一种消泡装置及漆液清洗设备的制作方法

1.本实用新型属于漆液清洗技术领域，尤其涉及一种消泡装置及漆液清洗设备。


背景技术：

2.随着用户对产品表面涂层质量的要求不断提高，涂装行业在设备的结构设计上做着不断改进。工件表面涂层质量是否满足要求，取决于很多方面，比如电泳油漆附着效果好，泳后漆液清洗干净，工件表面无残液堆积。
3.这其中，泳后漆液清洗是否干净就至关重要。喷淋式泳后漆液清洗槽由于喷嘴的清洗冲击，槽液内冲刷下大量含有从电泳槽带进的漆液溶剂，随着槽液内溶剂量逐渐升高，在喷嘴的冲击下槽液大量起泡，不仅在槽液内大量聚集从槽内流出到地面，污染厂房地面，同时泡液喷淋到工件表面，导致工件表面有杂质残留，影响产品合格率。


技术实现要素：

4.本技术实施例要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种消泡装置及漆液清洗设备，用于解决泳后漆液清洗易起泡影响工件质量的问题。
5.第一方面，本技术实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种消泡装置，应用于漆液清洗设备上，该漆液清洗设备具有清洗槽及连通清洗槽的回水管，该消泡装置包括：
6.至少一个消泡网组件，横置于所述回水管中；
7.吊挂件，一端连接所述消泡网组件，另一端吊挂固定。
8.相较于现有技术，以上技术方案具有如下有益效果：
9.在连通清洗槽的回水管中横置一消泡网组件，对流经的水进行拦截、降速阻流，起到消除泡沫的作用；同时，消泡网组件利用吊挂件悬空吊挂在回水管中，可通过吊挂件将消泡网组件定期从回水管中取出进行清洁，避免长时间使用后杂质堵塞消泡网组件，如此循环使用。
10.进一步地，还包括设置于所述回水管下方的储水槽，所述储水槽中间隔设置有多层挡水板，形成s型通道。
11.通过在回水管下设置的储水槽中的s型通道，使得流经的水流再次降速，延长水流行程，增加水流时间，在慢速流动过程中，产生的泡沫进一步消散。
12.进一步地，所述回水管下端没入所述储水槽的液面下方。
13.将回水管下端浸没在液面下方，避免从回水管流入的水流冲击起更多的泡沫。
14.进一步地，所述消泡网组件包括：
15.多层网板；
16.固定框架，包覆于多层所述网板上；
17.连接件，固定于所述固定框架顶部，所述连接件连接所述吊挂件。
18.进一步地，多层所述网板边缘连接至一起形成风琴式折叠网板，且配置于所述固定框架中。
19.消泡网组件通过多层的网板通过风琴式折叠形成一个整体，再利用固定框架固定起来，形成消泡的整体，消泡效果好，且整体拆卸冲洗方便，利于重复使用。
20.进一步地，所述固定框架轮廓边缘与所述回水管内径相匹配。
21.第二方面，本实施例还公开一种漆液清洗设备，其包括：
22.清洗槽；
23.回水管，连通设置于所述清洗槽底部；
24.上述的消泡装置；
25.喷淋组件，设置于所述清洗槽上方。
26.进一步地，还包括水泵，所述水泵两端连接所述消泡装置及喷淋组件，用于将消泡后液体循环至所述喷淋组件。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型实施例1所述的整体结构示意图。
29.图2为图1中a处放大结构示意图。
30.图3为本实用新型实施例2所述的整体结构示意图。
31.附图标记：
32.1、回水管；2、消泡网组件；
33.21、网板；22、固定框架；23、连接件；
34.3、吊挂件；
35.4、储水槽；5、挡水板；
36.6、清洗槽；
37.7、喷淋组件；
38.8、水泵。
具体实施方式
39.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
40.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
41.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要
性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
43.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
45.实施例1
46.如图1所示，本实用新型实施例所提供的一种消泡装置，应用于漆液清洗设备上，该漆液清洗设备具有清洗槽6及连通清洗槽6的回水管1，该消泡装置包括：至少一个消泡网组件2及吊挂件3，消泡网组件2通过吊挂件3串接吊挂起来，其中吊挂件3可采用钢索，钢丝等绳状物件将消泡网组件2挂起。
47.至少一个消泡网组件2横置于所述回水管1中，消泡网组件2垂直于回水管1中水流流经的方向，消泡网组件2充分接触水流，消除泡沫。
48.吊挂件3一端连接所述消泡网组件2，另一端吊挂固定，具体地，吊挂件3可将消泡网组件2吊挂于回水管1上方的固定部件上。
49.在连通清洗槽6的回水管1中横置一消泡网组件2，对流经的水进行拦截、降速阻流，起到消除泡沫的作用；同时，消泡网组件2利用吊挂件3悬空吊挂在回水管1中，可通过吊挂件3将消泡网组件2定期从回水管1中取出进行清洁，避免长时间使用后杂质堵塞消泡网组件2，如此循环使用。
50.还包括设置于所述回水管1下方的储水槽4，所述储水槽4中间隔设置有多层挡水板5，形成s型通道，挡水板5上下间隔设置，阻挡从回水管1流出的水流。
51.通过在回水管1下设置的储水槽4中的s型通道，使得流经的水流再次降速，延长水流行程，增加水流时间，在慢速流动过程中，产生的泡沫进一步消散。
52.储水槽4槽底远离回水管1一端朝向上方倾斜，进一步降低进入储水槽4的水流速度。
53.所述回水管1下端没入所述储水槽4的液面下方。
54.将回水管1下端浸没在液面下方，避免从回水管1流入的水流冲击起更多的泡沫。
55.其中，所述消泡网组件2包括：多层网板21、固定框架22及连接件23；
56.固定框架22包覆于所述多层网板21上，固定框架22可拆卸式将多层网板21包裹固定；
57.连接件23固定于所述固定框架22顶部，所述连接件23连接所述吊挂件3，连接件23上形成有孔洞，方便吊挂件3穿过固定。
58.具体地，多层所述网板21边缘连接至一起形成风琴式折叠网板21，且配置于所述
固定框架22中。
59.消泡网组件2通过多层的网板21通过风琴式折叠形成一个整体，再利用固定框架22固定起来，形成消泡的整体，消泡效果好，且整体拆卸冲洗方便，利于重复使用。
60.所述固定框架22轮廓边缘与所述回水管1内径相匹配，将消泡网组件2整体横置于回水管1中，使得经过的水流完全通过消泡网组件2中的多层网板21，起到消泡效果。
61.实施例2
62.本实施例公开一种漆液清洗设备，其包括：清洗槽6、回水管1、喷淋组件7和实施例1中的消泡设备。
63.其中，回水管1连通设置于所述清洗槽6底部，喷淋组件7设置于所述清洗槽6上方，清洗槽6承接喷淋清洗后的液体，再流入回水管1中，回水管1中的消泡设备减少喷淋组件7冲击产生的泡沫。
64.还包括水泵8，所述水泵8两端连接所述消泡装置及喷淋组件7，用于将消泡后液体循环至所述喷淋组件7，从回水管1流经的水流经过消泡装置消泡后，通过水泵8再次循环运输至喷淋组件7重复利用进行冲洗。
65.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。