柜体1顶部洒落的少量酒体或水。
20.具体使用时，工作人员于灌装生产线上进行酒瓶4的检验时，首先对清洗后的酒瓶4外观进行目测检验，随后将酒瓶4倒置，瓶口配合套设于瓶口稳定套27内，瓶身限位于对应的一对限位杆22之间，进行酒瓶4的控水。酒瓶4控水的过程中，水滴下落至柜体1顶部，经进水口17流入储水区14内或经水槽29由柜体1顶部排走。
21.工作人员于灌装生产线上进行酒体的检验时，首先使用量杯31进行酒体体积的测量，判断酒体净含量是否合格。随后，将量杯31内的适量酒体倒入量筒32内，将酒度计34置入量筒32内的酒体中，并将温度计33通过温度计挂架挂设于量筒32口部，使其底部的测量端没入酒体内，同时对酒体的温度和酒度进行测量，随后按温度-酒度的对应标准判断酒体质量是否合格即可。检测完毕的酒体可由进酒口18倒入储酒区12内。
22.检验工作完成后或储酒区12/储水区14盛满时，应当打开排酒管13或排水管15上的阀门，将储酒区12内的酒体或储水区14内的水排出，进行集中处理。检验工作完成后还应当将各检测仪器收纳至储物区11内，避免检验装置闲置时检测仪器污染或掉落损毁。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。