一种整形结构的制作方法

1.本实用新型涉及电源插头线生产技术领域，尤其是涉及一种整形结构。


背景技术：

2.在三芯电源插头线自动化生产过程中，需要将电源线中的三条线进行分离和整形，使其满足对电源插头内固定架的安装，但是现有的电源线整形大多是通过人工整形，浪费人力物力资源，或是使用一些简单的整形设备，但是这些整形设备结构过于简单，缺乏标准，常常使整形后的电源线无法达到使用标准，影响后续的电源线插头生产。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种整形结构，以解决上述背景技术中提出的有的电源线整形大多是通过人工整形，或是使用一些简单的整形设备，由于这些整形设备结构过于简单，缺乏标准，常常使整形后的电源线无法达到使用标准，影响后续的电源线插头生产，浪费人力物力资源等问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种整形结构，包括底座，所述底座上分别设置有固定架和竖直的安装板，所述固定架上滑动安装有固定板，所述固定板的两端分别设置有下整形块和第一推拉气缸，所述下整形块的底部和远离所述固定板的一侧分别设置有下升降气缸和定位气缸，且所述定位气缸固定在所述安装板上，所述安装板的顶部固定安装有上升降气缸，所述上升降气缸的底部输出端活动设置有与所述下整形块对应配合的上整形块，所述上整形块远离所述定位气缸的一侧设置有第二推拉气缸，所述第二推拉气缸与所述安装板固定连接。
6.优选的，所述下整形块和所述上整形块上设置有对应配合的分隔定位件，所述分隔定位件由两块竖板组成，且两个所述分隔定位件啮齿配合。
7.优选的，所述下整形块和所述上整形块上分别设置有框型的回拉部和圆凸状的回拉板，所述回拉板与所述回拉部插接配合。
8.优选的，所述下整形块紧贴所述定位气缸的上表面设置有两块整形板，两块所述整形板分别从电源线本体的三根电线之间穿过。
9.优选的，所述固定架的上表面设置有滑轨，所述滑轨上安装有滑块，所述滑块与所述固定板固定连接。
10.优选的，所述上升降气缸的输出端设置有横板，所述上整形块与所述横板水平滑动配合。
11.优选的，所述定位气缸的顶部输出端设置有与电源线本体对应配合的定位部。
12.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型通过上升降气缸和下升降气缸推动上整形块和下整形块移动，完成对电源线三根线的分别夹持，通过第二推拉气缸拉动上整形块使三根线捋直，通过第一推拉气缸推动下整形块，利用整形板对三根线的交汇处的形状进行整修处理。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.其中：
17.1、底座；2、安装板；3、固定架；4、滑轨；5、滑块；6、固定板；7、下整形块；8、下升降气缸；9、第一推拉气缸；10、定位气缸；11、定位部；12、分隔定位件；13、回拉部；14、整形板；15、横板；16、上整形块；17、第二推拉气缸；18、回拉板；19、上升降气缸；20、电源线本体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参阅图1，一种整形结构，包括底座1，底座1上分别设置有固定架3和竖直的安装板2，固定架3上滑动安装有固定板6，固定板6的两端分别设置有下整形块7和第一推拉气缸9，下整形块7的底部和远离固定板6的一侧分别设置有下升降气缸8和定位气缸10，且定位气缸10固定在安装板2上，安装板2的顶部固定安装有上升降气缸19，上升降气缸19的底部输出端活动设置有与下整形块7对应配合的上整形块16，上整形块16远离定位气缸10的一侧设置有第二推拉气缸17，第二推拉气缸17与安装板2固定连接。
20.具体地，下整形块7和上整形块16上设置有对应配合的分隔定位件12，分隔定位件12由两块竖板组成，且两个分隔定位件12啮齿配合；如此设置，通过上升降气缸19和下升降气缸8推动上整形块16和下整形块7移动，使两块分隔定位件12合并，对三根分离的电线进行夹持，使装置能够后续对三根线进行整形操作。
21.具体地，下整形块7和上整形块16上分别设置有框型的回拉部13和圆凸状的回拉板18，回拉板18与回拉部13插接配合，上升降气缸19的输出端设置有横板15，上整形块16与横板15水平滑动配合；如此设置，在上整形块16和下整形块7将三根电线进行夹持时，回拉板18插入回拉部13内部，第二推拉气缸17收缩，通过上整形块16与横板15之间的滑动配合以及回拉板18对回拉部13的拉动，使上整形块16单独移动，将三根分离的电线捋直，使其满足后续操作需求。
22.具体地，下整形块7紧贴定位气缸10的上表面设置有两块整形板14，两块整形板14分别从电源线本体20的三根电线之间穿过，固定架3的上表面设置有滑轨4，滑轨4上安装有滑块5，滑块5与固定板6固定连接；如此设置，在三根电线捋直后，第一推拉气缸9伸长，通过滑块5和滑轨4的配合，推动下整形块7向定位气缸10移动，利用整形板14对三根电线的根本进行整型，使其满足需求。
23.具体地，定位气缸10的顶部输出端设置有与电源线本体20对应配合的定位部11。
24.工作原理：
25.在使用时，定位气缸10通过定位部11对电源线本体20进行定位固定，并使整形板14分别穿过电源线本体20端部分离的三根电线之间，将三根电线分隔开来，下升降气缸8伸长推动下整形块7上升，使下整形块7上的分隔定位件12上的两块竖板分别插入电源线本体20的三根电线之间，再次将三根电线分隔开来，上升降气缸19伸长推动上整形块16下降，使上整形块16上的分隔定位件12与下整形块7上的分隔定位件12啮齿配合，完成对三根电线的夹持，同时回拉板18插入回拉部13内部，第二推拉气缸17收缩，通过上整形块16与横板15之间的滑动配合以及回拉板18对回拉部13的拉动，使上整形块16单独移动，将三根分离的电线捋直，之后第一推拉气缸9伸长，通过滑块5和滑轨4的配合，推动下整形块7向定位气缸10移动，利用整形板14对三根电线的根本进行整型，使其满足需求。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种整形结构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上分别设置有固定架(3)和竖直的安装板(2)，所述固定架(3)上滑动安装有固定板(6)，所述固定板(6)的两端分别设置有下整形块(7)和第一推拉气缸(9)，所述下整形块(7)的底部和远离所述固定板(6)的一侧分别设置有下升降气缸(8)和定位气缸(10)，且所述定位气缸(10)固定在所述安装板(2)上，所述安装板(2)的顶部固定安装有上升降气缸(19)，所述上升降气缸(19)的底部输出端活动设置有与所述下整形块(7)对应配合的上整形块(16)，所述上整形块(16)远离所述定位气缸(10)的一侧设置有第二推拉气缸(17)，所述第二推拉气缸(17)与所述安装板(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种整形结构，其特征在于：所述下整形块(7)和所述上整形块(16)上设置有对应配合的分隔定位件(12)。3.根据权利要求2所述的一种整形结构，其特征在于：所述分隔定位件(12)由两块竖板组成，且两个所述分隔定位件(12)啮齿配合。4.根据权利要求1所述的一种整形结构，其特征在于：所述下整形块(7)和所述上整形块(16)上分别设置有框型的回拉部(13)和圆凸状的回拉板(18)，所述回拉板(18)与所述回拉部(13)插接配合。5.根据权利要求1所述的一种整形结构，其特征在于：所述下整形块(7)紧贴所述定位气缸(10)的上表面设置有两块整形板(14)，两块所述整形板(14)分别从电源线本体(20)的三根电线之间穿过。6.根据权利要求1所述的一种整形结构，其特征在于：所述固定架(3)的上表面设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)上安装有滑块(5)，所述滑块(5)与所述固定板(6)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种整形结构，其特征在于：所述上升降气缸(19)的输出端设置有横板(15)，所述上整形块(16)与所述横板(15)水平滑动配合。8.根据权利要求1所述的一种整形结构，其特征在于：所述定位气缸(10)的顶部输出端设置有与电源线本体(20)对应配合的定位部(11)。

技术总结
本实用新型提出了一种整形结构，包括底座，所述底座上分别设置有固定架和竖直的安装板，所述固定架上滑动安装有固定板，所述固定板的两端分别设置有下整形块和第一推拉气缸，所述下整形块的底部和侧面分别设置有下升降气缸和定位气缸，所述安装板的顶部固定安装有上升降气缸，所述上升降气缸的底部输出端活动设置有与所述下整形块对应配合的上整形块，所述上整形块远离所述定位气缸的一侧设置有第二推拉气缸。本实用新型通过上升降气缸和下升降气缸推动上整形块和下整形块移动，完成对电源线三根线的分别夹持，通过第二推拉气缸拉动上整形块使三根线捋直，通过第一推拉气缸推动下整形块，利用整形板对三根线的交汇处的形状进行整修处理。进行整修处理。进行整修处理。


技术研发人员：余崇威 付志强
受保护的技术使用者：慈溪市万能电子有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/2/22