混凝土骨料预湿装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土制造技术领域，尤其是涉及混凝土骨料预湿装置。


背景技术：

2.广义的混凝土是由胶凝材料、混凝土骨料、水及其他外加剂按照适量的比例配制而成的人工石材，在拌制混凝土时，由于骨料含水状态的不同，将影响混凝土的用水量和骨料用量，骨料在饱和面干状态时的含水率，称为饱和面干吸水率,在计算混凝土中各项材料的配合比时，如以饱和面干骨料为基准，则不会影响混凝土的用水量和骨料用量，因为饱和面干骨料既不从混凝土中吸取水分，也不向混凝土拌合物中释放水分，这样混凝土的用水量和骨料用量的控制就较准确，在制作饱和面干骨前，需要对混凝土骨料进行预湿处理。
3.现有的可参考公告号为cn205500356u的中国专利，公开了一种再生骨料输送降尘装置，它包括向传送带喷雾的喷雾装置和向喷雾装置提供水源的给水装置，给水装置与喷雾装置连通,传送带带动骨料水平移动，喷雾装置在骨料上方形成水雾，并对骨料上表面进行润湿，虽然能够起到减少扬尘的作用，也能起到一定的预润湿效果，但是仅仅对骨料的上表面起到润湿，位于下层的骨料润湿效果较差。


技术实现要素：

4.为了改善现有的骨料预湿装置对骨料的预湿效果较差的问题，本技术提供混凝土骨料预湿装置。
5.本技术提供混凝土骨料预湿装置，采用如下的技术方案：
6.混凝土骨料预湿装置，包括u形安装架、固定在u形安装架底部两侧的支腿和安装在u形安装架内部的输送带，所述u形安装架的顶部安装有第一预湿件，所述u形安装架顶部位于第一预湿件的一侧固定安装有翻动组件，所述u形安装架顶部位于翻动组件的一侧安装有第二预湿件；
7.所述第一预湿件包括固定在u形安装架顶部两侧的两个第一安装板，两个所述第一安装板之间固定安装有第一水管，所述第一水管的底部安装有若干个等距设置的第一喷水头，所述第一水管的顶部固定连接有第一连接管；
8.所述翻动组件包括固定在u形安装架顶部的固定板，所述固定板的下表面固定连接有若干个等距设置的连接杆，所述连接杆的底部固定连接有锥形翻动头；
9.所述第二预湿件包括固定在u形安装架顶部两侧的两个第二安装板，两个所述第二安装板之间固定安装有第二水管，所述第二水管的底部安装有若干个等距设置的第二喷水头，所述第二水管的顶部固定连接有第二连接管。
10.通过采用上述技术方案，通过第一预湿件的设置，能够对输送带上的骨料进行第一次预湿，过第二预湿件的设置，能够对翻动后的骨料进行第二次预湿，从而保证输送带上的骨料能够充分湿润。
11.可选的，所述u形安装架的顶部位于第一预湿件的另一侧固定安装有摊平板。
12.通过采用上述技术方案，通过摊平板的设置，能够将位于输送带上的骨料进行摊平，使得输送带上的骨料保持大致相同的厚度，有利于后续的翻动和预湿操作。
13.可选的，所述u形安装架一端的底部固定安装有导料板。
14.通过采用上述技术方案，通过导料板的设置，在骨料从输送带上落下时起到了导向的作用。
15.可选的，所述导料板上表面位于输送带的下方固定安装有刮板。
16.通过采用上述技术方案，通过刮板的设置，能够对依附在输送带下表面的骨料进行刮落。
17.可选的，所述导料板与支腿之间固定连接有加强杆。
18.通过采用上述技术方案，通过加强杆的设置，加强了导料板的安装结构。
19.可选的，所述导料板的下方安装有第三预湿件，所述第三预湿件包括固定在支腿一侧的第三安装板，两个所述第三安装板之间固定安装有第三水管，所述第三水管的一侧安装有若干个等距设置的第三喷水头，所述第三水管的另一侧固定连接有第三连接管。
20.通过采用上述技术方案，通过第三预湿件的设置，能够对下落过程中的骨料进行喷淋湿润，从而进一步增强了对骨料的预湿效果。
21.综上所述，本技术具有以下有益效果：
22.本技术通过第一预湿件的设置，能够对输送带上的骨料进行第一次预湿，通过翻动组件的设置，能够将输送带上的骨料进行翻动，从而使位于底层的骨料翻动至表层，通过第二预湿件的设置，能够对翻动后的骨料进行第二次预湿，从而保证输送带上的骨料能够充分湿润。
附图说明
23.图1是本实用新型主视结构示意图；
24.图2是本实用新型翻动组件侧视结构示意图；
25.图3是本实用新型第三预湿件俯视结构示意图。
26.附图标记说明：1、u形安装架；2、支腿；3、输送带；4、第一安装板；5、第一水管；6、第一喷水头；7、第一连接管；8、固定板；9、连接杆；10、锥形翻动头；11、第二安装板；12、第二水管；13、第二喷水头；14、第二连接管；15、摊平板；16、导料板；17、刮板；18、加强杆；19、第三安装板；20、第三水管；21、第三喷水头；22、第三连接管。
具体实施方式
27.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
28.请参照图1，混凝土骨料预湿装置，包括混凝土骨料预湿装置，包括u形安装架1、固定在u形安装架1底部两侧的支腿2和安装在u形安装架1内部的输送带3，输送带3包括转动连接在u形安装架1内部若干个平行设置的辊、绕设在辊外表面的皮带和固定在u形安装架1一侧用于驱动辊转动的电机，u形安装架1一端的底部固定安装有导料板16，通过导料板16的设置，在骨料从输送带3上落下时起到了导向的作用，导料板16上表面位于输送带3的下方固定安装有刮板17，通过刮板17的设置，能够对依附在输送带3下表面的骨料进行刮落，导料板16与支腿2之间固定连接有加强杆18，通过加强杆18的设置，加强了导料板16的安装
结构，u形安装架1的顶部安装有第一预湿件，通过第一预湿件的设置，能够对输送带3上的骨料进行第一次预湿，u形安装架1顶部位于第一预湿件的一侧固定安装有翻动组件，通过翻动组件的设置，能够将第一次预湿后的骨料进行翻动，使得未被湿润的骨料翻至上表面，u形安装架1的顶部位于第一预湿件的另一侧固定安装有摊平板15，通过摊平板15的设置，能够将位于输送带3上的骨料进行摊平，使得输送带3上的骨料保持大致相同的厚度，有利于后续的翻动和预湿操作，u形安装架1顶部位于翻动组件的一侧安装有第二预湿件，通过第二预湿件的设置，能够对翻动后的骨料进行第二次预湿，从而保证输送带3上的骨料能够充分湿润。
29.参照图1，第一预湿件包括固定在u形安装架1顶部两侧的两个第一安装板4，两个第一安装板4之间固定安装有第一水管5，第一水管5的两端均为封闭状态，第一水管5的底部安装有若干个等距设置的第一喷水头6，通过第一喷水头6的设置，能够对输送带3上的物料进行第一次喷淋湿润，第一水管5的顶部固定连接有第一连接管7，第一连接管7与外部供水装置进行连接。
30.参照图1和图2，翻动组件包括固定在u形安装架1顶部的固定板8，固定板8的下表面固定连接有若干个等距设置的连接杆9，连接杆9的底部固定连接有锥形翻动头10，通过锥形翻动头10的设置，能够将输送带3上的骨料进行翻动，从而使位于底层的骨料翻动至表层，此种结构类似于现有的耕地装置中的耕地犁头。
31.参照图1，第二预湿件包括固定在u形安装架1顶部两侧的两个第二安装板11，两个第二安装板11之间固定安装有第二水管12，第二水管12的两端均为封闭状态，第二水管12的底部安装有若干个等距设置的第二喷水头13，通过第二喷水头13的设置，能够对输送带3上的物料进行第二次喷淋湿润，第二水管12的顶部固定连接有第二连接管14，第二连接管14与外部供水装置进行连接。
32.参照图1和图3，导料板16的下方安装有第三预湿件，第三预湿件包括固定在支腿2一侧的第三安装板19，两个第三安装板19之间固定安装有第三水管20，第三水管20的一侧安装有若干个等距设置的第三喷水头21，通过第三喷水头21的设置，能够对下落过程中的骨料进行喷淋湿润，从而进一步增强了对骨料的预湿效果，第三水管20的另一侧固定连接有第三连接管22，第三连接管22与外部供水装置进行连接。
33.本技术的实施原理为：
34.在使用时，混凝土骨料从输送带3的上料端开始输送，在摊平板15的作用下，将位于输送带3上的骨料进行摊平，使得输送带3上的骨料保持大致相同的厚度，然后骨料在第一预湿件的作用下，对输送带3上表层的骨料进行第一次预湿，接着骨料经过翻动组件，锥形翻动头10将输送带3上的骨料进行翻动，使位于底层的骨料翻动至表层，紧接着，第二预湿件对翻动后的骨料进行第二次预湿，从而实现对骨料的表层和底层进行预湿，最后，骨料从输送带3上落导料板16上，第三预湿件对下落过程中的骨料进行喷淋湿润，从而进一步增强了对骨料的预湿效果。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。